针织物热定型原理与工艺

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一热定形【热定形】在纺织生产中,定形是指纤维、纱线、织物或其他纺织品经过一定的处理后,获得某种需要的形式(包括状态、尺寸或结构等),并力求使这些形式有良好稳定性的加工过程。合成纤维的热定型就是定形的一种方式。而合成纤维混纺或交织物的热定形,如涤/棉、锦/棉、棉/氨纶弹力织物等,也是针对其中的化纤而进行的。合成纤维在纺丝成型中热处理时间短,存在内应力;在织造和染整加工中又受到拉伸和扭曲等机械力的反复作用,发生某种程度的变形,也存在内应力,这使得合成纤维及其织物遇热会发生收缩和起皱。热定形的目的是消除织物上已有的皱痕、提高织物的尺寸热稳定性和不易产生难以去除的皱痕。热定形还能使织物的强力、手感、起毛起球生表面平整等性能得到一定程度的改善或改变,对染色性能也有一定影响。因此,合成纤维织物和合成纤维混纺或交织织物,在染整加工过程中都要进行热定型处理,而且根据品种和要求的不同,有些合成纤维织物要经过二到三次的热定形处理。【热定形原理】热定形是利用合成纤维的热塑性,将织物保持一定的尺寸和形态,加热至所需温度,使纤维分子链运动加剧,纤维内应力降低,结晶度和晶区有所增大,非晶区趁向于集中,纤维结构进一步完善,使纤维及其织物的尺寸稳定性获得提高。又采取强制降漫的方法使织物保持在热定形时的状态,否则织物在打卷后会因热的作用发生收缩,还可能产生难以消除的皱痕。【热定形分类】热定形工艺根据加热介质的不同分为干热定形(热空气)的湿热定形(热水或饱和蒸汽)两大类。湿热定形缺点;①间歇式加工②定形时间长③生产效率低【热定形设备】(卧式针铗链热定形机)1。主要组成广泛用于机织物和针织物的热定形处理中。主要组成:i进布装置ii超喂装置iii针铗链伸幅装置iv加热室v冷风装置vi落布装置在定形过程中,加热室的温度可以调节到所需温度,织物进入加热室时,经向可以超喂,纬向则靠两串针铗链扎住布边逐渐伸幅,并通过上下风道的喷风口喷出的高温热风,对织物进行对流加热。织物加热到规定温度后,再在此温度下处理一段时间,然后导出加热室,冷却后落布。此机型在进布区设有自动布边涂胶装置(用于针织物),针织物进布时,自动布边涂胶装置在布边涂上3cm宽的快干胶,布边变得硬挺平整,可防止卷边,快干胶有时可用白树脂代替。此外有的工厂在热定形机的进布区设有自动整纬装置,该装置可自行调整歪曲的纬纱,没有自动整纬装置的需要人工调整。2。针铗链只要见过的人都知道针铗链由不锈钢针板连接而成,针板上有两排不锈钢细针,用于扎住布边从而使布能跟随链条运动。铗链运动过程中,有部分运行路程是在加热室外,因此针铗链上的温度要低于加热室的温度。3。超喂装置超喂上针装置即超喂装置,可以使织物喂入速度大于针铗链运行速度,也能使喂布速度小于针铗链速度,具体操作跟据织物定型前实际情况和要求而定。超速喂布可以降低织物的经向张力而有利于纬向扩幅。织物进入针铗链之前先经过超喂辊,在经过左右各一套三指剥边器将织物去皱展平,然后通过主动毛刷压布轮和两只小导辊组成的柔性托持带之间,由主动毛刷压布轮将织物两个布边刷压到针板上,再由被动毛刷压布轮继续把布深压到细针上以免脱落。用作超喂时,主动压布轮线速度略大于超喂辊线速度,使织物有一定经向张力,而主动毛刷压布轮可以调节略大于或小于超喂辊线速度,视具体效果而定。4。加热室加热的方式干热定形机采用热风对流加热织物,加热系统大多设在加热室的下部。有两种加热方式①直接加热②间接加热①直接加热:通过燃烧煤气、丙丁烷、或柴油来加热空气,再用风机送入加热室,燃烧后的烟气比热空气轻,可以与热空气分离,从烟道排出,烟气能给织物带来负面影响。②间接加热:这种方式以道生油(用26。5%的联苯和73。5%的二苯醚组成)作为载热体将空气加热,具体做法是将油加热至气态,再由管道送入加热室,在送入加热室的过程中,气态油逐渐冷凝为液态回收利用,而加热的空气则通过加热室外的风机将其送入室内达到加热效果。也可以通过电加热和蒸汽管道加热,但蒸汽加热的温度较低,100以下,不适合合成纤维的热定形,可以用于棉织物的拉幅定形。alskdfw北京印花税

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