施工安全操作规程为保障施工生产顺利进行及员工生命安全,公司依据《龙岩市建筑工程施工安全操作规程》及《福建天盛建设工程有限公司安全生产管理制度》,结合本公司实际,特制定如下安全操作规程。目录1架子工安全操作规程2电工安全操作规程3普通工安全操作规程4砼工安全操作规程5瓦工安全操作规程6抹灰工安全操作规程7木工安全操作规程8钢筋工安全操作规程9防水工安全技术操作规程10油漆玻璃工安全操作规程11水暖工安全操作规程12电焊工安全操作规程13塔式起重机(固定式)安全操作规程14卷扬机安全操作规程15搅拌机安全操作规程16翻斗车安全操作规程17打夯机安全操作规程-2-18起重指挥安全操作规程19手持电动工具安全操作规程20塔吊司机安全操作规程21混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全操作规程22架子工安全操作规程23砼振捣器安全操作规程24泥工安全操作规程25钢筋切断机安全操作规程26平刨安全操作规程27调直机安全操作规程28弯曲机安全操作规程29砂轮机安全操作规程30套丝切管机安全操作规程3架子工安全操作规程1.架子工(建筑登高架设作业人员)经特种作业和高处作业安全技术培训考核,取得特种作业操作证和体检合格后,才能进行脚手架的搭设和拆除工作。2、搭设脚手架必须按规范进行,即:横平竖直、连接牢固,底脚着实,层层拉结,支撑挺直,通畅平坦,设施齐全、牢固。3、架子工必须严格按专项施工方案及操作规程的要求搭设,在搭设中要正确佩戴和使用劳动保护用品。4、脚手架不得钢、竹混搭,主要受力杆件,如立杆、大横杆、小横杆和剪刀撑等,在同一建筑立面必须使用同一材质的材料。5、搭设用钢管和扣件必须符合国家标准,禁止使用有严重锈蚀、弯曲变形或有裂纹的钢管,脆裂、变形、滑丝的扣件也禁止使用。6、脚手架内立杆与外墙面间按规定进行防护。脚手架上人斜道应有独立的支撑系统,转角休息平台应不小于2平方米,斜道坡度不得大于l:3,防滑条的间距不得大于30厘米。7、钢管脚手架立杆的底脚应垂直稳放在砼垫块或砼硬化地基上,并设纵、横向扫地杆。8、脚于架两端、转角处以及外侧的剪刀撑必须接续到位,拉结点构造和数量符合要求。9、设置的立杆应等距,纵向间距不得大于1.8水、脚厂架离墙面不宜大于20厘米。大于20厘米的,必须采取隔离措施。10、脚手架主要杆件的接长点必须错开;钢管剪刀撑的接长处必须搭接,其搭接长度不得小于50厘米。11、脚手架的顶端必须按规程要求封顶;里立杆应低于檐口50厘米,外立杆应高出檐口1米。脚手架的外侧,自第二步起,必须每步设1.2米高的防护栏杆和30米厘米高的挡脚杆;顶排的扶手栏杆不得少于2道,高度分别为1.2米和1.8米。12、脚手架与各类输电线路的距离必须符合规定的安全距离,否则必须采取必要的安全防护措施。搭没和拆除架体时,必须注意安全,谨防杆件碰及高压线后伤人。413、操作面高于2米的里脚手架的安全防护、强度、刚性和稳定性必须同样符合有关要求。14、脚手架必须有良好的避雷接地装置,接地电阻不大于10欧姆。15、脚手架上的垃圾杂物必须经常清理,发现脚手片破损或杆件弯曲、变形的,应及时更换。16、严禁在脚手架上拉缆风绳和设置起重把杆;不准在脚手架上搁运料滑槽,搭设受料平台;不准采用斜拉、斜吊方式从脚手架上进料。17、拆除脚手架和物料提升机应明确专人负责指挥,拆除前必须进行全面检查架体有无其他牵拉物,提升机与脚手架、建筑物连结情况等;拆除时指定专人警戒;拆除必须按搭设的逆顺序逐层自上而下进行,做到一步一清。严禁上下同时拆除。18、拆下的钢管、脚手片、扣件、密目型安全网等物体,应向下传递或用绳吊下,禁止往下抛拂。19、钢管、脚手片、扣件、安全网等分门别类,整齐堆放,挂设标牌。20、脚手架搭设后,必须申请验收。5电工安全操作规程1、电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。3、现场施工用电高低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。5、有人触电时,应立即切断电源,进行急救;电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。6、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。7、施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。9、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。10、施工现场夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆,严禁使用花线和护套线。11、要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。12、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;电线严禁架设在脚手架、树木等处,不准用竹质电杆;架空线路不准成束架设。13、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。614、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全,有色标,统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内尤杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。15、移动电箱电源线长度不大于30米,移动用电设备引出线不大于5米。7普通工安全操作规程1、挖掘土方时,两人间距应至少保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。作业中发现土方坍塌预兆等险情的,必须及时撤离,并迅速报告项目部。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土方工程专项施工方案和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑;挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。3、吊运土方时,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下而上进行,填好一层再拆层,不得一次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,必须配备触电保护器;操作时应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。6、用手推车装运物料时,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。8、脚手架上放砖的高度不准超过3层侧砖。8砼工安全操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。2、用井架等物料提升机运输砼,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。用塔吊运送混凝土,起料、卸料必须听从指挥,待料斗下落平稳后再缓慢靠近卸料。料斗下方严禁站入,防止料斗伤人。3、浇灌砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固;操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送砼,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架和梁、柱砼,应设操作台,不得直接站在模板上或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防止人员下坠。7、使用震动棒必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,不得使用破皮漏电的电源线。8、夜间浇筑砼时,应有足够的照明设备。9瓦工安全操作规程1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)检查大角垂直度和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净,防止掉落伤人。3、山墙砌完后应立即安装桁条或加临时支撑防止倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板剃,板梯必须有牢固的挂钩。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳。屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。10抹灰工安全操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。操作架上堆放材料、站人不得过于集中。2、阳台部位粉刷时,外侧必须挂设安全网围护;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板,上进行操作。3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。4、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。11木工安全操作规程1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。6、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。9、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。12、操作平刨机有以下基本要求:(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。(3)过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。13、操作压刨机有以下基本要求:12(1)压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。(2)进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。14、操作圆盘锯应符合以下基本要求:(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。(2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。(2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。(4)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。15、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。13钢筋工安全操作规程1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地婴平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。2、在距离外电线路较近处进行钢筋作业时,必须注意安全,严禁钢筋碰及外电线路。3、现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架,必须有平稳、牢固、安全的操作台,在高空、深坑钢筋作业时,要搭设脚手架做操作台。绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外架并张挂安全网防护。绑扎时系好安全带。4、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下;柱筋高度在4米以上的,应搭设工作台。柱梁骨架,应采取临时支撑拉牢,以防倾倒。5、起吊钢筋