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目录第一章、主要施工方法1、施工准备2、确定各施工过程的施工顺序3、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法4、冬、雨季施工措施第二章、项目经理部及劳动力配置计划1、项目经理部组成情况2、分部、分项工程所需工种类别和级别3、分阶段施工计划投入劳动力人数第三章、主要施工机械、设备供应计划1、满足工程施工所需的机械数量及供应计划2、测量、实验、检测仪器设备数量及供应计划第四章、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理体系、制度及质量保证体系2、关键部位质量控制3、工种岗位质量控制4、先进施工工艺5、送样检测，见证取样保证措施6、分部分项分阶段验收步骤及办法7、完成质量目标奖惩办法第五章、确保安全文明施工的技术组织措施1、安全管理组织2、安全事故应急救援预案3、殊作业人员（电工、电焊工、架子工、机械操作工等）4、已备的安全设施或准备配置的安全设施5、安全施工专项方案（基坑支护方案、高支模施工方案、临时用电方案、外架外网施工方案等）6、大、中型施工机械管理7、文明施工组织措施（围墙围挡设置方案、土方防扬尘措施、施工区域硬化措施、防车辆进出污染道路措施等）8、安全生产工作制度第六章、确保工期的技术组织措施1、编制各施工节点，月、旬作业计划，定期落实计划实施2、交叉、流水施工作业3、合理调配机械、材料、劳动力4、设计、建设、施工、监理各方紧密配合，及时解决有关问题第七章、工期网络图1、施工过程项目划分2、编制合理的施工顺序3、工序合理搭接第八章、施工总平面布置图1、主要施工机械位置2、建筑材料、半成品的堆放3、临时供电、供水网的布置4、临时道路、排水的位置5、各种临时设施的位置与尺寸第一章、主要施工方法一、施工准备我单位中标后，马上组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系及职责范围。积极进行施工准备，并与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，尽快进入施工现场，早日开工。路基施工前，先进行场地清理，清除施工范围内的表土、杂填土、淤泥、树根、草皮、垃圾、积水及地面上影响施工的构筑物。（一）施工现场准备1、组织先遣人员进行项目部及工程处的驻地建设。2、布置好临时工棚作为设备、材料堆放场地。3、对照工程设计图纸进行水系调查，或发现设计遗漏或不合理的排水或灌溉用水处理方案，立即以文字报告形式向业主、监理和设计院汇报，并提出适当的处理办法或变更设计。4、搭设外电及布置供电线路。5、接入水源，布置供水线路。6、对现场的地质、地形进行调整核实。7、修通运输便道。8、混凝土搅拌站、料场的场地处理及设备安装。9、配备好计算机、复印机等办公设备。（二）施工技术准备1、校核测量仪器，对全线进行导线点、水准点进行复核并根据需要进行加密、放线2、复核纵、横面，计算土方量，根据实际情况进行土方调配。3、绘制与实际情况相符的施工图，编制实施施工组织设计。4、对技术人员及操作工人进行岗前培训及技术交底。5、对借土区按规范要求进行取土样试验，测定其最大干容量，最佳含水量等。6、对所使用的砂、石进行试验。7、对水泥、钢材等原材料进行试验。8、对混凝土、砂浆配合比进行试配。（三）施工材料准备1、根据施工需要，提前做好各类工程材料的准备，并进行相关检测，同时做好各种材料的试验、试配。2、准备好各类工程防水、防雨材料，特别是雨季施工覆盖用的彩条布、塑料薄膜等。3、及时准备好各类工程机械设备，同时搞好机具的维护、修理。（四）、劳动组织准备1、建立工地领导机构，挑选技术力量雄厚，具有自己的管理人员，有良好的管理经验的，近年来曾屡次与我公司合作，多次获得优质工程的外埠施工队伍。2、做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。3、对工程技术人员集中培训学习新规范、新法律法规。4、对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。5、对劳务全体人员进行进场前安全、文明施工及管理教育、宣传和动员。二、确定各施工过程的施工顺序1、因工程工期较紧，将工程进行分两个独立工作面，再在每工作面内进行平行流水施工，把两个施工段有效搭接起来，有效利用时间，优化工程进度，整条线路连续的种工流水作业，交叉施工，合理有效的安排施工每道工作程序和道路的施工段，科学的管理，确保工程质量，确保工程工期。2、根据工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺等情况，按“统一指挥、网络管理、分项负责、全面推进”的施工原则组织多工序立体交叉平行流水作业，充分利用时间、空间相互配合，将各分部分项工程有机地组合起来，有序地全面开展施工；施工时分为二个施工段同时进行，各施工段按照“先地下后地上，先防护后开挖”的施工原则，采取切实可行的施工方案，采用专业流水线施工与平行施工相结合的方式进行组织施工，施工时各施工段、工序采用流水线作业、机械化施工；各工序交叉、流水施工。3、整体施工安排：施工顺序安排：临时便道→清表清淤→路基土石方填筑→排水施工→支排水管施工→管线施工→基层→路面三、分部、分项尤其是主要施工过程的施工方法（一）混凝土管道铺设施工方法1、测量放线1）、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。2）、进行施工放样测量，定出管道中线及井位置，并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。3）、对所有的测量进行记录并整理所有资料。每段测量完成后，测量记录本及成果资料经测量员和专业工程师共同签字后，交监理工程师审核认可。2、混凝土管道铺设施工方法混凝土管道铺设施工顺序为：沟槽开挖→支模板→碎石垫层→平基混凝土→管道安装→管座混凝土→闭水试验→沟槽回填1）、沟槽开挖（1）、根据现场实际情况，开槽以机械开挖人工配合的方式进行。（2）、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。（3）、采用机械挖槽时，向机械司机详细交底，交底内容包括：沟槽在开挖原则从下游往上游开挖，可在上游挖一处集水坑，把三方水泵安放好，调和正常试运转后再进行开挖。挖槽断面、堆土位置，堆土边缘至槽边的距离不少于1米。现有地下构筑物、管线情况、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时用挖掘机从下游向上游开挖管线沟槽，根据本工程进行土方调运。用水准仪进行沟槽地面高程跟踪控制，预留10cm土层，用人工清理，避免超挖，以免扰动槽底原土，在槽底每隔10cm钉一木桩，在木桩上标出需下挖的深度，挂线。如遇有地下水的情况，用人工挖宽30cm,深30cm的排水沟排入既入井，保证干槽施工。为保证施工安全，沟边设专人看护，沟边两侧1m内不许堆土。自检合格后报驻地监理验收，经驻地监理验收合格后，进行下道工序。沟槽允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量每侧计三点3沟槽边坡不陡与规定两井之间6用坡度尺检验每侧计三点（4）、安全措施：①．在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。②．在沟边做好安全警示标牌和警示灯。③．注意防护防漏电措施。④．运输车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。2）、模板施工（1）、槽底经验收合格后，即进行支模，按设计规平基宽度，高度，几何尺寸支好模板，模板及支架应满足浇筑混凝土时的承载能力、刚度和稳定性要求，安装牢固。模版安装位置正确、拼缝紧密不漏浆。模板清洁、脱模剂涂刷均匀。模板要安装牢固，且便于装拆。在施工荷载作用下，不得松动，跑模。在槽底用经纬仪测设中心线，按中心线放出模板安设边线，每10m钉一木桩，用水准仪将模板顶面高程测设在木桩上，挂线进行模板安设，在模板安设过程中用木桩钉牢，把模板支撑牢固，并用活动是模带拉紧，防止胀模。（2）、安全措施：①．严禁向沟内抛物②．沟下人员必须戴安全头盔。③．使用手锯锯木时，不可用左右拇指做为锯条依靠。④．有钉子的木料，禁止乱放，不能及时清理的必须将钉子及时拔出，防止伤人。⑤．模板拆除后将模板上的钉子清除干净，防止人员扎伤。3）、碎石垫层在沟槽开挖时，将碎石按10延米用量沿沟一侧每10米堆一堆，模板安装完毕后，将碎石均匀铺在沟底。厚度10cm并夯实。4）、平基混凝土（1）、平基砼采用C15商砼，严格配比。（2）、平基摸板的内外支撑要牢靠不能有胀模的现象，平基浇筑：混凝土铺好后，用一吨机动翻斗车将搅拌好的砼运至沟边，用灰槽下至沟内，在混凝土浇注过程中，用平板振捣器振捣密实，以免留有蜂窝、空隙。振出水泥浆后用抹子抹平，并用草袋覆盖洒水养生。每天施工完毕后，由质检员检测混凝土基础的宽度和高程。平基允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量每侧计一点高程0-15mm10m1用水准仪测量2平基中线每侧宽度+10mm10m2挂中心线用尺量每侧计一点高程0-15mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量（3）、安全措施：①．砼工人必须戴口罩，手套及护目镜。②．采用溜槽送料，沟下人员注意安全，戴安全帽。③．使用振捣器，搅拌罐专人负责。确保人机安全。④．振捣工操作时应佩戴绝缘手套。⑤．使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有接头和破损。⑥．振动器必须一机一箱一闸一漏电保护装置。5）、管道安装（1）、砼基础养生达到设计强度70%时，采用人工配合吊车下管，安管过程中用中线板和高程板控制管道中心线与高程。管底两侧用碎石卡牢，防止管道移动。（2）、承插口钢筋混凝土管的施工程序包括：清理管口、套胶圈、初步对口、顶装、胶圈就位检查等工序。其操作方法如下：①．对接前，把承插口和胶圈上的污物用水洗刷干净然后用布擦干。②．套胶圈：在管子两侧同时把胶圈由管下部向上套，套好后的胶圈应平直，没有扭承插管平基混凝土曲现象。③．初步对口：利用吊车将插口吊起，并使管子慢慢移动到承插口端用撬棍往前拔管，观测高程和位置满足设计要求，然后进行调整工作。为了使插口和胶圈能够均匀顺利的进入承口，达到预定位置初步对口后承插口间的间隙和距离要均匀一致。否则胶圈受压不均，进入速度不一致，将造成胶圈扭曲而大幅度回弹。④．顶装：对口初步正确后，即可用3吨手拉葫芦进行顶装。顶装时先将插口轻轻吊起，然后慢慢顶入承口之内。顶装过程中随时沿管四周观察胶圈和插口进行情况。当插口管节上部或下部进入承口的深度不一致时，通过调整吊管高度进行纠正，当插口与承口左部或右部进入不一致时，通过撬棍进行调整。⑤．胶圈就位检查，管道顶装后，用探尺检查胶圈的就位情况。检查胶圈与承口接触是否均匀，当发现不均匀时可用錾子捣击，避免出现麻花、闷鼻及跳井现象。（3）、管道安装时注意事项：①．管子吊起时，稍离基础即可，有利于使插口胶圈准确地对入承口内。②．利用边线法调整管身，使管子中心达到设计要求。③．利用水准仪直接观测管子高程，使管子高程符合设计要求。④．推顶管子时的着力点在管子重心点上，约为1/3管子高度处。安管允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量2管内底高程D≤1000mm±10两井之间2用水准仪测量D＞1000±15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D≤1000mm3两井之间3用尺量D＞10005两井之间3用尺量（4）、安全措施：①．在沟槽开挖后的沟槽周边必须做好防护，用彩绳将沟边全部围起，做好安全防护。②．安管过程中作业人员必须佩带安全帽，并有人统一指挥。③．安管时的钢丝绳挂钩必须有人员监护，挂稳定后方可向沟底下管。④．吊运车辆运行时注意交通安全，并离开沟边2米以外。6）、管座混凝土（1）、管道安设牢固后，检测合格后进行管座施工。按管座基础高度支模板浇注商砼，模板支撑牢固，用一吨翻将商砼从车中接出，运至沟边用灰槽下至沟内，混凝土随浇随用30型插入式振捣器振实，顶面抹平。管安设牢固后，按管座基础高度支横板浇注混凝