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湖南省福彩发行中心办公楼装饰工程钢结构施工方案编制：湖南省黄花建设集团股份有限公司审核：唐迪批准：刘松涛-1-目录一、工程概况..……………………………………………2二、编制依据……………………………………………..2三、施工组织与部署……………………………………..2四、施工准备……………………………………………..4五、钢结构制作工艺……………………………………..6六、施工进度计划及保证措施………………………….13七、质量保证措施……………………………….……….16八、安全保证措施……………………………….……….19九、劳动力安排计划及措施……………………………..21十、现场文明施工措施…………………………………..22-2-一、工程概况本工程系湖南省福利彩票办公楼二层阁楼钢结构工程，位于长沙开福区。建筑面积为8300m2，主要内容包括钢柱、主梁、次梁，钢板、门式钢架构件制安等。本工程的单榀钢构的的重量较重，结构的标高达到5.2m，钢梁跨度达到9.7m，给吊装施工带来一定的难度。由于本工程的主构件采用H型钢构件与腹板构件，对于焊接要求就显得尤为重要。二、编制依据本工程制作安装采用以下标准及规范进行施工：《碳素结构钢》GB700—88《碳钢焊条》GB5117—85《焊接用钢丝》GB1300—77《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《建设工程项目管理规范》GB/T50326—2001工程招标文件、施工图纸三、施工组织与部署1、施工组织（1）施工目标质量目标：达到国家质量验收标准，综合评定指标达到优良工程；安全要求：施工期间不发生任何责任安全事故；工期要求：签定合同起7日内全部钢构件运至工地，签发安装工程开工令起16日内全部钢构件安装完毕；管理目标：按ISO9002标准进行现场管理，创省施工现场综合考评样板工地；保修要求：按照国家有关规定执行。（2）项目机构和职能为全面履行合同条款，在全公司抽调施工经验丰富的技术人员组成项目管理班子，选择技术过硬、作风顽强的施工班组进场施工。实行项目经理责任制，以项目经理为首的管理层，全权组织施工生产诸要素，充分发挥项目的计划、组织、协调、控制、监督职能，对工程项目的质量、工期、-3-安全、文明施工，成本进行有计划的组织协调与管理，严格按ISO9002系列标准的要求建立项目质量保证体系，使施工全过程处于严格的受控状态。项目经理部机构详见下图：2、施工部署（1）部署的原则①施工部署的总方针:“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。②发挥我公司具有大批各类专业技术管理人员以及具有大型工程承包施工经验的优势，按总包管理模式对该项目进行动态管理。圆满实现业主的各项目标。③发挥大公司经济实力雄厚的优势，在施工机具设备，材料周转，劳动力等方面加大投入，进而达到集中优势力量在最短的时间内生产出最优的产品，创造出最好的经济效益和社会效益的目的。④采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料，加快工程进度提项目技术负责人钢构技术员质量安全员计量测量员资料行政员材料采购员库房保管员施工班组焊接技术员项目经理-4-高工程质量，降低工程成本，多快好省地完成工程任务。⑤采用项目法施工管理，以项目经理为首的整个项目部，严格按照GB/T19001-2000标准，使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目签订目标合同，明确各自的权利和义务，以质量、工期为目标、以安全生产、文明施工、成本控制、现场综合管理为考核标准，确保施工任务的圆满完成，为业主提供满意的产品和服务。（2）施工部署内容①总的施工顺序：钢结构图纸优化设计，配合土建柱顶预埋铁的预埋，钢构件的制作、钢构件的安装。在制作和安装的过程中同时穿插钢构件的防腐；②原材料的采购：公司派遣材料采购员到市场上严格按照设计要求的进行材料采购，为钢构件的制作争取时间；③钢结构加工：钢结构除小型构件在现场制作外，其余主构件全部工厂定尺加工。④钢结构运输：采用载重汽车进行，运输加工制作好的钢结构。⑤钢结构安装：本工程中拟选用两个班组，一个钢构件制作班组，一个钢构件安装班组。防腐工作穿插在整个钢结构制作安装工作中。预留预埋工作在土建施工、钢构件制作过程中完成。四、施工准备1、技术准备（1）熟悉和核对施工图纸①施工图是否完整和齐全、是否符合国家工程设计和施工的方针政策。②施工图与其说明在内容上是否一致、施工图各组成部分有无矛盾和错误。③建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。④掌握工程的建筑和结构的形式和特点，确定需采用的新技术。（2）原始资料调查分析①自然条件调查分析：了解当地气象、现场地形、工程地质、水文-5-条件、地上地下障碍物情况。②技术经济条件调查分析：周边地区生产企业、资源、交通运输、水电及能源、主要设备材料和特殊物资，以及其生产能力的调查。（3）细化编制施工组织设计:根据工程条件、结构特点及业主要求编制指导工程施工全过程的施工组织设计。对基础施工、钢结构施工、施工用电、安装施工等分部分项工程编制专题施工方案。编制质量保证计划，细化验收标准以利于指导施工。2、物质准备（1）物质准备工作内容①建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划安排，编制材料需用计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积及组织运输提供依据。②构配件和制品加工准备：根据施工预算提供的构配件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定堆场面积提供依据。③建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。（2）物资准备工作程序①编制各种物资需用量计划②签订物资供应合同或向业主提供物资需用动态计划③确定物资运输方案和计划④组织物资按计划进场和保管3、人力准备（1）建立项目组织机构：遵循合理分工、密切协作、因需设岗、因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的施工项目组织机构及人员。（2）组织精干的施工队伍：根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立专业及综合施工队伍。（3）做好职工入场教育：组织进场人员的安全、防火、文明施工教育。按管理系统逐级进行交底。安排好职工生活。（4）做好入场职工体检，建立入场职工健康记录台帐，为防止传染病-6-蔓延和不适应特殊作业人的确定奠定基础。4、施工现场准备（1）建造施工设施：按照施工总平面布置和施工设施需用计划，建造各种施工设施，为开工提供充分的前提条件。（2）组织施工机具进场：根据施工机具需用计划，按施工总平面布置图，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式安装、存放，并进行相应的保养和试运转。（3）组织建筑材料进场：根据建筑材料、构配件需用量计划，组织进场，按规定地点储存或堆放。（4）拟定试验计划：对建筑材料的试验检验做出计划和安排。5、做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，落实雨季施工的设施和技术组织措施。五、钢结构制作工艺1、材料要求严格按照图纸要求进行材料的采购，及时送检，若发现材料与图纸设计的材料有区别，立即更换合格的材料。2、焊接要求（1）焊接施工应满足符合《建筑钢结构焊接规程》（JGJ-91）的有关规定。（2）焊接接头的型式与尺寸应符合《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB985-88）及《埋弧焊焊缝坡口的基本型式与尺寸》（GB986-88）要求。3、涂装要求喷丸除锈质量等级达到Sa2.5，按图纸要求刷底漆及面漆，施工后对损伤部位补刷油漆。4、钢构件的制作钢结构在制作前，组织有关工程技术人员对设计图和施工图进行审查，项目技术负责人应就施工难点、要点及作业部署等方面对专业施工技术人员进行详细的交底。检查图纸设计的深度能否满足施工的要求,核对图纸上构件的数量和安装尺寸,检查构件之间有无矛盾等,同时亦对图纸进行工艺-7-审核,即审查技术上是否合理,制作上是否便于施工,图纸上的技术要求按加工单位的施工水平能否实现等.对于本工程中的关键部位及有特殊要求的地方要加以重点说明.在此基础上，专业技术员在电脑内，按照设计尺寸及施工规范要求，绘出每一个节点的大样图，经技术负责人检查无误后，存盘并转换为计算机的可识别码，作为自动下料的依据；并打印出样板，以便作为复核加工制作、拼装、组装及安装质量的模板。（1）工艺流程（2）钢结构施工工艺2.1安装准备工作2.1.1认真熟悉图纸及有关资料，根据图纸资料的要求及GB50205－2001规范的相关内容向施工班组作好技术交底，使全体施工人员明确设计意图和技术要求，合理组织施工。2.1.2根据施工图，对基础的纵横中心轴线标高，预埋件误差进行测量检查，对土建竣工资料进行复核，查实基础混凝土的强度报告是否符合设计规定，并索取承重基础相应的沉降观测记录。2.1.3根据施工平面布置图与业主落实运输路线和施工拼装，堆码场地及施工用水、用电来源。2.1.4根据施工程序要求，建立临时设施，合理调配吊车、焊机、施工平台等资源，充分作好施工前的准备工作。2.1.5向监理提出交安申请，与监理、业主、土建等有关人员一道，根据施工图纸及相关规范进行交安验收并办好交安验收记录。构件进场吊机进场下料除锈防腐校正腹板安装钢梁安装钢板安装补漆检验交工-8-2.2钢结构的清点及检查2.2.1工程的安装好坏，其钢构件的制作精度质量起着关键性与决定性的作用，所以制作验收为本工程安装的一项重要工序。2.2.2据图纸要求对制作的构件置于拼装场地逐根逐件地检查其几何尺寸、直线度、节点位置及角度的准确度，具体方法；⑴地面放大样；⑵柱本身放线打样冲，此工作由专业工程师牵头，相关班组，质安人员一起配合。对不符合要求的构件及时进行调换或修复以保证符合制造标准，并做好详细记录。2.2.3对制造的钢构件，提供材质证明书及制作质量检查报告，由专业工程师核实，必要时进行10%的抽样检查(材质、及焊接探伤)。2.2.4对高强螺栓摩擦面抗滑移系数进行复验。2.2.5压型钢板楼板安装2.2.6安装工艺流程本工程吊装及压型楼板的安装分两阶段进行，第一阶段吊装钢梁；第二阶段压型钢板楼板安装。安装流程：构件进场→吊机进场→钢梁安装→压型钢板屋面板安装→油漆工程→收尾拆除施工设备→交工。2.2.7钢梁安装方法2.2.8螺栓预埋设定地脚螺栓的预埋相对标高支模至设计标高→放置螺栓固定架→安装地脚螺栓，用钢尺、测量仪器找正位置及垂直度，控制偏差在设计要求范围内→将地脚螺栓点焊固定。2.2.9吊装前准备工作2.2.10安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查。2.2.11为便于校正梁的平面位置、垂直度和标高，需在砼柱的底部和上部标出纵横向的轴线，在砼柱底部适当高度处标出标高准线。2.2.12吊装前仔细检查起吊设备、工具、钢丝绳等各种机具的性能是否完好，确保万无一失。2.2.13钢梁在吊装前应在构件表面标出安装用控制线（标高、轴线）作为校正的依据。-9-2.2.14起吊与就位2.2.15起吊：制作好的钢梁，经绑扎等准备工作后，作一次全面检查，检查无误后，先试吊，然后开始起吊，起吊过程不宜过快。2.2.16就位：钢梁起吊后从上往下落放，当至支撑脚手架顶面约200mm后，作水平移动就位，向下落放，落放时应缓慢，落放后吊绳不得松开，等待校正和对口。待校正和对口完毕，将钢梁端座螺栓孔插入柱头预留螺栓，回转桅杆，使梁立面大致垂直后初步对中，即对螺栓进行初拧。2.2.17校正梁经过初校，垂直度偏差控制在允许范围以内。钢梁立面的垂直度用两台经纬仪进行校正，上测点设在梁顶，经纬仪的架设位置应使其望远镜视线与观测面尽量垂直，（夹角大于750）钢梁如有偏差，用两个撑杆校正，钢梁复校后，方可终拧紧固螺栓。2.2.18脱钩安装完毕后，再点动松吊绳，当确认钢梁稳固后才能完全脱开吊钩。2.2.19测量2.2.20若钢砼柱在承重后沉降稳定，可进行标高控制，在地面上架设水准仪，后视水准基点，采用50M钢尺配S3水准仪（加尺长、温度改正），则可将标高传送至钢砼柱上，作好点位标志，另投测在钢梁两端，作好测点标志