变电检修现场标准化作业指导书(变压器、电抗器)要点

Q/ZD浙江省电力公司企业标准Q/ZDJ34.1~34.18-2005变电检修现场标准化作业指导书（变压器、电抗器）2005-10-18发布2005-03-01实施浙江省电力公司发布目次总前言Q/ZDJ34.1—2005500kV并联电抗器小修作业指导书Q/ZDJ34.2—2005500kV电抗器大修作业指导书Q/ZDJ34.3—2005电力变压器小修作业指导书Q/ZDJ34.4—2005变压器现场大修真空滤油作业指导书Q/ZDJ34.5—2005变压器附件密封试验作业指导书Q/ZDJ34.6—2005变压器有载开关在线滤油机安装及检修作业指导书Q/ZDJ34.7—2005充油设备现场针筒取样作业指导书Q/ZDJ34.8—2005雷诺尔油纸电容型套管安装检修作业指导书Q/ZDJ34.9—2005强油风冷冷却器带电冲洗作业指导书Q/ZDJ34.10—2005强油风冷冷却器故障处理作业指导书Q/ZDJ34.11—2005移动式油罐使用作业指导书Q/ZDJ34.12—2005有载分接开关（M型）检修作业指导书Q/ZDJ34.13—2005DW型无载分接开关检修作业指导书Q/ZDJ34.14—2005有载分接开关（SYXZ型）检修作业指导书Q/ZDJ34.15—2005有载分接开关（UCG型）检修作业指导书Q/ZDJ34.16—2005有载分接开关（V型）检修作业指导书Q/ZDJ34.17—2005主变非电量检查作业指导书总前言为进一步规范检修项目和程序，提高变压器的检修质量。做到“应修必修、修必修好”，特制定本标准。本标准中所列的作业指导书应作为变压器检修岗位培训内容。各单位在工作中应认真按作业指导书进行。同时可结合本单位实际新增需要的作业指导书，也可根据现场的设备制定对应的作业指导书，经厂、局主管生产的领导（总工程师）批准后执行。本标准自发布之日起执行。在执行过程中如有问题，请及时反馈给浙江省电力公司生产部。本标准包括十八部分：Q/ZDJ34.1—2005500kV并联电抗器小修作业指导书Q/ZDJ34.2—2005500kV电抗器大修作业指导书Q/ZDJ34.3—2005变压器现场大修真空滤油作业指导书Q/ZDJ34.4—2005变压器附件密封试验作业指导书Q/ZDJ34.5—2005变压器有载开关在线滤油机安装及检修作业指导书Q/ZDJ34.6—2005充油电容型套管检修(小修）作业指导书Q/ZDJ34.7—2005充油设备现场针筒取样作业指导书Q/ZDJ34.8—2005雷诺尔油纸电容型套管安装检修作业指导书Q/ZDJ34.9—2005强油风冷冷却器带电冲洗作业指导书Q/ZDJ34.10—2005强油风冷冷却器故障处理作业指导书Q/ZDJ34.11—2005移动式油罐使用作业指导书Q/ZDJ34.12—2005有载分接开关（M型）检修作业指导书Q/ZDJ34.13—2005DW型无载分接开关检修作业指导书Q/ZDJ34.14—2005有载分接开关（SYXZ型）检修作业指导书Q/ZDJ34.15—2005有载分接开关（UCG型）检修作业指导书Q/ZDJ34.16—2005有载分接开关（V型）检修作业指导书Q/ZDJ34.17—2005主变非电量检查作业指导书本标准由浙江省电力公司生产部提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。本标准主要起草单位：浙江省电力公司生产部、杭州电力局、金华电业局。本标准主要起草人：楼其民、吴锦华、应高亮、李宏雯、俞培祥等。本标准由浙江省电力公司生产部负责解释。Q/ZD浙江省电力公司企业标准Q/ZDJ34.1-2005500kV并联电抗器小修作业指导书2005-12-31发布2006-03-01实施浙江省电力公司发布前言«变电检修现场标准化作业指导书》（变压器、电抗器）包括十七部分：本部分为Q/ZDJ34—2005的第1部分，是500kV并联电抗器小修的作业指导书。本部分由浙江省电力公司生产部提出。本部分由浙江省电力公司科技信息部归口。本部分主要起草单位：浙江省电力公司生产部、金华电力局。本部分主要起草人：朱建增、吴杰清、章治国、施首健、吕朝晖。本部分由浙江省电力公司生产部负责解释。3电抗器小修作业流程图4检修内容及工艺标准(见表5表5检修项目及工艺标准序号检修内容工艺标准a拆卸的螺丝零件应妥善保管。b线夹及导线无开裂发热迹象，导线无断股、散股现象。安全措施及注意事项1拆除500kV套管头部引线时，应使用升高车并系安全带。2引线拆除后，将引线用绝缘绳固定。3套管做好放碰撞措施。1拆除套管引线储油柜检修2000北京市东城区初中毕业、升学统一考试数学试题第I卷（选择题共56分）一、选择题（本大题共14小题，每小题4分，共56分）下列各题均有四个选项，其中只有一个是正确的．1．-4的相反数是[]A.-11序号2345检修内容2．点P（-2，1）关于x轴对称的点的坐标是[]A．（-2，-1）．B．（2，-1）．C．（1，-2）．3．太阳的半径大约是696000千米，用科学记数法表示为[]A．69.6×104千米．B．6.96×10-5千米．C．6.96×105千米．D．6.96×103千米．4．下列计算正确的是[]A.π=1.B.1=+2.C.tan300=.C.-a3678外观检查连接螺栓及压力弹簧检查微动开关检查气体继电器检修清扫护罩和导流罩，密封良好无渗漏。连接螺栓及压力弹簧应完好，无锈蚀、无松动。微动开关引线接触良好，电缆外壳绝缘良好，发信正确。压力释放阀动作后应及时复归。91011外观检查二次引线检查传动试验吸湿器检修盖板上箭头标示清晰，无渗漏油，继电器内无残留空气。二次引线端子盒无积水、积油，防雨帽固定牢固。二次引线电缆外壳绝缘良好。轻、重瓦斯保护动作正确。严防损坏气体继电器观察窗。9．已知：如图2，△ABC中，∠BAC=90°，AD⊥BC于D，若AB=2，BC=3，则DC的长是[]A.1213外观检查硅胶检查套管检修油杯清洁完好，密封良好。油杯内油位应在刻度范围内。硅胶无变色，在顶盖下面留出1/5～1/6高度的空间。新装吸湿器，应将油杯密封垫拆除。1硅胶变色超过1/3应更换，新硅胶颗粒不小于3mm。2更换硅胶后，油杯拧紧后往回倒半圈。14151617外观检查外绝缘清扫套管末屏检查套管升高座检查作业中吊斗与套管保持必要距离，防止误碰套管。清洁瓷套不得刮伤釉面。紧固二次接线时要防止螺杆转动，二次接线之间短路。序号检修内容测量装置检修工艺标准安全措施及注意事项1819外观检查温度校验油箱检修a温度表计内应无水气，指示正确。b测温插管密封良好，无渗漏。c金属软管无损伤，固定可靠。温度校验合格，模拟传动正确。202122外观检查油箱清扫补漆冷却系统检修散热器检修整体密封良好，无渗漏油。清扫油箱外部，清除积存在箱面的油垢杂物。对局部脱漆和锈蚀部位进行处理，重新补漆。补漆前应先清除外部油垢及污秽。2324外观检查散热器冲洗风扇检修散热器表面无渗漏。用高压水枪冲洗散热器，直至散热器表面无灰尘、昆虫等杂物。用水冲洗散热器时应注意防止风扇电机接线盒进水。252627风扇运行检查风扇电机检查对风扇电机添加润滑油风控箱检修风扇转动正常无卡涩，转向正确。电源引线接触良好，电缆外壳绝缘电阻≥0.5ΜΩ。电机润滑良好。检查风扇前应先拉开电源，取下控制熔丝。282930外观检查电气元件检查联动试验阀门检修控制箱内部清洁无灰尘及杂物、无漏水现象。控制箱外表油漆完好无锈蚀。电气元件的触点完好，二次接线接触良好，端子排无松动、锈蚀。Ⅰ、Ⅱ段电源互为备用，辅、备用冷却器投切正确。检查前，拉开空气开关，取下控制回路上的熔丝，防止误碰带电二次接线。必要时用500V兆欧表测量二次回路（含电缆）的绝缘电阻，绝缘电阻应≥0.5MΩ。序号3132检修内容外观检查指示位置检查接地系统检修工艺标准阀门转动灵活，密封面无渗漏。阀门开、闭位置正确，指示清晰。安全措施及注意事项333435本体接地检查附件接地检查预防性试验套管引线搭接本体接地、铁芯、夹件外引接地可靠，油漆色标正确清晰。附件外壳接地可靠。确认电气及油化试验项目均合格。36接触表面处理1如发现接头有过热现象，应进行解体，清除氧化物，涂导电膏后重新组装紧固。清除导电接触面间的污垢及氧化膜，并均匀地涂抹上导电膏。2搭接500kV套管头部引线时，应使用升高车并系安全带。每套螺栓两平一弹要完整，螺丝无滑牙。螺栓无锈蚀，紧固可靠。a确认所有小修项目已完成，缺陷已消除。b清理现场，确认现场无遗留物件。c检修设备、现场安全措施恢复至工作许可时状态。37螺栓连接38清场验收5检修纪录500kV并联电抗器检修（小修）记录见附录A（规范性附录）表A.1。附录A（规范性附录）500kV并联电抗器检修（小修）记录表A.1500kV并联电抗器检修（小修）记录卡变电所：检修日期：年月日设备命名：设备型号：设备编号：序号12项目储油柜检修压力释放阀检修气体继电器检修工艺标准1.各部位无渗油、锈蚀，油位高低在允许范围内。2.油位计指示应清晰，积污盒中无杂物、油垢。1.各部位无渗漏，连接螺栓及压力弹簧无锈蚀、无松动。2.微动开关引线接触良好，电缆外壳绝缘良好，发信正确。1.箭头标示清晰，无渗漏油，无残留空气。2.二次引线端子盒无积水、积油，防雨帽固定牢固。3.二次引线电缆外壳绝缘良好，传动试验合格。1.外表完好清洁，硅胶无变色。2.油杯内油位在刻度范围内。1.整体密封良好，无渗漏油，油位在正常范围内。2.外绝缘表面清洁，无放电痕迹、无裂纹。3.套管末屏接地可靠，无渗漏。4.套管电流互感器二次引出线接触良好，无渗漏油。1.温度表计内无水气，指示正确。2.测温插管密封良好，无渗漏。3.金属软管无损伤，固定可靠。4.温度校验合格，模拟传动正确。整体密封良好，无渗漏油。油箱外表清洁无锈蚀。检修结果责任人签字34.吸湿器检修5套管检修6.测温装置检修78油箱检修冷却系统检修9101112检修记录阀门检修接地系统检修预防性试验套管引线检查1.散热器表面清洁无渗漏。2.风扇转动正常无卡涩，转向正确，电源引线接触良好，电缆外壳绝缘良好。3.风控箱内清洁无杂物，电气元件完好，联动试验正确。1.密封面无渗漏。2.各阀门开、闭位置正确，指示清晰。本体接地、附件外壳接地、铁芯、夹件外引接地可靠，油漆色标正确清晰。电气高试、油化试验合格。1.各侧引线的线夹接触面，除去氧化物，涂上导电膏。2.各侧引线的线夹螺栓应紧固。3.各侧引线应无断股、发热现象。记录改进和更换零部件存在问题及处理意见检修结论工作负责人：工作人员：Q/ZD浙江省电力公司企业标准Q/ZDJ34.2-2005500kV并联电抗器大修作业指导书2005-12-31发布2006-03-01实施浙江省电力公司发布前言《变电检修现场标准化作业指导书》（变压器、电抗器）包括十七部分。本部分为Q/ZDJ34—2005的第2部分，是500kV并联电抗器大修的作业指导书。本部分的附录A、附录B为规范性附录。本部分由浙江省电力公司生产部提出。本部分由浙江省电力公司科技信息部归口。本部分主要起草单位：浙江省电力公司生产部、金华电业局。本部分主要起草人：吴杰清、邵臻哲、赵寿生、吕朝晖、朱前。本部分由浙江省电力公司生产部负责解释。500kV并联电抗器大修作业指导书1范围本作业指导书适用于500kV并联电抗器大修工作。2修前准备2.1备品备件(见表1表1备品备件序号12密封件变压器油名称规格电抗器生产图号单位数量备注套相同油号、产地若干2.2工器具(见表2表2工器具序号123456名称规格单位数量备注吊车辆氮气瓶减压器拉马油盘氧气专用三脚、二脚中、小,自制只副只露点＜-40℃各1保险带副第1页共19页78910111213141516171819202122232425262728293031各一把其中220V2只竹梯、17、19档电源接线盘、AC380V电源箱力矩扳手（0～150）N·m把只只把气泵台喷漆枪把手拉葫芦只吊罩专用钢丝钢丝绳钢丝绳专用钢丝葫芦￠22mm吊套管专用吊储油柜专用￠9、￠