buck-boost课程设计

湖南工程学院课程设计课程名称电力电子技术课程设计课题名称Buck-Boost变换器设计专业班级学号姓名指导教师2013年月日等级:1湖南工程学院课程设计任务书课程名称电力电子技术课程设计课题Buck-Boost变换器设计专业班级学生姓名学号指导老师审批任务书下达日期2013年月日任务完成日期2013年月日2设计内容与设计要求设计内容：1．理论设计：根据所学的理论知识，了解DC—DC电路的工作原理，设计整流电路的主电路和控制电路。2．仿真实践：根据所设计的系统，利用仿真软件MATLAB建立模型，并对系统进行仿真，分析系统所得到的波形。3．动手实践：在仿真所设计的系统的基础上，利用PROTEL软件绘出原理图，结合具体所用元器件管脚数、外型尺寸、考虑散热和抗干扰等因素，设计PCB印刷电路板，复杂电路板通过外协完成，简单电路板可以让学生在实验室自制，最后在电力电子实验室完成系统电路的组装、调试，分析所得到的结果。设计要求：1．完整的设计方案，计算过程。2．设计说明书应规范。3．实验结果应与仿真结果基本一致。4.选题要求：每班可以选三组，每组2人，要求采用不同的PWM生成方法，如自然采样法、规则采样法、S函数实现等。3主要设计条件1、设直流电源电压为20EV，输出电压0~40RUV，输出电压的脉动控制在5％电阻负载为5R。利用仿真软件搭建系统模型；在电力电子实验室对系统进行实验验证。2、提供试验和仿真条件。说明书格式1.封面2.课程设计任务书3.目录4.系统总体方案设计5.系统硬件设计6.软件设计（包括流程图）7.系统的安装调试说明8、总结9、参考文献10、附录11、课程设计成绩评分表。4进度安排第一周星期一:课题内容介绍和查找资料；星期二:总体电路方案确定星期三:主电路设计星期四:控制电路设计星期五:控制电路设计；第二周星期一:控制电路设计星期二：电路原理及波形分析、实验调试及仿真等星期四:写设计报告，打印相关图纸；星期五:答辩及资料整理参考文献1．石玉栗书贤．电力电子技术题例与电路设计指导．机械工业出版社，19982．王兆安黄俊．电力电子技术（第4版）．机械工业出版社，20003．浣喜明姚为正．电力电子技术．高等教育出版社，20004．莫正康．电力电子技术应用（第3版）．机械工业出版社，20005．郑琼林．耿学文．电力电子电路精选．机械工业出版社，19966．刘定建，朱丹霞．实用晶闸管电路大全．机械工业出版社，19967．刘祖润胡俊达．毕业设计指导．机械工业出版社，19958．刘星平．电力电子技术及电力拖动自动控制系统．校内，19995目录第一章概述············································6第二章Buck-Boost变换器设计总体思路·····················72.1电路总设计思路···································72.2电路设计原理与框图·······························7第三章Buck-Boost主电路设计·····························83.1Buck-Boost主电路基本工作原理······················83.2主电路保护（过电压保护）··························103.3Buck-boost变换器元件参数·························113.3.1占空比······································113.3.2滤波电感L···································113.3.3滤波电容····································113.4Buck-Boost仿真电路及结果·························123.4.1Buck-Boost变换器仿真模型······················123.4.2不同占空比的仿真结果·······················13第四章控制和驱动电路模块······························174.1SG3525脉冲调制器控制电路························174.1.1SG3525简介································174.1.2SG3525内部结构和工作特性···················174.2SG3525构成控制电路单元电路图····················204.3驱动电路设计····································20第五章总体与体会······································21第六章参考文献········································22第七章附录············································236第一章概述自20世纪50年代，美国宇航局以小型化重量轻为目标而为搭载火箭开发首个开关电源以来，在半个多世纪的发展中，开关电源逐步取代了传统技术制造的相控稳压电源，并广泛应用于电子整机设备中。随着集成电路的发展，开关电源逐渐向集成化方向发展，趋于小型化和模块化。近20年来，集成开关电源沿两个方向发展。第一个方向是对开关电源的控制电路实现集成化。与国外开关电源技术相比，国内从1977年才开始进入初步发展期，起步较晚、技术相对落后。目前国内DC/DC模块电源市场主要被国外品牌所占据，它们覆盖了大功率模块电源的大部分以及中小功率模块电源一半的市场。但是，随着国内技术的进步和生产规模的扩大，进口中小功率模块电源正在快速被国产DC/DC产品所代替。当今世界软开关技术使得DC/DC变换器发生了质得变化和飞跃。美国VICOR公司设计制造得多种ECI软开关DC/DC变换器，最大输出功率有300W、600W、800W等，相应的功率密度为（6.2、10、17）W/cm3，效率为（80—90）%。日本NemicLambda公司最新推出得一种采用软开关技术得高频开关电源模块RM系列，其开关频率为200—300KHz,功率密度已达27W/cm3，采用同步整流器（MOS-FET代替肖特基二极管），使整个电路效率提高到90%。直流斩波电路的应用非常广，但在实际产品中应用时也存在一些问题：首先电源系统本身的耗能元件如电源内阻、滤波器阻抗、连接导线及接触电阻等都会引起系统损耗。可控型器件IGBT的栅极电阻Rg会随着驱动器件电流额定值的增大而减小，而栅极电阻Rg的变化又会对电路的性能产生影响。以及驱动电路如何实现过电流电压保护问题。7第二章Buck-Boost变换器总体设计思路2.1电路的总设计思路直流斩波电路的功能是将直流电变为另一固定电压或可调电压的直流电。它在电源的设计上有很重要的应用。一般来说，斩波电路的实现都要依靠全控型器件。在这里，我所设计的是基于IGBT的降压斩波短路。直流升降压斩波电路主要分为三部分，分别为主电路模块，控制电路模块和驱动电路模块。除了上述主要结构之外，还必须考虑电路中电力电子器件的保护，以及控制电路与主电路的电器隔离。2.2电路设计基本原理与框图电力电子器件在实际应用中，一般是有控制电路，驱动电路，保护电路和以电力电子器件为核心的主电路组成一个系统。有信息电子电路组成的控制电路按照系统的工作要求形成控制信号，通过驱动电路去控制主电路中电力电子器件的导通或者关断，来完成整个系统的功能。因此，一个完整的升降压斩波电路也应该包括主电路，控制电路，驱动电路和保护电路致谢环节。设计要求是输出电压Uo=0V-40V可调的DC/DC变换器，这里为升降压斩波电路。由于这些电路中都需要直流电源，所以这部分由以前所学模拟电路知识可以由整流器解决。IGBT的通断用PWM控制，用PWM方式来控制IGBT的通断需要使用脉宽调制器SG3525来产生PWM控制信号。根据升降压斩波电路设计任务要求设计主电路、控制电路、驱动及保护电路，设计出降压斩波电路的结构框图如下图所示。8控制电路（含保护电路）（汗驱动电路主电路图2.1总结构框图第三章Buck-Boost主电路设计3.1Buck-Boost主电路基本工作原理V通时，电源E经V向L供电使其贮能，此时电流为i1。同时，C维持输出电压恒定并向负载R供电。V断时，L的能量向负载释放，电流为i2。负载电压极性为上负下正，与电源电压极性相反，该电路也称作反极性斩波电路。a原理图9b波形图图3.1升压/降压斩波电路的原理图及波形图数量关系：稳态时，一个周期T内电感L两端电压uL对时间的积分为零，即：00tTLdu当V处于通态时，EuL；当V处于断态时，oLuu；于是：offontUEt0所以输出电压为：EEtTtEttUononoffon10由此可见，改变导通占空比α，就能够控制斩波电路输出电压U。的大小。当0α1/2时为降压，当1/2α1时为升压，故称作升降压斩波电路。图3.1b)中给出了电源电流i1和负载电流i2的波形，设两者的平均值分别为I1和I2，当电流脉动足够小时，有：offonttII21由上式可得：101121IIttIonoff如果V、VD为没有损耗的理想开关时，则：21IUEIo其输出功率和输入功率相等，可将其看作直流变压器。3.2主电路保护（过电压保护）本次设计的电路要求输出电压为15V，所以当输出电压设定时，一旦出现过电压，为了保护电路和期间，应立刻将电路断开，及关断IGBT的脉冲，使电路停止工作。以为芯片SG3525的引脚10端为外部关断信号输入端，所以可以利用SG3525的这个特点进行过电压保护。当引脚10端输入的电压等于或超过8V时，芯片将立刻锁死，输出脉冲将立即断开。所以可以从输出电压中进行电压取样，并将取样电压通过比较器输入10端实现电压保护。，从而过电压保护电路图如下所示：图3.2过电压保护电路图113.3Buck-Boost变换器元件参数3.3.1占空比根据Buck-Boost变换器的性能指标要求及Buck-Boost变换器输入输出电压之间的系求出关占空比的变化范围，要求输出电压为：0~40V，得占空比范围为：0~0.667。3.3.2滤波电感L滤波电感Lf于开关管的存储时间与最小控制时间之和，变换器的输出将出现失控或输出纹波加大，因此希望变换器工作在电感电流连续状态。所以，以最小输出电流Iomin作为电感临界连续电流来设计电感。取L＝95e-5H。3.3.3滤波电容C在开关变换器中，滤波电容通常是根据输出电压的纹波要求来选取。取C＝3e-6F。输出滤波电容的耐压值决定于输出电压的最大值，一般比输出电压的最大值高一些，但不必高太多，以降低成本。由于最大输出电压为15V，则电容的耐压值为15V。123.4Buck-Boost变换器仿真电路及结果3.4.1Buck-Boost变换器仿真模型根据升降压斩波电路原理图，建立升压-降压式变换器仿真模型，如图（5）所示图3.3升压-降压式变换器仿真模型由IGBT构成直流升降压斩波电路的建模和参数设置：（1）电压源参数取Uo=20V；（2）IGBT按默认参数设置，并取消缓冲电路；（3）二极管按默认参数设置；（4）负载参数取R＝5Ω，C＝3e－06F；（5）电感支路L＝95e-5H（6）打开仿真参数窗口，选择ode23tb算法，相对误差设置为1e-03，开始仿真时间设置为0，停止仿真时间设置为0.002s；（7）控制脉冲周期设置为1e-04s,控制脉冲占空比分别设为10％、25%、50％、66.7%。133.4.2不同占空比的仿真结果1.脉冲发生器中的脉冲宽度设置为脉宽的10%，仿真结果如图3.4所示：图3.4控制脉冲占空比10%从图3.4可以看出，负载上平均电压大约为2V，波形