1概述2地下连续墙施工3地下连续墙施工质量控制要点地下连续墙是在地面上采用一种挖槽机械,沿着深开挖工程的周边轴线,在泥浆护壁条件下,开挖一条狭长的深槽,清槽后在槽内吊放钢筋笼,然后用导管法浇筑混凝土,筑成一个单元槽段,如此逐段进行,在地下筑成一道连续的墙壁。按成墙方式,分为桩排式、壁板式、桩壁组合式;按用途,分为临时挡土墙、防渗墙、用作主体结构兼作临时挡土墙的地下连续墙;按填筑的材料,分为土质墙、混凝土墙、钢筋混凝土墙(现浇和预制)和组合墙(预制钢筋混凝土墙板和现浇混凝土的组合,或预制钢筋混凝土墙板和自凝水泥膨润土泥浆的组合)。桩排式地下连续墙:钻孔灌注桩并排连接所形成的地下连续墙。其设计与施工可归类于钻孔灌注桩;壁板式地下连续墙:采用专用设备,利用泥浆护壁在地下开挖深槽,水下浇筑混凝土,形成地下连续墙;桩壁组合式地下连续墙:将上述桩排式和壁板式地下连续墙组合起来使用的地下连续墙。基坑深度≥10m;软土地基或砂土地基;在密集的建筑群中施工基坑,对周围地面沉降、建筑物的沉降要求须严格限制;施工时振动小,噪音低,适于在城市施工;能够紧邻相邻的建筑物及地下管线施工,对沉降及变位较易控制;墙体刚度大、整体性好,结构和地基的变形都较小,既可用于超深围护结构,也可用于主体结构;其为整体连续结构,加上现浇墙壁厚度一般≥60cm,钢筋保护层较大,耐久性好,抗渗性能也较好;弃土及废泥浆的处理。除增加工程费用外,若处理不当,会造成新的环境污染;地质条件和施工的适应性。其最适应的地层为软塑、可塑的粘性土层。当地层条件复杂时,会增加施工难度和影响工程造价;槽壁坍塌。地下水位急剧上升、护壁泥浆液面急剧下降、有软弱疏松或砂性夹层、泥浆的性质不当或已经变质、施工管理不当等,都可引起槽壁坍塌。槽壁坍塌轻则引起墙体混凝土超方和结构尺寸超出允许的界限,重则引起相邻地面沉降、坍塌,危害邻近建筑和地下管线的安全。施工工艺(现浇钢筋混凝土壁板式地下连续墙)导墙施工→槽段开挖→清基→安放接头管和钢筋笼→水下浇筑混凝土→(初凝后)拔出接头管(1)导墙放线(2)导墙开挖(3)导墙钢筋绑扎(4)导墙支模(5)导墙浇注混凝土(6)机械成槽开挖(6)机械成槽开挖(7)泥浆调配(8)钢筋笼绑扎(9)锁口管吊放(10)吊放钢筋笼(11)混凝土浇注(12)混凝土初凝后拔出锁口管(一)测量放样1、导墙测量放样方法根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标,计算成果经内部复核无误后,采用地面导线控制点,用经纬仪放样出地下连续墙角点。2、钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后,应立即用水准仪测量钢筋笼的笼顶标高,根据实际情况进行调整,将笼顶标高调整至设计标高。(二)导墙施工⑴导墙施工前,应平整场地,清除施工范围内的地面、地下障碍物,并测放出导墙位置。⑵导墙的结构形式应根据地质条件、地下水位、施工荷载、挖槽方法、地下障碍物等情况确定。⑶导墙脚应坐落于原状土层上,导墙砼要对称浇筑,强度达到70%后方可拆模,导墙内墙面垂直,导墙顶面保持水平。⑷在导墙混凝土养护期间,严禁重型机械在导墙附近行走、停置或作业。⑸现浇混凝土导墙拆模后,应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑,防止导墙产生位移。(三)泥浆配置和管理在地下连续墙挖槽过程中,泥浆起到护壁、携渣、冷却机具、切土润滑的作用。性能良好的泥浆能确保成槽时槽壁的稳定,防止塌方,同时在砼浇灌时对保证砼的浇灌质量起着极其重要的作用。泥浆配合比序号项目性能指标检验方法1比重1.04~1.15泥浆比重称2粘度18~25秒500/700毫升漏斗法3PH值8~10.5PH试纸4失水量20ml/30min失水量仪5胶体率98%量筒法6泥皮厚度1~3.0mm失水量7含沙率4%量筒法(三)成槽质量检验方法⑴成槽机垂直度控制1)成槽过程中利用成槽机的显示仪进行垂直度跟踪观测,做到随挖随纠,达到设计的垂直度要求。2)合理安排每个槽段中的挖槽顺序,使抓斗两侧的阻力均衡。3)消除成槽设备的垂直度偏差,根据成槽机的仪表控制垂直度。4)成槽结束后,利用超声波检测仪检测垂直度,如发现垂直度没有达到设计和规范要求,及时进行修正。(三)成槽质量检验方法(2)槽深测量及控制1)挖槽时应做好施工记录,详细记录槽段定位、槽深、槽宽等,若发生问题,及时分析原因,妥善处理。2)槽段挖至设计高程后,应及时检查槽位、槽深、槽宽等,合格后方可进行清底。3)成槽过程中利用成槽机的显示仪进行槽深跟踪观测,做到随挖随纠,达到设计要求。4)槽深采用标定好的测绳测量,每幅根据其宽度测2~3点,同时根据导墙标高控制挖槽的深度,以保证设计深度。5)清底应自底部抽吸并及时补浆,清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15,沉淀物淤积厚度不应大于100mm。(三)成槽质量检验方法(3)导墙拐角部位处理成槽机械在地下墙拐角处挖槽时,即使紧贴导墙作业,也会因为抓斗斗壳和斗齿不在成槽断面之内的缘故,而使拐角内留有该挖而未能挖出的土体。为此,在导墙拐角处根据所用的挖槽机械端面形状相应延伸出去20cm,以免成槽断面不足,妨碍钢筋笼下槽。(四)刷壁刷壁是连续墙施工中的一个至关重要的环节,刷壁的好坏将直接影响到连续墙围护防水的效果。本工程连续墙采用锁口管接头。接头处应采用偏心吊刷进行刷壁。FG重力点悬挂点向上FG重力点悬挂点向下(五)钢筋笼制作安装1)钢筋笼应在平台上制作成型,纵向应预留导管位置,并上下贯通。2)钢筋笼底端应在0.5m范围内的厚度方向上作收口处理。吊点焊接应牢固,并保证钢筋笼起吊刚度。3)钢筋笼应设定位垫块,确保设计对保护层厚约度的要求。4)钢筋笼接头的连接质量应满足规范要求。5)预埋件应与主筋连接牢固,外露面包扎严密。6)钢筋笼采用整体成型整体吊装整体入槽的方法,为保证起吊时的刚度和强度,标准段钢筋笼起吊吊点用Φ28mm圆钢加固,转角槽段增加Φ32钢筋支撑,每4m一根。并根据现场要求适当选用大直径的钢筋做为钢筋笼最上部第一根水平筋以增加整体刚度。项次项目质量要求检验方法1成槽垂直度≤1/300超声波测壁仪2槽底沉渣厚≤100mm沉渣测量仪或探锤检查3钢筋笼顶面标高偏差≤20mm观察、尺量、水准仪、探锤检查和检查施工记录4墙中预埋件位置偏差≤30mm5成墙后墙顶中心线偏差≤30mm6墙面局部突出(局部突出与墙面倾斜之和)≤100mm7墙身混凝土连续、均匀,无空洞、麻面、缺损、夹泥、露筋等现象观察和尺量检查8连接墙的接头接缝处无明显夹泥和渗水现象。观察检查地下连续墙质量控制标准表谢谢