陕西黄河矿业(集团)有限责任公司东岭煤矿年度矿井瓦斯治理技术方案(二零一七年度)东岭煤矿2017年1月1日1目录第一节:基本情况...............4一、通风情况:...............................4二、瓦斯情况:..............................4第二节:瓦斯治理领导组及责任制..............5第三节:矿井瓦斯治理技术方案................7一、通风系统.................................7二、通风设施.................................8三、风量管理................................10四、监测监控...............................10五、局扇管理...............................13六、瓦斯检查管理...........................14七、机电管理................................16第四节:回采工作面瓦斯治理技术方案...........162一、通风系统................................17二、瓦斯检查................................17三、监测监控................................18四、防灭火管理..............................20五、防尘管理................................21六、机电设备管理............................22第五节:掘进工作面瓦斯治理措施..............23一、通风系统...............................23二、局部管理................................23三、瓦斯检查................................25四、监测监控................................29五、防尘管理................................30六、防灭火管理..............................303七、机电设备管理............................31第六节:应急救援............................32第七节:管理制度............................37第八节:培训学习............................384第一节:基本情况矿井全称:陕西黄河矿业(集团)有限责任公司东岭煤矿隶属关系:陕西矿业(集团)有限责任公司井田位置:东岭煤矿位于陕西省韩城市桑树坪镇,北距桑树坪3km,南距西安市280km.矿井距108国道及西安-侯马铁路约4km,距韩城--宜川公路3.5km。矿区面积5.5218km2,煤炭储量:保有资源储量428.9kt。批准开采1号煤层。井田范围由11个拐点坐标依次连线圈定。标高从+620-290m,井田呈树叶型形。走向长1.2-2.2km,倾斜长2.3-3.8km。设计生产能力:30万吨/年。开拓方式:斜井开拓。采煤方法:为长壁后退式炮采落煤,一次采全高。一、通风情况:矿井通风方式:采用中央并列式通风方式。矿井通风方法采用机械抽出式。主扇装备:选用2台FBCDZ-6-№17D型防爆轴流式通风机;风机配套电动机为YB2-315L1-6型,380/660V,2×110kW,一主一备。矿井为两进一回:进风井筒:主斜井;长度1056m;倾角3.6°,风量570m3/min。进风井筒:副斜井;长度480m;倾角27°,风量1860m3/min。回风井筒:回风斜井;长度463m;倾角29°风量2430m3/min。二、瓦斯情况:5矿井属于低瓦斯矿井。2016年度瓦斯等级鉴定矿井瓦斯绝对涌出量为0.44m3/min相对涌出量7.98m³/t;2016年度瓦斯等级鉴定二氧化碳绝对涌出量为0.46m3/min,相对涌出量8.32m³/t。各煤层均具有爆炸危险性。均属于不易自燃煤层,各煤层自燃倾向性均为三级。由陕西省煤炭科学研究所鉴定。第二节:瓦斯治理领导组为了落实“安全责任比天还大,瓦斯治理重中之重”安全理念。杜绝瓦斯事故的发生,特成立以总工程师为主的瓦斯治理领导组。领导组成员如下:组长:总工程师副组长:通风科长成员:生产矿长安全矿长机电矿长调度室各职能科室、队组总工程师“一通三防”责任制1、负责本矿“一通三防”技术业务管理,对“一通三防”负技术责任。2、负责通风系统设计,组织编制“一通三防”安全技术措施。3、在安排部署生产建设长远规划和采掘施工时,充分保证“一通三防”的合理性。64、组织编制年度“一通三防”工作计划、安全技措工程计划及“一通三防”专项资金计划,并贯彻落实,定期检查完成情况。5、组织编制年度“矿井灾害预防和处理计划”,报集团公司审批及贯彻实施,并于每季度末根据具体情况进行修订。6、每月组织一次“一通三防”安全生产标准化检查,对查出的安全隐患,必须及时采取措施处理。7、每月组织通风、防尘、地质、技术、安监、等部门召开一次“一通三防”工作例会,研究“一通三防”工作,对存在的隐患问题必须制定措施处理。8、对局部通风机停风停电、瓦斯排放、巷道贯通、盲巷封闭、防止煤层自燃及杜绝引爆火源等重要环节,重点把关,严防瓦斯、煤尘、火灾等事故发生。9、每天审阅通风瓦斯调度日报,并签注处理意见。10、矿井出现“一通三防”隐患,影响安全生产,有权停止隐患区域队组作业,有权抽调人员进行处理。11、经常进行“一通三防”新技术、新工艺,新产品科技攻关和推广应用工作,不断提高“一通三防”科技管理水平。通风科长“一通三防”责任制7在总工程师的直接领导下,具体抓好以下工作1、搞好通风系统设计。2、编制“一通三防“月度及年度计划。3、制定通风、瓦斯、防尘、防灭火、监测等技术管理规定4、编制、审查“一通三防”方案、措施。5、矿井灾害预防和处理计划中“一通三防”措施的编制和修订。6、每月组织通风部门有关人员对井下专用回风巷进行巡检。7、按通风设施验收规定要求,进行通风设施验收。8、每天审阅通风瓦斯调度日报,并签注处理意见。9、负责全公司井下管理人员的“一通三防“知识的培训工作。第三节:矿井瓦斯治理技术方案一、通风系统矿井井下由两进一回三条主要大巷构成,即进风巷道(皮带大巷、轨道大巷),回风巷道(回风大巷);一采区已形成通风系统,一采区共设一采两掘(2101回采工作面、2102回风顺槽停掘工作面、2102运输顺槽掘进工作面)。矿井总回风量为2430m3/min,满足当前井下生产需要。81、矿井必须有完整的独立通风系统。改变全矿井通风系统时,必须编制通风设计及安全措施,由总工程师负责审批。2、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中,必须砌筑永久性风墙;需要使用的联络巷,必须安设两道连锁的正向风门和两道反向风门。3、生产水平和采区必须实行分区通风。4、采、掘工作面必须实行独立通风。5、采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。6、因检修、停电或其他原因停止主要通风机运转时,必须制定停风措施。7、矿井必须建立停风撤人制度。8、掘进巷道必须采用局部通风机通风。9、掘进工作面杜绝无计划停风、停电工作。二、通风设施1、矿井通风设施的建筑必须严格按照矿井通风安全生产标准和矿井通风设施建筑标准的规定执行,不得使用木杠墙、木板墙、挡风帘(处理事故或处理瓦斯超限不在此限)。2、矿井永久性通风设施必须要有施工设计,报本矿总工程师审批。其内容包括:设施位置、规格、施工顺序、辅助性设施和装置,并绘制设施位置和周边巷道的局部关系平9面示意图、设施的主视图和侧视图。3、施工防火密闭时要设灌浆孔、观测孔和反水孔,且灌浆孔直径不得小于108mm。4、通风设施必须进行统一编号管理。5、密闭的使用和要求(1)矿井主要进、回风巷之间的横峒和采空区密闭必须建筑防火密闭。采区进、回风巷之间不使用的横峒必须在横峒两侧建筑永久密闭。(2)进、回风巷之间需要使用的联络巷,必须安装两道连锁的正向风门和两道反向风门。(3)废弃的溜煤眼必须对上下口进行封闭。被封闭的溜煤眼深度大于5米时,要求灌浆充填,厚度不低于5m。(4)防火密闭位置距巷口超过6m时,要在巷口增设永久密闭并将“三管”引到永久密闭墙外。相邻工作面顺槽之间的横峒两侧用永久墙密闭,中间全部充填黄土。6、通风设施的拆除必须办理申请单,经本矿通风部门和通风科长审批同意后方可执行。拆除时必须有通风干部在现场统一指挥。对私自拆、破坏设施的责任人必须严肃查处。7、矿通风科每月对井下通风设施进行一次全面检查,及时填写通风设施检查记录,并建立通风设施管理台账。对永久性通风设施,要在管理台账上标注其与附近有效参照物的准确距离。108、所有密闭墙两侧必须抹面(封口里侧除外),且不少于两次,墙面要平整。有条件的可对密闭四周进行喷浆,以减少漏风。9、控制风流的风门、风桥、风墙、风窗等设施必须可靠。10、风门必须安装连锁装置,并安设语音报警装置。三、风量管理矿井需要风量必须符合《煤矿安全规程》第一百三十六条规定。各作业地点在符合规定的情况下,并保证将瓦斯等有毒有害气体稀释到安全浓度以下。四、监测监控1、矿井安全监测系统的业务管理由监控室负责,监控室应配备足够的专业人员负责井上下各类监测设备的安装、调试及拆除工作,并保证监测系统的正常运行。2、采掘工作面的各类传感器由所在队组负责管理,如有损坏要及时向监控室汇报。3、在需要安装监测装置的地点,使用单位在开工前必须根据已审批的规程提出《安装申请单》对传感器的种类、数量、位置及断电区域作出明确规定,经总工程师批准后由监控室进行安装。114、安全监测系统中心必须实时监控全部采掘工作面的瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态,系统必须具备报警、显示、存储打印功能。5、监控室要安排24小时不间断值班制度,值班人员必须由懂业务、能熟练操作计算机的人员担任,详细记录系统的运行状态,打印重点监测日报,对当日获取的信息进行分析整理,将主要情况问题及处理意见报有关领导审阅签字。6、值班人员发现井下有异常情况时要及时向有关部门汇报,积极配合井下检修工调试、修理传感器,做到手拉手交接班,严禁脱岗、空岗。7、监测装置在井下连续运行6-12个月,须将井下部分全部运到井上进行全面检修。8、安全监控设备包过甲烷传感器每30天至少进行一次调试,采用载体催化元件的甲烷传感器必须使用校准气样和空气气样在设备设置地点调校;便携式甲烷检测报警仪在仪器维修室调校,每15天至少一次;甲烷电闭锁和风电闭锁功能每15天测试一次,可能造成局部通风机停电的每半年测试一次。安全监控设备发生故障时,必须及时处理,在故障处理期间必须人工监测等安全措施,并填写故障记录。9、监控室必须安排24小时值班制度,负责井下装置发生故障时能及时处理,并填写故障登记表,在井下无法处理时,应在24小时内更换。1210、各使用单位要严格按规定位置吊挂传感器,炮掘工作面放炮时要将传感器移到安全位置,放炮后按规定位置吊挂好。11、监控设备电缆必须使用专用阻燃电缆,监控设备之间的输入输出信号必须为本质安全型信号。12、安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧,严禁接在被控开关的负荷侧。13、拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线与控制线,检修与安全监控设备关联的电气设备,需要安全监控设备停止运行时,须报告矿调度室,并制定安全措施后方可进行。14、每班必须与光学甲烷检测仪数据进行对照,当计数误差大于允许误差时,先以计数较大者为依据,采取安全措施并必须在班内对2种设备调校完毕。15、甲烷、一氧化碳传感器备用量不少于应配数量的30%,系统其它设备备用量不少于应