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混凝土技术方案为确保渭柳佳苑安居小区二期7#、8#、9#、15#、16#楼混凝土工程顺利、优质、安全完成，进行技术交底如下：本工程由基础为梁板式筏形基础，其中7#、8#、9#楼为地下一层，地上十八层；15#、16#楼为地下一层，地上十五层。砼强度等级：构造柱、现浇过梁、圈梁：C25；女儿墙：C30；基础垫层：C15；基础梁、地下室底板：C30；基础顶～14.380C35；14.380～31.780C30;31.780以上：C25；注：地下室底板外墙、人防地下室顶板、屋顶顶板为P6混凝土。1、施工质量要求无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、主筋露筋，混凝土表面平整度小于5，标高偏差不大于±5，总标高偏差不大于±15，主要受力构件无裂缝。混凝土工程施工技术1）、垫层混凝土浇筑：垫层混凝土采用商品混凝土，混凝土垫层施工及质量检验，应符合现行的国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的有关规定。基层处理，清除基土层表面的杂物，并洒水湿润，但表面不应有积水。混凝土的配合比，按设计要求的强度等级通过计算和试配确定。浇筑时的坍落度宜为120mm。混凝土浇筑应连续作业，当施工间歇时间超过规范规定，应按施工缝处理，做到捣实压平，不显接头槎。浇筑大面积混凝土垫层时，纵横方向每6～10m应设中间水平柱以控制垫层厚度和标高。混凝土铺设后应进行振捣密实。振实方法，一般采用平板振动器，使平板与混凝土保持接触，使振波有效地振实混凝土，待表面出浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度应能保证混凝土振实出浆。混凝土振实后，必须做好面层的抹平和压光工作。混凝土初凝前，应完成面层抹平、搓打均匀，待混凝土开始凝结即用铁抹子分遍抹压面层，不漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平，在混凝土终凝前需将抹子纹痕抹平压光。本工程的混凝土垫层兼作防水层的找平层，采用随捣随抹的施工方法，这样做一次性完成面层不仅节约水泥用量，而且可提高施工质量，加快进度，防止面层可能出现的空鼓、起壳等施工缺陷。混凝土浇筑完毕后要重视养护工作。宜在12h内加以覆盖保温、养护。2）、基础混凝土的浇筑⑴基础混凝土浇筑前，先做好以下准备工作：①混凝土振捣机械设备经检修、试运转，情况良好，可满足连续浇筑的要求。基础模板、钢筋及预埋管线全部安装完毕，模板内的木屑、泥土、垃圾清理干净。②检查复核基础轴线、标高，在模板上标好混凝土浇筑标高。⑵基础泵送混凝土浇筑现场劳动组织每班需配备：工长1名，指挥1名，机修电工1人，1振捣4人，整平、表面抹平按每人50平方米配备人员。⑶混凝土的浇注①砼震捣密实标准每层砼应振捣密实，前层砼必须在初凝前被新浇砼所覆盖，振动器应插入下层砼5～10cm，以消除两层间的接缝。振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准。不能漏振和过振。砼浇筑到顶后用平板振动器振捣密实。平板振动器移动间距要确保相邻搭接5cm，防止漏振。②砼表面标高控制在浇筑砼前，用水准仪、经纬仪在柱插筋上测得高出1m的标高用红油漆做标志，使用时拉紧细麻线，用1m高的木条量尺寸初步调整标高，用全站仪和水准仪精密复核即可。本工程1#～6#楼基础均有上翻梁，基础为下板位平板，在基础平板砼浇筑初凝前，浇筑上翻梁砼，上翻梁砼分两次浇筑，并将因振捣而出的砼人我铲入上翻梁模内，③砼表面二次抹平砼浇筑到顶面，用平板振动器振实后（平板振动器按南北两个方向振捣，），随即用括尺括平，铁滚碾压两遍，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木抹子槎一遍，再铁板收一道。本工程基础混凝土养护的具体做法为：基础混凝土表面压光后先盖一层塑料薄膜以防止水分蒸发过快，出现干缩裂缝或冻伤，为使砼内外温差不超过25℃，表面覆一层麻袋或草帘。砼的养护14天，养护其间表面保持湿润。3、地下室墙体、梁板及上部墙体梁板混凝土的浇筑六层楼面及其以下采用汽车泵输送砼进行浇筑，六层以上用地泵输送砼、布料机配合进行浇筑，结合本工程楼体平面尺寸，选用18m布料机端部接一软管，能满足各楼的砼浇筑要求。为确保砼的搅拌质量，主体结构所需的混凝土拟全部采用商品混凝土，混凝土的浇筑六层以下采用汽车泵一次泵送到位，六层及其以上用地泵布料杆布料、机械振捣、人工协同完成混凝土的浇筑工作。混凝土供应及时与否，直接关系到混凝土的浇筑工作，因此浇筑前需根据现场周边道路的交通情况，路程的长短，考察选择商品砼搅拌站，合理安排运输车辆和砼输送泵，保证混凝土能连续浇筑，并按期完成。砼施工的准备工作⑴准备施工所需的浇筑材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足浇筑速度的要求，防止意外事件的发生造成质量事故。⑵及时通知砼生产厂家进行计划安排，并且了解供水、供电及注意天气预报，发现问题及时纠正，或改变浇筑时间。⑶注意天气预报，不在雨雪天气浇筑混凝土，同时准备好足够的防雨、雪措施和应急物资以防万一。⑷布设合理支架，禁止砼布料管直接在钢管网片上布管浇筑，应采用砼块作为布杆架垫，下部设置布料杆架。3、砼工程施工方法⑴机械选择选用汽车泵及拖式砼固定泵输送砼；插入式振捣器及平面捣器振捣砼。⑵泵送混凝土的浇筑顺序①采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近、由东向西浇筑，②在同一区域的混凝土应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；③当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的混凝土浇筑间歇时间，不得超过混凝土初凝时间；④当下层混凝土初凝后，浇筑上层混凝土时，应先按留施工缝的规定处理。⑶泵送混凝土的布料方法①在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50MM，布料杆立杆不碰触钢筋、模板。②浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在2～3米范围内水平移动布料。且宜垂直于模板。振捣混凝土时，振动棒插入的间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15～30S，并且在20～30min后对其进行二次复振。对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，应预先制订好相应的技术措施，并在现场对施工班组进行交底，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上。⑷砼浇筑方法①墙、柱砼浇捣施工方法墙、柱利用梁、板支模架铺设布料钢管及布料软管布料，由远到近逐个浇筑。浇捣前先检查柱模板是否立模牢固，垂直度是否符合规范要求，柱模浇水湿润，柱底清理干净，柱底清扫孔封闭完成。对于墙、柱高于2m采用串筒下料，侧面开设振捣孔，采用高频插入式振捣棒按每层0.5m高一次进行浇捣，每层振捣时按插入下层砼5-10cm为宜控制。②梁、顶板（有梁板）浇捣方法楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用插入式震动棒及平板振动器沿纵横方向来回振捣，不断用移动标志以控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木楔抹面，以减少混凝土收缩裂缝。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300～400mm），振捣呈梅花形布置，每处的振捣时间不少于30S，震捣时应有次序、有方向、不漏振、不过振。分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。砼震捣密实的标准：表面泛浆、无气泡，不明显下沉为标准。振动应保持足够时间和强度，以彻底捣实混凝土。但时间不能持续太久，以免造成混凝土离析。不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。当使用插入式振捣器时，应避免碰撞模板、钢筋及其它预埋件，不得直接或通过钢筋施加振动，与侧模应保持5～10cm的距离。插入式振捣器振捣密实后改用平板振捣器振捣一遍。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。楼板砼平整度控制楼板两侧外侧模板的上口应同设计标高相平。楼板中间部位采用短钢筋加小铁板焊接在顶板的主筋上，顶面标高用水准仪测平，并与设计标高相平来控制顶板平整度，标高控制点按1.8m×1.8m方格网设置，采用2m铝合金直尺刮平来控制顶板平整度。由于泵送砼进度快，故插入式振动及抹平人员要增加。砼分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次采用刮尺二次刮平，用木抹子抹平，第三次待砼初凝后，采用铁板压实，并收浆成细毛面。⑸后浇带混凝土的浇筑本工程后浇带为收缩后浇带，收缩后浇带混凝土浇筑在两侧混凝土龄期达到60天，并经设计院同意方可浇筑。后浇带浇筑前，模板清理干净，浇水湿润。后浇带应采用填充膨胀混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土提高一级，且≥C30。浇筑时温度低于两侧混凝土浇筑时温度，在条件允许的情况下，后浇带在低温封闭。后浇带的浇注工艺同⑷浇筑混凝土的方法。⑹砼的养护砼养护是保证砼质量，防止砼发生裂缝的重要措施，是砼施工的一道重要工序。所有砼在浇筑完毕终凝后，一般为4-6h，冬季10-12h左右，对表面及时进行养护，使砼表面经常保持湿润状态，保证适当的温度。梁板砼的养护时间不少于14d。对于新浇砼表面，在砼能抵抗水的破坏之后，立即采取有效方法使表面保持湿润状态，促使砼有良好的硬化条件。养护用水:采用工地供水系统的生产用水，利用胶皮管从供水管的水源处引接。陕西瑞阳建筑劳务有限公司2013年5月1日