ICS73.010D09备案号:中华人民共和国煤炭行业标准MTMT454-200X代替MT454-1995隔绝式氧气呼吸器和自救器用氢氧化钙技术条件Thecalciumhydroxidespecificationfortheisolationtypeoxygenrespiratorandtheself-rescuer(送审稿)200×-××-××发布200×-××-××实施国家安全生产监督管理总局发布MT454-200XI目次前言……………………………………………………………………………………………Ⅱ1范围……………………………………………………………………………………………12规范性引用文件………………………………………………………………………………13术语和定义……………………………………………………………………………………14型式、分类、型号、基本参数和使用条件…………………………………………………25技术要求………………………………………………………………………………………26试验方法………………………………………………………………………………………37检验规则………………………………………………………………………………………68标志、包装、运输、贮存………………………………………………………………………7MT454-200XII前言本标准为强制性标准。本标准的制定结合我国矿山救护装备器材使用人体呼吸过程中吸收二氧化碳特点实际情况,修订了MT454-1995的标准部分条款,主要变化如下:①增加了“型式、分类、型号、基本参数和使用条件”条款;②修订了由呼吸器的二氧化碳吸收率应不小于30%,提高到吸收率应不小于33%。由自救器吸收率应不小于32%,提高到吸收率应不小于35%;③对“出厂检验和型式检验”进行了修订。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会气体检测及救护设备分会归口。本标准由煤炭科学研究总院抚顺分院、安标国家矿用产品安全标志中心、太原市神瑞安全救护科技有限公司负责起草。本标准主要起草人:马善清、余进、陈忠祥、聂雅玲、毛欣、马云龙、李振新、郑华、陈福民、马龙、戴峻、董瑾等。本标准所代替标准历次版本发布情况为:MT454─1995。MT454-200X1隔绝式氧气呼吸器和自救器用氢氧化钙技术条件1范围本标准规定了隔绝式氧气呼吸器和自救器用氢氧化钙技术条件的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于隔绝式氧气呼吸器和自救器产品吸收二氧化碳用氢氧化钙(以下简称:氢氧化钙)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的昀新版本。凡是不注日期的引用文件,其昀新版本适用于本标准。GB191包装储运图示标志GB9969.1工业产品使用说明书总则AQ×××隔绝式负压氧气呼吸器AQ×××隔绝式压缩氧气自救器MT867隔绝式正压氧气呼吸器3术语和定义3.1二氧化碳吸收率absorptivityforcarbondioxide单位质量的氢氧化钙试样在规定时间内所吸收二氧化碳质量的百分数。3.2水分含量moisturecontent单位质量的氢氧化钙试样在一定温度下干燥至恒重时所蒸发掉的水分质量的百分数。3.3强度strength氢氧化钙颗粒抵抗外界冲撞、振动而保持不破碎的坚固程度,用粉尘率表示。3.4粉尘率dustrate单位质量氢氧化鲈试样,经滚筛试验后所生成的粉尘质量的百分数。3.5滚筛试验rollersievetest在规定条件下将氢氧化钙试样装入窗口内在旋转冲击试验装置上滚动,然后取出试样,再用组合振动筛筛分。3.6粒度particlesize氢氧化钙粒横断面及其长度的规定。4型式、分类、型号、基本参数和使用条件4.1型式以贮药罐(包括金属和非金属罐)为二氧化碳吸收剂,使用在隔绝式氧气呼吸器和自救器形式两种。MT454-200X24.2分类a.横断面为圆柱形状的产品;b.横断面为梅花形状的产品;c.不规则细粒状产品;d.点式半球状规则形细粒状产品;e.细粉制成的板带状卷筒式产品;f.药片状产品。隔绝式氧气呼吸器应使用为a、b、c型三种类型,其它不限,同时应符合AQ×××和MT867标准。4.3型号Q×—(**/**)—(**)检验单位统一排列序号:1~99;产品参数:吸收率/粉尘率(%);第一特征代号:分类a、b、c、d、e、f;产品类型代号:氢氧化钙。4.4基本参数设计参数应符合表1规定。表1序号产品分类外形尺寸(mm)1横断面为圆柱形状断面直径3±0.5mm,长度(4~7)mm2横断面为梅花形状断面外径3±1m,长度应为(3~10)mm3不规则细粒状断面外径在1.5mm~3.0mm之间4点式半球状规则形细粒状断面直径在2±1mm5细粉制成的板带状卷筒式透气孔径应≤3×1mm6药片状直径应为4±1mm,厚度应≤2mm5技术要求5.1一般要求5.1.1氢氧化钙药剂应无异味。5.1.2氢氧化钙应为规则形纯白色形状。5.1.3氢氧化钙应有内外双层与外界隔绝的密封包装。5.2二氧化碳吸收率应符合下列规定:MT454-200X3a.呼吸器用氢氧化钙的二氧化碳吸收率应不小于33%;b.自救器用氢氧化钙的二氧化碳吸收率应不小于35%。5.3水分含量氢氧化钙药剂的水分含量应为18%±2%。5.4粉尘率a.呼吸器用氢氧化钙的粉尘率应符合不大于3%的规定;b.自救器用氢氧化钙的粉尘率应符合不大于2%的规定。5.5粒度外形尺寸要求应符合表1的规定。6试验方法6.1外观一般检查6.1.1气味检验,在45~50℃时,用嗅觉感官检查。6.1.2色泽检验,在15~30℃时,用视觉器官检查。6.1.3双层密封检查,在15~30℃时,用视觉器官检查是否漏气。6.2二氧化碳吸收率的测定6.2.1试剂材料a.二氧化碳气体,纯度要求在97%以上;b.硫酸,化学纯;c.无水氯化钙,分析纯。6.2.2试验用仪器设备应符合表2规定。表2序号仪器设备名称规格要求准确度(精度)1浮子流量计0~0.5L/min2.5级2洗气瓶250Ml(内装浓硫酸,d=1.84g/mL)/3干燥塔250mL(内装无水氯化钙)/4U形带支吸收管13×100mm/5精密天平200g0.1mg6钢瓶40L(内装CO2气体,浓度97%以上)±1%7减压器0~1000mL/min±1%8流量调节器Φ5~Φ10/9三角瓶500Ml(纯净水)/10高温干燥箱昀高温度为300℃±3℃11游标卡尺200mm分度值0.02mm12电子秒表(0~60)min0.1s备注MT454-200X46.2.3测定步骤试验装置如图1所示。图1测试装置试验前先将U形带支管7的中间部位装入脱脂棉,后半部装入无水氯化钙,并称量其质量,然后将其前半部装入约3g的受检试样,再称其质量,两次称量质量之差即为受检试样的质量m1。再将U形带支管7接入图1装置,打开钢瓶的开关,再慢慢打开减压器2的开关,通过流量调节器3使两条管路的流量均为170~180mL/min;连续通气1h,然后关闭减压器2的开关,取下U形带支管7称量,记录其质量m3。6.2.4测定结果表述吸收率按式(1)计算:100123mmmX……………………………………(1)式中:X——二氧化碳吸收率,%;m1——氢氧化钙试样的质量,g;m2——U形吸收管吸收二氧化碳之前的总质量,g;m3——U形吸收管吸收二氧化碳试验后的总质量,g。平行测定两个试样,取其算术平均值,作为测定结果。测定结果取小数点后一位。6.2.5允许差:同一试验室平行测定的差值应不超过2.5%,如果其中一个数值低于标准要求时,虽两个数据的差值在2.5%之内也应重新测定一次(二个试样),如果仍有一个不合格则判定为不合格。6.3水分含量的测定6.3.1试剂见6.2.1条款。6.3.2仪器设备见表2。1-钢瓶;2-减压器;3-流量调节器;4-毛细管流量计(内装液体石蜡);5-洗气瓶;6-干燥塔7-U形带支吸收管(前半部盛装氢氧化钙试样,后半部盛装用二氧化碳饱和过的无水氯化钙);8-U形带支吸收管(内装无水氯化钙);9-三角瓶。MT454-200X56.3.3测定步骤用称量瓶连盖称取氢氧化钙试样5~8g(精确到0.01mg),将称量瓶开盖连盖一起放入预先加热到210±5℃的干燥箱50min,然后取出称量瓶盖上瓶盖,放入干燥器内冷却后称量。干燥前后试样的质量差与原试样的质量之比即水分含量。6.3.4测定结果表术水分含量按式(2)100454mmmS……………………………………(2)式中S——水分含量,%;m4——氢氧化钙试样干燥前的质量,g;m5——氢氧化钙试样干燥后的质量,g。同时测定两个试样,取其算术平均值作为测定结果。测定结果。测定结果取小数点后一位。6.3.5、允许差同一试验室平行测定的差值应不超过0.5%。6.4粉尘率的测定6.4.1仪器设备a.旋转滚动试验装置要求。滚动试验箱:用厚(18~20)mm,用松木板制作的正方体,内部尺寸为300mm×300mm×300mm方木箱,以对角线为轴,转速为60±2r/min。b.标准筛规格12目,网孔尺寸1.6mm;c.标准振筛机,电动机转数1400转/min,筛子摇动次数为1400min-1。6.4.2测定步骤称取180±20g的氢氧化钙试样三份,装入三个空的AZL-60型过滤式自救器的内罐,在木板上蹲实,然后在上面装上两个中层板和一个不带弹簧的底层板(直接装上,不要点焊或模压封固以便拆卸),其压紧程度相当于处在压缩氧自救器或氧气呼吸器清净罐中的状态,再扣好外壳,用细铁丝拧紧封口带,一起放入木箱,开动旋转冲击试验装置使木箱滚动3min。然后将自救器内罐中的氢氧化钙试样全部装入12目标准筛中,在振动筛机上筛晃1min。粉尘率按式(3)计算:100676mmmF……………………………………(3)式中F——粉尘率,%;m6——装入自救器之前的氢氧化钙试样总质量,g;m7——经筛后去掉粉尘的(筛上物)氢氧化钙试样总质量,g。测定结果取小数点后一位。MT454-200X66.5粒度外形尺寸的测定6.5.1仪器设备见表26.5.2测定方法从具有代表性的氢氧化钙试样中随机抽取20个颗粒,用卡尺分别测量横断面直径及其长度,取平均值作为测定结果。7检验规则7.1出厂检验7.1.1产品应由制造厂质量检验部门逐批进行检验,检验合格并签发合格证后方可出厂。7.1.2出厂检验项目应符合表3。7.2型式检验7.2.1有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产定型鉴定时;b.正常生产后如材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,每年应进行1次;d.停产1年后再次恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家指定的检验机构提出要求时。7.2.2型式检验项目应符合表3。表3序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验1一般要求5.16.1-√2二氧化碳吸收率5.26.2-√3水分含量5.36.3√√4粉尘率5.46.4√√5粒度外形尺寸要求5.56.5√√备注其中:“-”不检项目,“√”检验项目。7.3抽样和组批试验样品以批次为一组,用四分之一法缩分至600g,然后装入清洁干燥带磨口塞的玻璃瓶或密封良好的塑料瓶中,样品基数应不小于10kg。7.4判定规则7.4.1出厂检验中,其中有一项不合格时,应加倍此项复验,如仍有不合格项时,则判该批样品为不合MT454-200X7格。否则合格。7.4.2型式检验中,其中有一项不合格时,应加倍此全项复验,如仍有不合格项时,则判该批样品为不合格。否则合格。8标志、包装、运输和贮存8.1标志外包装应有印有牢固的名牌,在名牌上应有下列标志:a.产品名称及型号;b.生产批号;c.生产日期;d.保质有效日期;e.分装质量(净重);f.生产厂名(厂址);g.产品合格证编号;8