孔加工介绍

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资源描述

§7孔加工介绍一、孔加工循环一般由以下6个动作组成1、动作分解①刀具快速定位到孔加工循环起始点;②刀具沿Z方向快速运动到参考平面R;③孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等);④孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等);⑤刀具快速退回到参考平面R;⑥刀具快速退回到初始平面B。§1.7孔加工循环指令(一)2.固定循环指令格式编程格式G90/G91G98/G99G73~G89X-Y-Z-R-Q-P-F-K-式中:G90/G91--绝对坐标编程或增量坐标编程;G98-返回起始点;G99-返回R平面。G73-G89-孔加工方式,如钻孔加工、高速深孔钻加工、镗孔加工等;X、Y-孔的位置坐标;Z-孔底坐标;R-安全面(R面)的坐标。增量方式时,为起始点到R面的增量距离;在绝对方式时,为R面的绝对坐标;Q--每次切削深度;P--孔底的暂停时间;F--切削进给速度;K--规定重复加工次数。固定循环由G80或01组G代码撤消。固定循环动作分解A快速定位到孔上方BG99初始高度平面12快速下移到R平面E4R安全高度平面工进退回快速退回53工进钻,镗孔孔底动作孔底平面AB初始高度平面1G9825快速退回安全高度平面R3E4孔底平面二、钻孔循环G81G981、指令格式:G81X_Y_Z_R_F_;G992、注意事项◆该指令一般用于加工孔深小于5倍直径的孔◆打中心孔要把60°锥面打出一些,主要是正确引导钻头引钻◆打通孔时,要加深钻头深度举例:如图下所示零件,要求用G81加工所有的孔,进给速度设为F=20mm/min,主轴转速S=600r/min,试编写其数控加工程序程序:工件零点选择在工件左下角,选用Ø3中心钻和φ10的钻头。三、沉孔钻孔循环G82G981、指令格式:G82X_Y_Z_R_P_F_;G992、注意事项在孔底步增加了“暂停”时间P(单位为ms),用于加工盲孔,使孔的表面更光滑四、深孔加工G73G981、指令格式:G73X~Y~Z~R~Q~F~G992、注意事项◆一般孔深大于5倍直径孔的加工是深孔加工,间歇进给,有利于断屑、排屑◆其中Q为增量值,指定每次切削深度◆d为排屑退刀量,由系统参数设定五、深孔加工G83G981、指令格式:G83X~Y~Z~R~Q~F~G992、注意事项本指令适合于加工较深的孔,与G73不同的是每次刀具间歇进给后退至R点,可以把切屑带出孔外,避免切屑将钻槽塞满而增加钻削阻力及切削液无法到达切削区。六、攻左螺纹G74G981、指令格式:G74X~Y~Z~R~F~G992、注意事项◆主轴反转进刀,正转退刀。◆执行G74时,百分率进给调整无效,调整自动变为100%◆主轴转速与进给速度成严格的比例关系◆R点应选择离工件表面7-8mm•普通螺纹直径与螺距GB/T193-1981规定3×0.54×0.75×0.86×18×1.2510×1.512×1.7514×216×2……攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系,否则就会乱扣,因此要求编程序时根据主轴转速计算进给速度F=S×T(进给速度)(主轴转速)(螺距)mm/minr/minmm例:M6×1100F=r/min×1mmM6×2300F=r/min×3mm七、攻右螺纹G84G981、指令格式:G84X~Y~Z~R~F~G992、注意事项◆主轴正转进刀,反转退刀。八、精镗孔G76G981、指令格式:G76X~Y~Z~R~Q~P~F~;G992、注意事项◆指令用于精镗孔加工◆镗削至孔底时,主轴停止在定向位置上,即准停,再使刀尖偏移离开加工表面,然后再退刀。◆Q表示刀尖的偏移量,一般为正数,移动方向由机床参数设定八、精镗孔G76Q值的退刀方向可以用参数修改,FANCE系统是2号参数。2号参数的第5和第4位可控制退刀方向。具体如下2号参数76543210第5位第4位退刀方向00+X01-X10+Y11-Y九、镗孔(铰孔)G85G981、指令格式:G85X~Y~Z~R~F~;G992、注意事项◆孔加工与G81类似,但返回行程中,从Z到R段为切削进给,以保证孔壁光滑。十、粗镗孔G86G981、指令格式:G86X~Y~Z~R~F~;G992、注意事项◆指令格式与G81完全类似,但进给到孔底后,主轴停止,返回到R点(G99)或者起始点(G98)后主轴再重新启动。。十一、反镗孔G87G981、指令格式:G87X~Y~Z~R~F~;G99其动作过程如下:①镗刀快速定位到镗孔加工循环起始点B(X,Y);②主轴准停、刀具沿刀尖的反方向偏移;③快速运动到孔底位置;④刀尖正方向偏移回加工位置,主轴正转;⑤刀具向上进给,到参考平面R;⑥主轴准停,刀具沿刀尖的反方向偏移Q值;⑦镗刀快速退出到初始平面B;⑧沿刀尖正方向偏移;十二、等导程螺纹切削G33指令格式:G33Z~F~;Z:螺纹切削终点坐标(绝对值)或切削螺纹的长度(增量值);F:螺纹的导程。图4-22换刀编程图例1551038162-φ146-φ62240721515AB50XYXZOOH01φ6H03H04φ14H02φ20φ40T01T02T03T04ZOAB3816Y51015XX50O2240721515T03T04T02T01H03H04H02H0140206-62-14614举例作业1、在孔加工循环中G98、G99的含义及区别是什么?2、在孔加工循环中G73、G83的含义及区别是什么?3、简述螺纹孔的加工方法有那些?4、加工中心那些方面需要执行准停?请查阅资料,加工中心是如何实现准停动作的?5、G76、G86、G87有什么区别?6、G74/G84X-Y-Z-R-F-,其中F的含义是什么?7、请查阅资料,如何解决精镗孔G76孔底退刀问题?8、请查阅资料,什么是刚性攻丝?作业9、如下图所示,已知毛坯为100×100×50的45钢,要求编制数控加工程序并完成零件的加工。

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