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2、写出风口前焦炭燃烧的化学反应式，并说明风口前焦碳燃烧有何作用？2、答：（1)风口前焦炭燃烧的化学反应式：2222C+O=CO400660kJ1)C+CO=2CO165686kJ2)1)+2)2C+O=2CO294974kJ3)则：（2）风口前焦碳燃烧的作用：为高炉冶炼过程提供主要热源；为还原反应提供CO、H2等还原剂；为炉料下降提供必要的空间。3、转炉炼钢过程对造渣有什么要求？目前用到的造渣方法根据什么确定？转炉炼钢时的造渣方法有哪些，各有何特点？答：（1）造渣的要求：氧气转炉的冶炼周期短，必须做到快速成渣，使炉渣尽快具有适当的碱度、氧化性和流动性，以便迅速把金属中的杂质去除。另外应避免炉渣溢出和喷溅，减少原材料的损失。（2）在生产中，一般根据铁水成分和所炼钢种来确定造渣方法。（3）目前用到的造渣方法：1）单渣法是吹炼过程中途不倒渣的造渣操作。单渣法操作工艺简单，冶炼时间短，金属损失少，热量损失少。2）双渣法是吹炼过程中途倒一次渣，重新加渣料造渣的操作。该造渣方法的优点是脱磷﹑硫效果好，可消除大渣量引起的喷溅，初期的酸性渣倒出后，使炉衬侵蚀小。但缺点是金属收得率低，热效率低，冶炼时间长。3）双渣留渣法是将双渣法的高碱度﹑高氧化性的终渣一部分或全部留在炉内供下一炉冶炼的造渣方法。这种造渣方法的优点是高碱度高氧化性的初渣形成快，有利于前期脱磷脱硫。但缺点是若操作不当，易产生兑铁水时的喷溅事故。4、何谓传统电弧炉炼钢法？该法有哪些优点？电弧炉炼钢的装料经验是什么？答：（1）传统电炉炼钢法是以废钢为主要原料，以三相交流电作电源，利用电流通过石墨电极与金属料之间产生电弧的高温来加热、熔化炉料进行炼钢的方法，是用来生产特殊钢和高合金钢的主要方法。（2）短流程炼钢法的主要优点是：投资省；建设周期短；生产能耗低；操作成本低；劳动生产率高；占地面积小；环境污染小。（3）装料经验：下致密、上疏松；中间高、四周低；炉门口无大料；穿井快、不搭桥，提前助熔效果好。三、名词解释1、熔炼2、硬吹3、连铸结晶器4、连铸机台数答案1、熔炼：将处理好的矿石或其他原料，经过高温下的氧化还原反应，使金属和杂质分离提取粗金属的过程。包括还原熔炼、造锍熔炼、氧化吹炼等。2、硬吹：氧枪枪位低或氧压高时的供氧方式。3、连铸结晶器：是用来对钢水进行初步冷却，形成具有一定厚度、形状的坯壳的冷却装置。4、连铸机台数：凡共用一个钢包（盛钢桶）或同时浇注几根铸坯的连铸装置，称为一台连铸机。一、填空题1、冶金学按研究的领域分为提取冶金学（化学冶金学）和_____；提取冶金过程按冶炼的金属不同分为_____和____两类。2、生产烧结矿时先经过______、______、______、_____等工序，然后对烧结矿进行破碎、筛分、冷却及整粒处理。3、高炉炼铁中，可以通过喷煤代替_____的部分作用。4、某大型高炉有效容积4000m3，年（365天）产370万吨炼钢生铁，消耗105万吨焦炭，每吨生铁喷吹煤粉200kg，此高炉有效容积利用系数为__，燃料比为_____。5、高炉炼铁时热风是由热风炉产生的，目前用得最多的热风炉是____。6、顶底复吹转炉炼钢工艺包括______、_____、_____、_____、_____、_____等内容。。7、传统电炉炼钢过程中，主要的金属料为____，造渣剂主要有_____、萤石及火砖块等。8、LF基本的精炼手段是_、、___，其精炼功能有____、____、____和__。9、炉外精炼方法中的RH法的具体含义是_____。10、连铸机的主要设备有钢包及回转台、____、结晶器、_____、____、切割装置和引锭杆。答案1、物理冶金学有色冶金黑色冶金2、配料混合布料烧结3、焦炭4、2.53t/(d·m3)483.78kg/tFe5、内燃式热风炉6、装料供氧底部供气造渣温度及终点控制脱氧及合金化7、废钢石灰8、加热渣洗搅拌脱硫脱氧调整钢液温度成分微调9、真空循环脱气法10、中间包及中间包车扇形段（二冷段）拉矫机2、炼钢脱氧的方法有哪几种，它们有什么特点？3、传统的氧化法电炉炼钢冶炼工艺操作过程包括哪几个阶段，其中哪三个阶段为老三期，老三期每个期的任务是什么？4、常用的弧形连铸机的主要设备有哪些，并简要说明各设备的作用。答：根据脱氧反应发生的地点不同，脱氧方法分为沉淀脱氧﹑扩散脱氧和真空脱氧。沉淀脱氧：又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中，脱氧元素在钢液内部与钢中氧直接反应，生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法称为沉淀脱氧。特点：脱氧反应在钢液内部进行，脱氧速度快。但生成的脱氧产物有可能难以完全上浮而成为钢中非金属夹杂。扩散脱氧：又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂加到炉渣中，降低炉渣中的氧含量，使钢液中的氧向炉渣中扩散，从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。特点：由于脱氧反应在渣中进行，钢液中的氧需要向渣中转移，故脱氧速度慢，脱氧时间长。但脱氧产物在渣相内形成，不在钢中生成非金属夹杂物。真空脱氧是利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。它只适用于脱氧产物为气体的脱氧反应如[C]-[O]反应。特点：脱氧产物为气体，易于排除，不会对钢造成非金属夹杂的污染，故这种脱氧方法的钢液洁净度高。但需要有专门的真空设备。3、答：传统的氧化法冶炼工艺操作过程包括：补炉、装料、熔化、氧化、还原与出钢六个阶段组成。主要由熔化期、氧化期、还原期三期组成，俗称老三期。熔化期的主要任务：将块状的固体炉料快速熔化、并加热到氧化温度；提前造渣，早期去磷，减少钢液吸气与挥发。氧化期的主要任务：造渣脱磷到要求；脱碳至规格下限；去气、去夹杂；提高钢液温度。还原期的主要任务：脱氧至要求；脱硫至一定值；调整钢液成分，进行合金化；调整钢液温度。4、答：中间包、结晶器、二冷段（扇形段）、拉矫机、切割装置、引锭杆中间包作用：稳定钢流，减少钢流的静压力和对结晶器中坯壳的冲刷；均匀钢水温度，促进非金属夹杂物上浮去除；多流连铸机由中间包对钢水进行分流；多炉连浇换包时起缓冲衔接作用。结晶器作用：使钢水在结晶器内形成所需的断面形状，并凝固成一定厚度和强度的均匀坯壳。二冷段（扇形段）作用：为喷水迅速冷却铸坯，并支持和导向铸坯，使其能顺利出坯。拉矫机作用：控制拉速，将铸坯拉出结晶器；对铸坯进行表面平整矫直。切割装置：按定尺切割铸坯。引锭杆作用：浇注开始时堵住结晶器的下口，钢水凝固后，坯头与引锭头凝结在一起，通过拉矫机将铸坯从结晶器中引出。三、名词解释1、高炉有效容积2、枪位3、溅渣护炉4、炉外精炼5、拉坯速度答案1、高炉有效容积：由高炉出铁口中心线所在水平面到料线零位水平面之间的容积。2、枪位：指氧枪喷头到静止金属熔池液面的距离3、溅渣护炉：在出完钢后，利用高压N2将转炉内的炉渣溅到炉壁上，形成一定厚度的溅渣层，作为下一炉炼钢的炉衬，这一工艺称溅渣护炉。4、炉外精炼：按传统工艺，将常规炼钢炉中完成的精炼任务部分或全部地转移到钢包或其它容器中进行。5、拉坯速度：每分钟从结晶器拉出的铸坯长度。一、填空题1、提取冶金过程按冶金工艺过程不同分为____、_____、______三种。2、烧结料层有明显的分层，依次出现烧结矿层、______、______、______、_____，然后又相继消失，最后剩下烧结矿层。3、高炉炼铁中，焦炭的作用：______、______及______。4、某大型高炉有效容积4350m3，年产370万吨炼钢生铁，消耗100万吨焦炭，每吨生铁喷吹煤粉205kg，此高炉有效容积利用系数为_____，焦比为_____，燃料比为_____。5、根据高炉冶炼中炉料的状态，高炉内可分为____、____、____、____和____5个区域。6、炼钢的任务的四脱为______、_____、_____、_____，二去为_____、_____。7、顶底复吹转炉吹炼中，前中期底吹气体为_____，后期底吹气体为_____。8、RH最主要的精炼手段是____，最主要的精炼功能是____。9、连铸中，钢水过热度定义为_____与____之差。答案1、火法冶金湿法提取电冶金（无顺序）2、燃烧层预热层干燥层过湿层3、发热剂还原剂料柱骨架（无顺序）4、2.33/2.32t/(d·m3)270kg/t铁475kg/t铁5、块状带软熔带滴落带焦炭回旋区炉缸区（无顺序）6、脱碳脱氧脱硫脱磷（无顺序）去除气体去除夹杂（无顺序）7、氮气氩气8、真空脱气9、浇注温度液相线温度1氧对钢材质量有什么影响？请说出常用的脱氧方法有哪些？2写出有石灰参与的氧化性脱磷反应的分子式或离子式，并讨论影响脱磷的因素。3电弧炉炼钢的操作方法有哪两类？炉外精炼的基本手段有哪些，其作用是什么？1、答：（1）氧对钢材性能的影响1）在室温下，钢中氧含量的增加使钢的延伸率显著降低。2）在较低温度和氧含量极低时，钢的强度和塑性均随氧含量的增加而急剧降低。3）随氧含量的增加，钢的抗冲击性能下降，脆性转变温度很快升高。4）氧在钢中与其它元素形成氧化物夹杂，对钢的塑性、韧性和疲劳强度均有不利的影响。5）当FeO与其它夹杂形成低熔点的复合化合物而聚集在晶界上时，也可能造成钢的热脆。（2）脱氧的方法有：l)沉淀脱氧又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中，脱氧元素在钢液内部与钢中氧直接反应，生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法称为沉淀脱氧。2)扩散脱氧：又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂如C粉﹑Fe-Si粉﹑CaSi粉﹑Al粉加到炉渣中，降低炉渣中的氧含量，使钢液中的氧向炉渣中扩散，从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。3)真空脱氧：是利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。它只适用于脱氧产物为气体的脱氧反应如[C]-[O]反应。2、答：用碱性炉渣进行脱磷的反应为：在渣-金界面3（CaO）+2［P］+5［O］=（3CaO·P2O5）ΔGo=-1487150+636.40TJ/mol3（CaO）+2［P］+5（FeO）=（3CaO·P2O5）+5FeΔGo=-882150+374.40TJ/mol在渣-金-气界面3（CaO）+2［P］+5/2O2=（3CaO·P2O5）ΔGo=-2069940+620.94TJ/mol提高炉渣脱P能力的措施：1）温度：脱磷反应是一个较强的放热反应。低温有利脱磷。2）合适炉渣的碱度：一般炼钢炉渣的终渣碱度控制在2.5～3.5为宜3）炉渣氧化性：提高炉渣氧化性，即增加炉渣中FeO的活度，可以提高磷的分配系数，从而提高脱磷效果。但是，炉渣中的FeO对脱磷有双重影响，当(%FeO)=12%～18%时，炉渣的脱磷能力最强。4）金属液成分：铁液中C﹑Si﹑O﹑N﹑S的存在，可使fP增加。但有的元素氧化产物对炉渣的物理化学性质产生影响。如[Si]虽然能增加fP，但其氧化产物(SiO2)影响到炉渣碱度，反而不利于脱磷。[Mn]对fP影响不大，但其氧化产物(MnO)有助于石灰溶解，帮助化渣，从而促进脱磷。5）通过增加造渣量：增加渣量可以降低钢水中的磷含量，从而提高脱磷效果3、答：（1）电炉炼钢的操作方法有：1）双渣还原法又称返回吹氧法，它的特点是冶炼过程中有较短的氧化期（≤10min），造氧化渣，又造还原渣，能吹氧去碳、去气、去夹杂。但由于该种方法去磷较难，故要求炉料应由含低磷的返回废钢组成。2）双渣氧化法又称氧化法，它的特点是冶炼过程有氧化期，能去碳、去磷、去气和去夹杂等。对炉料无特殊要求，冶炼过程有氧化期，又有还原期，有利钢质量的提高。目前，几乎所有的钢种都可以用氧化法冶炼，以下主要介绍氧化法冶炼工艺。（2）炉外精炼的手段有如下几个：1）搅拌。对反应容器中的钢液进行搅拌，是炉外精炼的最基本、最重要的手段。它采取某种措施给钢液提供动能，促使钢液在精炼反应器中对流运动。钢液搅拌可改善冶金反应动力学条件，强化反应体系的传质和传热，加速冶金反应，均匀钢液成分和温度，有利于夹杂物聚合长大和上浮排除。2）真空。当冶金反应生成物为气体时，通过减小反应体系的压力即抽真空，可以使反应的平衡向着生成气态物质的方向移动。因此，在真空下