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第一章☆二、工程质量事故的特点•复杂性•严重性•可变性•多发性☆（一）工程质量事故处理方案类型1.修补处理2.返工处理3.不做处理不影响结构安全和正常使用有些质量问题，经过后续工序可以弥补经法定检测单位鉴定合格出现的质量问题，经检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算，仍能满足结构安全和使用功能。第二章1按表观密度分类☆(1)重混凝土表观密度大于2600kg/m3的混凝土。常由重晶石和铁矿石配制而成。(2)普通混凝土表观密度为1950～2500kg/m3的水泥混凝土。主要以砂、石子和水泥配制而成，是土木工程中最常用的混凝土品种。(3)轻混凝土表观密度小于1950kg/m3的混凝土。包括轻骨料混凝土、多孔混凝土和大孔混凝土等。☆1普通混凝土的主要优点（1）原材料来源丰富（2）施工方便（3）性能可根据需要设计调整（4）抗压强度高（5）耐久性好☆普通混凝土存在的主要缺点（1）自重大1m3混凝土重2400kg，故结构物自重较大，导致地基处理费用增加。（2）抗拉强度低，抗裂性差混凝土的抗拉强度一般只有抗压强度的1/10～1/20，易开裂。（3）收缩变形大水泥水化凝结硬化引起的自身收缩和干燥收缩达500×10－6m/m以上，易产生混凝土收缩裂缝。☆海砂可用于配制素混凝土，但不能直接用于配制钢筋混凝土，主要是氯离子含量高，容易导致钢筋锈蚀，如要使用，必须经过淡水冲洗，使有害成份含量减少到要求以下。☆砂的含水状态☆外加剂的分类1改善混凝土流变性能的外加剂减水剂、引气剂、泵送剂等。2调节混凝土凝结硬化性能的外加剂缓凝剂、速凝剂、早强剂等。3调节混凝土含气量的外加剂引气剂、加气剂、泡沫剂等。4改善混凝土耐久性的外加剂引气剂、防水剂、阻锈剂等。5提供混凝土特殊性能的外加剂防冻剂、膨胀剂、着色剂、引气剂和泵送剂等。☆减水剂的主要功能（1）配合比不变时显著提高流动性。（2）流动性和水泥用量不变时，减少用水量、降低水灰比、提高强度。（3）保持流动性和强度不变时，节约水泥用量、降低成本。（4）配置高强高性能混凝土颗粒。☆早强剂是指能加速混凝土早期强度发展的外加剂。主要作用机理是加速水泥水化速度，加速水化产物的早期结晶和沉淀。主要功能是缩短混凝土施工养护期，加快施工进度，提高模板的周转率。主要适用于有早强要求的混凝土工程及低温、负温施工混凝土、有防冻要求的混凝土、预制构件、蒸汽养护等等。☆引气剂是指混凝土在搅拌过程中能引入大量均匀、稳定且封闭的微小气泡的外加剂。气泡直径一般0.02～1.0mm，绝大部分0.2mm。引气剂作用于气－液界面，使表面张力下降，从而形成稳定的微细封闭气孔。常用引气剂有松香树脂、烷基苯磺碱盐、脂肪醇磺酸盐等等。最常用的为松香热聚树脂和松香皂两种。掺量一般为0.005%～0.01%。严防超量掺用，否则将严重降低混土强度。☆缓凝剂是指能延长混凝土的初凝和终凝时间的外加剂，最常用的缓凝剂为木钙和糖蜜。糖蜜的缓凝效果优于木钙，一般能缓凝3h以上。主要功能有：1．降低大体积混凝土的水化热和推迟温峰出现时间，有利于减小混凝土内外温差引起的应力开裂。2．便于夏季施工和连续浇捣的混凝土，防止出现混凝土施工缝。3．便于泵送施工、滑模施工和远距离运输。4．通常具有减水作用，故亦能提高混凝土后期强度或增加流动性或节约水泥用量。☆防冻剂指能使混凝土中水的冰点下降，保证混凝土在负温下凝结硬化并产生足够强度的外加剂。常用防冻剂各类有：（1）氯盐类防冻剂（2）氯盐类阻锈防冻剂（3）无氯低碱/无碱类防冻剂1、简述普通混凝土的主要优点和缺点。第三章☆新拌混凝土的和易性，也称工作性，是指拌合物易于搅拌、运输、浇捣成型，并获得质量均匀密实的混凝土的一项综合技术性能。通常用粘聚性、流动性和保水性三项内容表示。☆流动性的测定方法有坍落度法、维勃稠度法、探针法、斜槽法、流出时间法和凯利球法等十多种，对普通混凝土而言，最常用的是坍落度法和维勃稠度法。☆根据《混凝土质量控制标准》（GB50164—92），依坍落度的不同，将混凝土拌和物分为四级：T1级—低塑性混凝土（坍落度10～40mm）；T2级—塑性混凝土（坍落度50～90mm）;T3级—流动性混凝土（坍落度100～150mm）；T4级—大流动性混凝土（坍落度≥160mm）。☆依据维勃稠度值的大小，干硬性混凝土拌和物可分为四级：•V0级—超干硬性混凝土（Vt≥31秒）；•V1级—特干硬性混凝土（Vt值30～21秒）；•V2级—干硬性混凝土（Vt值20～11秒）；•V3级—半干硬性混凝土（Vt值10～5秒）。（3）坍落度的选择原则☆(a)构件截面尺寸大小截面尺寸大，易于振捣成型，坍落度适当选小些，反之亦然。(b)钢筋疏密钢筋较密，则坍落度选大些。(c)捣实方式人工捣实，则坍落度选大些。机械振捣则选小些。(d)运输距离从搅拌机出口至浇捣现场运输距离较远时，途中坍落度损失，坍落度宜适当选大些。(e)气候条件气温高、空气相对湿度小时，因水泥水化速度加快及水份挥发加速，坍落度损失大，宜选大些。☆三、改善混凝土拌合物工作性的措施1当混凝土流动性小于设计要求时，为了保证混凝土的强度和耐久性，不能单独加水，必须保持水灰比不变，增加水泥浆用量。但水泥浆用量过多，则混凝土成本提高，且将增大混凝土的收缩和水化热等。混凝土的粘聚性和保水性也可能下降。2当坍落度大于设计要求时，可在保持砂率不变的前提下，增加砂石用量。实际上相当于减少水泥浆数量。3改善骨料级配，既可增加混凝土流动性，也能改善粘聚性和保水性。但骨料占混凝土用量的75%左右，实际操作难度往往较大。4掺减水剂或引气剂，是改善混凝土和易性的最有效措施。5尽可能选用最优砂率。当粘聚性不足时可适当增大砂率。☆4．提高混凝土强度的措施根据上述影响混凝土强度的因素分析，提高混凝土强度可从以下几方面采取措施：（1）采用高标号水泥。（2）尽可能降低水灰比，或采用干硬性混凝土。（3）采用优质砂石骨料，选择合理砂率。（4）采用机械搅拌和机械振捣，确保搅拌均匀性和振捣密实性，加强施工管理。（5）掺入减水剂或早强剂，提高混凝土的强度或早期强度。（6）改善养护条件，保证一定的温度和湿度条件，必要时可采用湿热处理，提高早期强度。（7）掺硅灰或超细矿渣粉也是提高混凝土强度的有效措施。1．混凝土的抗渗性☆混凝土的抗渗性是指抵抗液体（水、油、溶液等）渗透作用的能力。因为混凝土抗渗性好，即混凝土密实性高，外界腐蚀介质不易侵入混凝土内部，从而抗腐蚀性能就好，冰冻破坏作用和风化作用就小。因此混凝土的抗渗性可以认为是混凝土耐久性指标的综合体现。对一般混凝土结构，特别是地下建筑、水池、水塔、水管、水坝、排污管渠、油罐以及港工、海工混凝土结构，更应保证混凝土具有足够的抗渗性能。☆影响混凝土抗冻性的主要因素有：①水灰比或孔隙率。②孔隙特征。连通毛细孔易吸水饱和，冻害严重。若为封闭孔，则不易吸水，冻害就小。故加入引气剂能提高抗冻性。③吸水饱和程度。若混凝土的孔隙非完全吸水饱和，冰冻过程产生的压力促使水分向孔隙处迁移，从而降低冰冻膨胀应力，对混凝土破坏作用就小。④混凝土的自身强度。在相同的冰冻破坏应力作用下，混凝土强度越高，冻害程度也就越低。此外还与降温速度和冰冻温度有关。☆（4）影响混凝土碳化速度的主要因素①混凝土的水灰比：水灰比大小主要影响混凝土孔隙率和密实度。因此水灰比大，混凝土的碳化速度就快。②水泥品种和用量：普通水泥水化产物中Ca（OH）2含量高，碳化同样深度所消耗的CO2量要求多，相当于碳化速度减慢。③施工养护：搅拌均匀、振捣成型密实、养护良好的混凝土碳化速度较慢。④环境条件：空气中CO2的浓度大，碳化速度加快。当空气相对湿度为50%～75%时，碳化速度最快。当相对湿度小于20%时，由于缺少水环境，碳化终止。☆6、提高混凝土耐久性的措施就众多影响混凝土耐久性的因素来说，良好的混凝土密实度是关键，因此提高混凝土的耐久性可以从以下几方面进行：（1）控制混凝土最大水灰比和最小水泥用量。（2）合理选择水泥品种。（3）选用良好的骨料质量和级配。（4）加强施工质量控制。（5）采用适宜的外加剂。（6）掺入粉煤灰、矿粉、硅灰或沸石粉等活性混合材料。•第四章•3、按搅拌器搅拌工艺分☆•（1）自落式：通过搅拌筒内叶片不断将砂石料提升、下落，实现搅拌，主要用于塑性混凝土搅拌，可拌制大直径骨料；其又可分为①鼓筒式（已被淘汰）；②锥形反转出料式；③锥形倾翻出料式；自落式用于低场落度混凝土拌制，最大粒径≯150～180mm。•（2）强制搅拌式：通过叶桨等强制推移砂石料实现搅拌，可适应塑性、干硬性等各种混合料拌制，一般最大骨料粒径≯60～80mm。其具体还可分为立轴式、卧轴式•①立轴式：有涡桨式；行星式。•②卧轴式：有单卧轴式；双卧轴式（分间歇式与连续式两类）；•（3）复合式：①裂筒式；②无叶桨螺旋涡流式；③振动搅拌机；•即搅拌筒内同时具有搅拌叶桨的搅拌机。☆运输方式：水平运输：地面水平运输、楼面水平运输。垂直运输：☆混凝土垂直运输工具有塔式起重机、混凝土提升机、井架、桅杆式起重机等。☆泵送混凝土施工中应注意的问题1)输送管的布置宜短直，尽量减少弯管数，转弯宜缓，管段接头要严密，少用锥形管；2)混凝土的供料应保证混凝土泵能连续工作，不间断；正确选择骨料级配，严格控制配合比；3)泵送前，为减少泵送阻力，应先用适量与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑输送管内壁；4)泵送过程中，泵的受料斗内应充满混凝土，防止吸入空气形成阻塞；5)防止停歇时间过长，若停歇时间超过45min，应立即用压力或其他方法冲洗管内残留的混凝土；6)泵送结束后，要及时清洗泵体和管道；7)用混凝土泵浇筑的建筑物，要加强养护，防止龟裂。☆①振动器选用：坍落度小的用高频、坍落度大的可用低频；骨料粒径小的用高频、骨料粒径大的用低频。☆自然养护定义：在自然气温条件下(高于+5℃)采取覆盖浇水养护或塑料薄膜养护。☆3、加速养护试验步骤拌合、取样成型、静置浸入水中进行养护取出冷却抗压试验沸水法80℃热水法55℃温水法20±5℃室温24h±15min脱模放入饱和Ca(OH)2沸水，≥98℃，4h±5min20±5℃室温冷却静置1h±10min20±5℃室温1h±10min不脱模浸80±2℃热水，5h±5min20±5℃室温冷却静置1h±10min20±5℃室温冷却静置1h±10min20±5℃室温1h±10min不脱模浸55±2℃热水，23h±15min防止析钙造成强度降低第五章（1）压蒸锅：直径240mm，☆压力稳定在90±10kPa，配有0~160kPa量程压力表，适配电源需保证在15±1min内达到稳定压力•第六章•☆抽样检验的全过程主要由抽样、检验和判断三部分组成。☆同批的产品应当由在基本相同条件下以及在大约相同的时期内所制造的同形式、同等级、同种类、同尺寸以及同成分的单位产品组成。•影响回弹仪检测性能的主要因素•②弹击杆前端的球面半径☆•弹击杆前端的球面半径标准值r=25mm。随着r的增大，在混凝土表面的回弹值相应增加，并且对于表面硬度较高的混凝土影响更大。这是因为，当弹击杆前端球面半径越大，则弹击杆的弹击端面越平，其作用于混凝土的单位面积越大，从而使得冲击能量作用于混凝土表面时混凝土产生的塑性变形越小而弹性变形越大，回弹值因此增大。•由于回弹仪弹击在钢砧上产生的主要是弹性变形，因此弹击杆前端球面半径的变化对钢砧率定值的影响较小。☆3、钢砧率定规范规定的率定方法是，率定时，钢砧应稳固地平放在刚度大的物体上。测定回弹值时，取连续向下弹击三次的稳定回弹平均值。弹击杆应分四次旋转，每次旋转宜为90°。弹击杆每旋转一次的率定平均值应为80±2。☆六、回弹法检测混凝土强度的影响因素•1、原材料•a、水泥：•用于普通混凝土的六大水泥品种及同一水泥品种不同强度等级、不同用量对回弹法的影响，在考虑了碳化深度的影响条件下，可以不予考虑。•b、细骨料•没有显著影响•c、粗骨料•不同石子品种：碎石、卵石对回弹测试有一定影响，统一曲线中没有予以区分，我省地方曲线分为卵石、碎石两条。•2、外加剂•