搜索
一、编制说明1、编制依据根据业主方新建的东区高炉供返料系统环保改造项目--焦炭汽车受卸采样楼安装、P3皮带机改造、汽车衡施工工程,主要范围包含：卸车机安装、P3皮带机改造施工、汽车衡施工等内容。工程应用的主要规范、规程：GB50026《工程测量规范》GBJ301《建筑工程质量检验评定标准》GB50205《钢结构工程施工及验收规范》YB9254《钢结构制作安装施工规程》GB50221《钢结构工程质量检验评定标准》JGJ81《建筑钢结构焊接规程》GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GBJ232《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50231《机械设备安装工程施工及验收通用规范》YBJ201《冶金机械设备安装工程施工及验收规范-通用规定》YBJ243《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》（液压、气动和润滑系统）GB50236《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50252《工业安装工程质量检验评定统一标准》《工程建设标准强制性条文》GB50270连续输送设备安装工程施工及验收规范YB9242冶金烧结设备安装工程质量检验评定标准GB10595带式输送机技术条件ZBJ81001移动散料连续搬运机械结构设计规范GBJ232电气设备安装工种施工及验收规范GB985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB11345钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1764漆膜厚度测定法GB8923涂装前材料表面锈蚀等级和除锈等级GB4942.2低压电器外壳防护等级IEC-437低压成套开关设备及控制设备IEC73指示灯和按钮的色标IE144低压电器和控制设备外壳防护等级IE529外壳防护等级GB4205控制电气设备的操作件标准运动方向YB/T036冶金设备制造通用技术条件JB/T5000.1产品检验通用技术条件JB/T5000.2火焰切割通用技术条件JB/T5000.3焊接件通用技术条件JB/T5000.6铸钢件通用技术条件JB/T5000.7铸钢件补焊通用技术条件JB/T5000.8锻件通用技术条件JB/T5000.9切削加工通用技术条件JB/T5000.10装配通用技术条件JB/T5000.12涂装通用技术条件JB/T5000.13包装通用技术条件2、编制原则推行全面质量管理，建立健全安全质量保证体系，保证质量，创优良工程，合理组织，精心安排，加强管理，确保工期，优化施工方案，提高作业水平，降低工程造价。二、工程概况东区高炉供返料系统环保改造项目--焦炭汽车受卸采样楼安装、P3皮带机改造、汽车衡施工工程,主要范围包含：卸车机安装、P3皮带机改造施工、汽车衡施工等内容。三、安装前期工作1、施工准备①施工机具准备施工所用的各机具，测量仪器应提前全部准备到位。吊车，轨道平板运输车、电焊机提前准备就绪。吊装机械、手拉葫芦、钢丝绳、卸扣等应事先检验校核，确保其强度满足施工要求，保证吊安装工作的施工质量及安全顺利。水平尺、百分表、方框水平仪，经纬仪等测量器具，使用前必须校核，使之满足施工要求。万用表、摇表等测试测量仪表在使用前必须测试校验，确保其灵敏度及准确度达到施工要求，检验合格方可投入使用。其他机具材料也应一起准备并到位落实。②施工技术准备开工前，应认真熟悉卸料机、汽车衡及皮带机及电气工作原理，掌握其结构原理、技术参数及安装要求。组织相关部门进行图纸会审，记录备案，如有问题，及时报上级领导部门，商讨解决方案。有质疑时，提前向设计院及厂家提出，共同研究解决。认真分析系统的工作原理、考察现场实际情况、结合相关标准规范，确定切实可行的安装施工方案，编制详细合理的施工技术措施、安全施工措施及工期进度安排计划，报上级主管部门审批后，组织施工人员认真学习，向施工人员交底、应确保措施及计划的贯穿执行。做好卸料机、汽车衡及皮带机的清点以及看护工作。组织施工人员设备开箱检查。对照设备清单逐一清点设备是否齐全，设备的型号规格是否符合设计要求。③施工现场准备皮带机安装施工的现场条件直接影响施工的进度情况。做好施工现场条件的创造准备工作是必要的。安装施工现场提前清理出来，依据现场的实际情况，做好三通一平工作。施工现场的临时用电、用水应提前准备到位，设置好，确保临时配用电安全，确保安装顺利进行。由于皮带机为密封钢通廊内安装，装运很不方便，一定要保证运输道路的扎实畅通。施工现场不可胡乱堆放任何机具、材料或其他杂物，以免影响施工。胶带输送机通廊内的垃圾及浮煤,以及相关通廊的杂物，清理干净。现场设备安装的起吊专用锚索起吊点施工前打好固定好。进入现场前，须对现场实况进行交接，现场的平面和竖向控制点、场地轴线、标高等与设计要求是否相符，应进行复验，并办理相应的手续。2、设备的倒运本施工卸料机、汽车衡及皮带机安装施工量较大也较难的工序之一便是卸料机、汽车衡及皮带机及构件的运输，设备及构件的是否能及时倒运到施工现场，直接影响施工的进度。合理安排卸料机、汽车衡及皮带机及构件的运输工作，做好卸料机、汽车衡及皮带机及构件的运输准备工作是本皮带机安装施工的重中之重。设备及构件运输前，清洁施工现场和运输通道，确保运输道路的畅通。合理安排卸料机、汽车衡及皮带机及构件的运输计划，根据计划，提前报甲方。皮带机传动装置、卸载装置、拉紧装置、电机、CST等体积较大或较重的设备，用10吨手拉葫芦利用顶部起吊专用锚索拖拽至安装现场。其余小件构件用平板车倒运至施工现场附近的联巷，人工搬运至安装现场。在倒运过程中，设备应绑扎牢固，平板车应慢行，保持设备平稳，运装过程中，应有施工人员随从，密切注意设备运装过程的情况。四、P3胶带输送机及卸料机、汽车衡等设备安装1、施工整体施工方案根据运输情况以及现场安装部位情况，选用合理的运输安装方案。根据现场情况及施工需要，卸料机、汽车衡及皮带机直接运输至施工现场附近的位置。机头段部分先倒运卸载装置，然后驱动装置相关设备,再是倒运水平拉紧装置相关设备，各设备按安装位置顺序摆放。其他皮带机中间架、支腿、皮带托辊等沿通廊分类分段摆放，以便施工。设备倒运到施工现场后，开始安装施工。本施工分为四个班组，设备拆除组，设备安装组，材料及设备运输班组，利旧设备除锈刷漆班组，四个工作点交叉作业。2、施工工艺顺序主要设备构件和施工工艺顺序如附图示。3、测量放线、基础复测组织人员进行基础复测，校对各基础的相关尺寸，组织人员基础清理打毛，基础平面和预留基础螺栓孔里的杂物应清理干净。基础复测应做好基础验收记录。根据施工坐标，由技术人员测量放线，定出皮带机中心线。利用皮带机中心线点，皮带机机头至机尾巷道顶上皮带中心线处均匀固定6个支架，在支架上中心线点间拉上大线，大线用φ0.8㎜钢丝，大线拉直绷紧。4、卸料机、汽车衡及皮带机安装卸料机、汽车衡及皮带机包括驱动装置架及传动滚筒、驱动装置减速器电机、卸煤装置架及改向滚筒、皮带机中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊、机尾拉紧装置及改向滚筒等。驱动装置架、储带仓架的安装工艺相同。传动滚筒、改向滚筒安装工艺相同。（1）中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊安装从机尾向机头方向开始安装中间架支腿中间架、皮带托辊架托辊。先将皮带中间架支腿地上组装成型，垂直于地平面，与中间架连接成体，由此依次向前。中间架支腿及中间架安装时，应保证其中心线与皮带机中心线平行。由于巷道地面某些地方高低不平，导致中间架支腿长短不一，在安装中，应根据实际情况，加长或减短中间架支腿长度，中间架支腿基础底板下加垫板不得超过两块。中间架支腿及中间架安装好一部分后，便可同时开始皮带托辊架及托辊安装，安装时也应保证皮带托辊架及托辊与皮带机中心线平行。（2）驱动装置架及传动滚筒安装皮带机运输到安装现场后，放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。用现场锚索起吊点和5吨手拉葫芦就位，慢慢放平放实。滚筒也用锚索和5吨手拉葫芦提升就位，将滚筒先临时固定在装置架上，滚筒中心线与装置架上滚筒定位轴线平行，用紧固螺栓紧死。依据大线及设计安装尺寸调整设备的水平位及标高，调整采用100×200×10精制斜垫铁和100×200×10精制平垫铁调整，水平尺校正设备本体水平度，直至满足规范要求。滚筒中心线与皮带机中心线垂直，滚筒本体水平度达到规范要求。拉紧装置、卸煤装置的安装工艺与驱动装置安装工艺基本相同。（3）驱动装置电机、减速机安装电机和减速机运输到安装现场后，也放在驱动装置架安装位置附近，方便设备的就位及操平找正。用现场起吊专用锚索起吊点和5吨手拉葫芦就位，慢慢放平放实。先利用传动滚筒中心线操平找，用百分表测定传动滚筒连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，也用100×200×10精制斜垫铁及100×200×10精制平垫铁组调整减速机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。再利用操平找正电机，用百分表测定电机减速机连轴器对轮同心度，插尺测定对轮间隙，用垫铁组调整电机位置，直到对轮同心度、对轮间隙满足规范要求。（4）储带仓架及水平拉紧装置安装根据皮带机中心线及水平拉紧装置横向定位控制轴线，连接安装储带仓拉紧装置。根据皮带机中心线，依次向机尾方向连接安装储带仓架，连接安装成整体后，拉紧装置改向滚筒机架就位安装在轨道上，安装改向滚筒，安装托辊小车、游动小车和水平拉紧装置，根据皮带机中心线及水平拉紧装置横向定位控制轴线，调整滚筒及机架水平位置及标高，最后敷设张紧钢丝绳，安装机头段皮带架支腿和中间架，托辊。（5）其他设备安装驱动装置冷却系统、卷带装置以及液压泵站的安装安排在皮带机安装的后期施工。驱动装置冷却系统电机及泵基础有预留孔，根据驱动装置冷却电机及泵设计控制轴线，就位安装冷却电机及泵，根据要求及现场实际情况，敷设冷却泵与减速机之间的连接管道。根据要求安装冷却风扇。依据设计要求和皮带机中心线，就位安装卷带装置。液压泵站就位安装在指定位置，根据要求及现场实际情况，敷设液压油管，油管不应太短或太长，并管卡固定在油管支架上。机尾架及机尾改向滚筒依据设计要求及皮带机中心线就位安装。（6）一次浇灌、二次浇灌及基础抹面卸料机、汽车衡及皮带机包括驱动装置、储带仓拉紧装置、卸煤装置、机尾装置安装好以后，便可进行基础螺栓埋设，基础预留坑浇注。基础螺栓应竖直埋设，且距离基础预留坑坑壁不得小于50㎜，基础预留坑浇注，砼标号C30。自然凝固后，再次测定设备水平位置、标高及设备本体水平度，减速机传动滚筒连轴器及电机减速机连轴器对轮同心度、间隙，调整至满足要求后，扳手紧固地脚螺栓，二次浇灌，抹面。五、P3胶带输送机及卸料机、汽车衡等设备电气施工方案卸料机、汽车衡及皮带机电气安装，主要是卸料机、汽车衡及皮带机接地装置及设备的电气试验1、接地装置安装本施工中的接地装置分为皮带机保护接地、卸料机、汽车衡及皮带机辅助接地、电机系统保护接地三个独立接地系统，三个接地系统均以DN32×2500的镀锌钢管为接地极，—40×4镀锌扁钢连接至设备跟前，与设备接地端子用电缆连接。每个接地系统接地电阻不应大于1欧。接地镀锌扁钢采用搭接焊接连接，搭接长度应不小于80mm，搭接段四面满焊，涂刷银粉漆防腐。2、电气设备电气试验1、绝缘摇测：电气设备的全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与中性线之间，相线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。线路绝缘摇测，其绝缘电阻应不小于1MΩ。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。2、接地电阻测试皮带机所有电气设备安装完毕以后，应对所有用电设备接地电阻进行测试。电气设备接地电阻测试应满足规范要求。六、P-BC6AB胶带输送机及返矿设备调试试运行方案4-1#煤东翼胶带机系统安装结束，皮带及其附属构件安装完成，皮带机运输系统配电及控制安装完毕，经业主相关部门检验合格后，整个皮带运输系统应进行试运转。卸料机、汽车衡及皮带机试运转，应有施工单位、工程管理部门、质量监督部门共同参与，做好试运转记录，并经参与单位