电力通信光缆安装规范

电力通信光缆安装工艺规范一、概述•为使国家电网公司系统电力光纤通信工程光缆线路实现规范化、标准化建设，规范光缆线路安装工艺，保障电力光缆线路安全、可靠运行，使电力通信更好地满足电网和企业高度现代化、高度自动化和高可靠性、高效率的要求，为电网调度和电力生产提供良好的通信服务和支持，充分发挥电力通信网的基础支撑作用，确保电网安全、可靠、经济运行，制定了相关的通信光缆线路安装规范。一、概述•电力通信光缆安装相关的主要规范•《电力系统通信站安装工艺规范》（报送稿）•《电力系统通信光缆安装工艺规范》（报送稿）•DL/T544.《电力系统通信管理规程》•DL/548.《电力系统通信站防雷运行管理规程》•DL/T5344.《电力光纤通信工程验收规范》•DL/T5404《电力系统同步数字系列(SDH)光缆通信工程设计技术规定》•DL409《电业安全工作规程》•GB50233《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》•DL/T788《全介质自承式光缆》•DL/T832《光纤复合架空地线》•YD5043《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》•YD5103《通信管道工程施工及验收技术规范》•YD5121《长途通信光缆线路工程验收规范》•其它各网省公司现行的有关标准和标准化指导文件等。二、主要光缆及线路设施简介•光缆简介•辅助设施简介三、光缆安装基本流程•光缆安装一般分为三个阶段：准备阶段、施工阶段和验收阶段。•准备阶段包括路由复核、开箱检验、单盘测试；•施工阶段包括光缆敷设安装、光缆接续、全程测试、标识标牌。光缆安装基本流程图见图A。三、光缆安装基本流程四、光缆敷设准备•1、路由复核a)光缆敷设前应进行路由复核，路由复核以批准的设计施工图为依据。b)按设计要求核定光缆路由走向、敷设方式以及环境条件。c)核定穿越铁路、公路、河流以及其它障碍物的地段、措施及实施可行性。d)核定光缆线路与其它建筑物、线路交叉跨越间距。e)初步确定光缆施工分屯点的设置和位置。f)初步确定牵引场、张力场位置，牵引场、张力场应交通便利，场地地形及面积满足设备、线缆布置及施工操作的要求。四、光缆敷设准备•2、开箱检验a)检查缆盘、光缆外观是否完好无损，光缆端头是否封装良好，所附标志、标签内容是否清晰、齐全。b)检查光缆、金具及附件的型号、规格、数量是否符合设计规定和订货合同要求。c)检查光缆、金具及附件的出厂质量检验合格证和性能检测报告是否齐全。d)收集出厂检测报告、合格证等资料，根据开箱检验结果填写开箱检验记录（参照DL/T5344相关规定），对损坏的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。四、光缆敷设准备•3、单盘测试a)光缆在现场应进行单盘测试。b)单盘测试包括光缆盘长、光纤衰减指标等测试，测试结果应符合设计规定和订货合同要求。c)每盘光缆的光纤应全部测试，供货方代表应到现场确认测试结果。d)根据单盘测试结果填写光缆单盘测试记录（参照DL/T5344相关规定），对单盘测试结果不符合要求的光缆应做详细记录并取证（拍照或摄像）存档。e)单盘测试合格后应及时恢复包装，包括光缆端头密封处理及固定、缆盘护板重新钉好等。五、光缆敷设安装一般工艺•一般工艺要求a)施工单位应根据工程概况、光缆路由情况、光缆盘长、光缆接续位置等编制可行的光缆敷设施工方案。b)光缆敷设前应对光缆路由进行通道处理、障碍物清除，做好交叉跨越等防护措施。c)光缆盘应直立装卸、运输及存放，不得平放。短距离滚动时应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动。d)敷设光缆时，光缆应由缆盘上方放出并保持松弛弧形，牵引端头与牵引绳之间应加退扭器。e)机械牵引敷设时，牵引速度一般在5～40m/min之间，调节方式应为无级调速；人工牵引敷设时，牵引速度一般控制在10m/min左右为宜。五、光缆敷设安装一般工艺f)机械牵引敷设时，牵引张力应可调节，并应具有自动停机性能，当牵引力超过规定值时，能自动发出告警并停止牵引。g)光缆敷设过程中，应无扭转、打小圈、浪涌、急弯等现象发生，保证光缆的完整性，不得损伤光缆，发现护层损伤应及时更换或修复。h)光缆敷设后，发现可疑情况应及时测量，确认光纤是否良好，光缆端头应进行密封防潮处理。i)光缆敷设过程中应全线保持施工人员联络畅通。j)大跨越等特殊地段的光缆敷设，应按设计要求进行敷设。六、电力特种光缆•1、光缆张力放线•牵引场和张力场–牵引场和张力场应布置在架设段两端耐张塔外侧，且应在线路方向上，水平偏角应小于7°。–张力机和牵引机到第一基铁塔的距离应大于4倍塔高，张力机与放线架线轴之间的距离应不小于5m。–牵引机卷扬轮、张力机导向轮、光缆放线架及牵引绳卷筒与牵引绳的受力方向应与其轴线垂直。–牵引机、张力机、光缆放线架应进行锚固，并可靠接地。接地线采用25mm2软铜线连接Ф30圆钢，圆钢插入地下0.5m以上。–张力放线机主卷筒槽底直径应大于70倍光缆直径，且不得小于1m。–光缆放线区段长度应与光缆长度相适应。六、电力特种光缆•悬挂放线滑轮–在架设光缆前，各基铁塔应先挂好放线滑轮。放线滑轮槽底直径应大于40倍光缆直径，且不得小于500mm，磨阻系数应不大于1.015。–临近牵引场和张力场的第一基铁塔、转角塔和滑轮包络角大于60°的铁塔，应悬挂槽底直径不小于800mm的滑轮（或使用600mm的组合滑轮）。–转角塔直通放线时，为防止可能出现的光缆跳槽卡线现象，可将滑轮向内侧进行预倾斜处理。六、电力特种光缆•牵引绳布放与升空–牵引绳采用人工展放，按牵引绳盘长分段布线、展放，然后用抗弯连接器连接，连接应有专人负责；展放完毕后，应对牵引绳顺线检查连接是否良好。–使用牵引绳连接器前检查有无断裂、变形，不合格不得使用。–牵引绳展放完毕后，应将其升高至每一基杆塔的放线滑轮槽里。六、电力特种光缆•牵引端头连接–光缆端头从光缆线盘上拉出后，不得直接往张力机上缠绕，应先采用软绳缠绕在张力机上再牵引通过。–光缆出张力机后与牵引绳的连接方式宜采用：光缆－牵引网套－抗弯连接器－防扭鞭（可选）－退扭器－牵引绳。–牵引网套与光缆外径应匹配，牵引网套与光缆连接应紧固，在牵引网套末端宜用铁丝进行绑扎（不少于30匝）并裹上黑胶布。六、电力特种光缆•光缆牵引–按制造厂家给定的参数调整控制光缆张力，施加的张力应控制在10%RTS以内，在施工过程中施加在光缆上的任一张力，均不得超过20%RTS。–起始放线速度应为5m/min，待光缆通过第一基铁塔后，可均匀加速至30m/min左右，最大放线速度应不超过40m/min。牵引时应匀速前进，不得突然加速或减速。–转角杆塔、交叉跨越点和其它重要位置应配置信号人员，发生夹线或其它情况时及时报告处理。光缆牵引端头应在信号人员监视下慢速通过滑轮。–张力机操作人员应随时注意张力控制情况，在牵引过程中，牵引力突然大幅度增加时，应及时停车，待查明原因，排除故障后再牵引。–光缆端头及防扭鞭临近放线滑轮时，应均匀放慢牵引速度，光缆端头通过滑轮后均匀加速至原来的牵引速度。–光缆在展放过程中不得落地，光缆与跨越物应保持3～5m的安全距离。各信号人员应随时观察光缆的展放情况，及时通知调整张力，避免光缆与已架设导线、跨越架或其它障碍物碰撞磨损。–临时中断放线时，应及时通过手闸阻止缆盘上的光缆继续绕出，同时应避免在光缆上产生扭距。–光缆展放完毕后，尾缆应保留，且预留长度应符合设计规定。尾缆不应着地，光缆弯曲半径应大于0.5m，不得出现硬弯等现象。–光缆在任何情况下不得与杆塔任何部件发生摩擦碰撞。–光缆不得两盘连放，如确需两盘连放时应经过相关方面的确认，并制订详细的方案。六、电力特种光缆•光缆临时固定–光缆如未能在当日展放完毕，应在牵引端、张力端对牵引绳、光缆进行临时锚固。–光缆展放完毕后如不能立即紧、挂线，应将光缆临时锚固。此时应在光缆尾端锚线，专用卡线工具宜卡在光缆尾端3～4m处。–锚固时应有相应的防扭措施。六、电力特种光缆光缆紧线–紧线时应向一个方向紧光缆，紧线张力不得超过20%RTS。–紧线时牵引速度要平稳，其方向应沿线路方向进行。短档距紧线时，牵引速度要保持缓慢，不得过牵引。高落差和转角较大时，宜采用平行挂线法紧线。–紧线时应使用紧线预绞丝作为紧线工具，并应通过心形环受力，不得直接拉外层预绞丝。–当弧垂接近设计要求时，停止预紧，用手扳葫芦将光缆弧垂紧至设计值。–紧线时同一盘光缆两头引下线长度应对称一致。紧线完成后，按照设计要求及时制作引下线。光缆弧垂允许偏差应符合GB50233的要求。六、电力特种光缆附件安装–每个耐张段光缆紧线完毕后，应及时进行附件安装（宜在48小时之内），附件安装前光缆应接地，附件安装方法按照厂家使用说明。–在塔上缠绕操作过程中，应严格限制预绞丝端头的舞动范围。–在缠绕内层预绞丝时，不得损伤光缆表面，接近尾端时应用非金属锲子拨动预绞丝，防止伤害光缆表面。绕好预绞丝后应用木柄轻轻敲实，使其与光缆有更好的接触，在缠绕金具时要按金具上标志确定安装位置。–每个耐张段两端的耐张金具装好后，再安装中间的悬垂金具。首先在滑轮与光缆的切点做一标记为金具中心，先绕好内层预绞丝，再将两个橡胶件合上，绕上外层预绞丝，装上套壳和卡子，通过U型环将金具与过渡金具联结。金具安装完毕后随即装好防震器。–预绞丝缠绕间隙应均匀，绞丝末端应与光缆相吻合，预绞丝不得受损，不得交叉。悬垂线夹金具串应垂直地面，顺线路方向偏移角度不得大于5°，且偏移量不得超过100mm。–防震器安装距离偏差应不大于30mm，安装位置、数量、方向和锤头朝向和螺栓紧固力矩符合设计要求。–螺栓、销钉、弹簧销子穿入方向：顺线路方向宜向受电侧，横线路方向由内向外，垂直方向宜由上向下。–光缆张力放线的操作除遵循以上规定外，应符合GB50233有关规定。六、电力特种光缆•2、OPGW光缆a)OPGW光缆敷设安装采用张力放线法，应符合6.2.1相关规定。b)光缆敷设最小弯曲半径应大于40倍光缆直径。c)直通型耐张杆塔跳线从地线支架下方通过时，弧垂应为300～500mm；从地线支架上方通过时，弧垂应为150～200mm。d)接地线采用并沟线夹或插片与光缆连接，另一端安装在铁塔主材接地孔上。接地线安装应平滑美观，长短适宜，不得有硬弯或扭曲，连接部位应接触良好，保持全线统一。e)光缆引下安装f)光缆引下应顺直美观，每隔1.5～2m安装一个固定卡具，防止光缆与杆塔发生摩擦。引下光缆与站内构架间应采用固定卡具加绝缘橡胶进行绝缘，与构架构件间距不得小于20mm，通过专用接地线与站内接地网可靠连接。g)采用落地余缆箱安装时，见图B。六、电力特种光缆六、电力特种光缆g)采用落地余缆箱安装时，光缆由构架引下至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，并穿绝缘套管进行绝缘，两端做防水封堵。余缆箱、钢管与站内接地网可靠连接，钢管直径应不小于50mm，绝缘套管直径应不小于35mm，钢管弯曲半径应不小于20倍钢管直径。接续盒、光缆线盘、箱体之间可靠绝缘。六、电力特种光缆h)导引光缆安装•由接续盒引下的导引光缆至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，钢管两端做防水封堵。钢管与站内接地网可靠连接。钢管直径应不小于50mm。钢管弯曲半径应不小于15倍钢管直径，且使用弯管机制作。•光缆在电缆沟内穿延燃子管保护并分段固定在支架上，保护管直径应不小于35mm。继电保护用子管宜采用不同颜色加以区别。•光缆在两端和沟道转弯处设置醒目标识。•光缆敷设弯曲半径应不小于25倍光缆直径。六、电力特种光缆•3、ADSS光缆a)ADSS光缆敷设安装采用张力放线法，应符合6.2.1相关规定。b)光缆敷设最小弯曲半径应大于25倍光缆直径。c)杆塔上光缆跳线应自然大弧度过渡，并应安装2～3个固定线夹，防止光缆与杆塔发生磨擦。d)光缆线路与其它建筑物间距应符合DL/T5404相关规定。e)光缆引下安装•光缆引下应顺直美观，每隔1.5～2m安装一个固定卡具，防止光缆与杆塔发生摩擦。•光缆引下至电缆沟地埋部分穿热镀锌钢管保护，两端做防水封堵，钢管与站内接地网可靠连接。钢管直径应不小于50mm。钢管弯曲半径应不小于15倍钢管直径，且使用弯管机制