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—冲压式蜂窝煤成型机机械传动系统将原动机的运动和动力传递到执行构件的中间环节。机械传动系统设计的一般步骤拟定机器的工作原理执行构件和原动机的运动设计机构的选型、变异和组合机构的尺寸综合方案分析间歇运动机构主动构件连续运动，从动件间歇运动（时动时停）的机构叫间歇运动机构。常用间歇运动机构槽轮机构不完全齿轮机构凸轮式间歇运动机构铆钉自动冷镦机传动系统方案设计按照工艺动作要求进行机构选型、组合拟定冲压式蜂窝煤成型机机械运动方案简图和运动循环图根据原动机和执行机构的运动参数分配传动比对传动系统的主要执行机构进行运动尺寸综合图纸要求：机械传动系统运动方案简图1张（A1）设计说明书1份（二）设计任务冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计表2冲压式蜂窝煤成型机的功能、工艺动作及所需执行机构功能工艺动作执行构件执行机构冲压蜂窝煤冲压往复运动冲头对心曲柄滑块机构六杆冲压机构间歇分度转动工作台（转盘）槽轮机构不完全齿轮机构分度凸轮机构扫屑运动扫屑刷摇杆机构固定移动凸轮机构冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计方案数N＝2×3×3＝18冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计三、原动机选择、机械传动装置及机械传动系统方案拟定原动机选电动机，经计算确定其额定功率为4KW，满载转速为1440r/min，电动机型号为Y112-4。机械传动传动系统方案如下图：铆钉自动冷镦机传动系统方案设计运动循环图:为了保证机械在工作中其各执行构件间动作的协调配合关系,在设计机械时应编制出用以表明机械在一个工作循环中各执行构件运动配合关系的图形(也叫工作循环图)。铆钉自动冷镦机传动系统方案设计四、机器运动循环图设计直线式运动循环图圆周式运动循环图直角坐标式运动循环图运动循环图通常有如下三种画法：在编制运动循环图，要从机构中选择一个构件作为定标件，用它的运动位置（转角或位移）作为确定其它构件运动先后次序的基准。转角（度）或时间（秒）半自动钻床机械运动循环图0O360O90O240O150O270O180O30O60O11269320送料夹紧定位钻孔停止进刀停止（1）（2钻孔）退刀回程近休远休近休升程回程近休远休近休回程远休升程近休升程1、直线式运动循环图2、圆周式运动循环图排气阀门开启胀进气阀门开启进气阀门关闭排气阀门关闭进气排气缩压膨°0°180°360°540°720o曲轴0o180o360o540o720o排气门开闭点火进气门火花塞曲柄转角活塞开开闭开下移上移下移上移图11.3单缸四冲程内燃机直角坐标式运动循环图3、直角坐标式运动循环图冲压式蜂窝煤成型机的运动循环图构思冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计冲头（定标件）的运动线图工作台的运动线图扫屑机构的运动线图冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计五、机械传动系统设计计算及执行机构设计说明传动比的计算与分配2460/1440＝总i432iii变位标准带总＝i注意：带传动的传动比在2～4范围内选，齿轮传动的传动比在3～6范围内选。带传动设计计算——机械设计教材带传动设计完成后，如传动比不为初选值，应重新调整齿轮传动比的数值。二级齿轮传动，一级为标准齿轮传动，模数自选（建议取2或2.5mm）。一级为变位齿轮传动，变位齿轮传动取正传动，小齿轮齿数小于17，模数自选（建议取2或2.5mm），实际中心距与理论中心距之差为1～1.5mm，变位系数选择见68～70页。计算标准和变位齿轮的几何尺寸。冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计齿轮传动设计计算冲压式蜂窝煤成型机传动系统方案设计冲压和脱模机构设计说明：对心曲柄滑块说明曲柄滑块各杆长度（根据连杆比）扫屑机构设计说明（摇杆机构或固定移动凸轮机构）工作台设计说明（槽轮机构或不完全齿轮机构）71～80页※设计时间：2012年6月18日～2012年6月30日单级斜齿圆柱齿轮减速器机械设计课程组机械设计课程设计（二）一、设计要求及完成内容1.已知条件鼓轮直径D=mm带速V=m/s拉力F=N使用寿命:生产批量:载荷特性:单级斜齿圆柱齿轮减速器电机FDV传动装置的总体设计传动零件、轴的设计轴承、联接件、润滑、密封和联轴器的选择及检验计算机体结构及其附件的设计装配图和零件图设计编写设计计算说明书以及进行设计答辩2.设计内容单级斜齿圆柱齿轮减速器单级斜齿圆柱齿轮减速器装配草图1张，装配图1张(零号图纸)零件工作图2张(齿轮、轴，三号图纸)设计说明书1份3.设计任务及要求：二、进度计划（2008年1月4日至2008年1月18日）时间设计内容完成情况4~5日传动装置总体设计6~8日传动件设计9~13日装配图设计14~16日零件图设计1月17日整理设计说明书1月18日设计答辩单级斜齿圆柱齿轮减速器