搜索
DSLJ系列胶带硫化器使用说明书山东中煤工矿集团销售热线：0537-23613511866076138718366749078目录一、硫化器的用途……………………………………………(1)二、技术规范………………………………………………………(1)三、外形图…………………………………………………………(6)四、主要组成部分的结构特征……………………………………(7)五、硫化器的安装…………………………………………………(8)六、硫化器的操作程序……………………………………………(11)七、硫化器的使用、维护与保养…………………………………(12)八、配套件和附件…………………………………………………(13)一、硫化器的用途DSLJ型系列胶带硫化器（简称硫化器），是一种技术选进，结构紧凑，使用方便的电热式运输胶带（简称胶带）硫化胶接器械。它可用于帆布、尼龙、钢绳芯等胶带硫化胶接，亦可用于难燃、防腐等特殊用途胶带的硫化胶接。其使用场所，可广泛用于冶金、矿山、电厂和码头等企业管理以及适合于周围环境无爆炸性气体和足以腐蚀金属的有害气体的场合使用。硫化器的主要机件，为铝合金制造。特点是：体积小、重量轻，搬运方便；电热元件为片式结构，采用三相电路联结，电压为380V（或660V），工作平稳，可靠，电流小；热板壳体为铝合金制造，热惰性和方向性小，所以热板工作平面温度均匀；电热板工作中，从升温到硫化，均由电热控制箱自动控制温度和时间，耗能小，热效率高，操作方便，工作可靠，硫化质量好；压力装置为板式水压，结构简单，维护方便，硫化压力大，且均匀等优点。是国内、外较为先进的胶带硫化胶接设备之一。胶带接头质量的好坏，将直接关系到胶带的连结强度和使用寿命，关系到胶带运输机的工作效率。所以，硫化器在胶带运输机的胶带的安装中，不但作用重要，而且亦是必不可少的器械。随着胶带运输机向着长距离，大运量，高强度，多品种方向发展，胶带的使用和要求必然要遇到许多技术问题。其中胶带硫化胶接技术和器械，在胶带运输机可靠运行中占有重要地位。而DSLJ型系列胶带硫化器，能很好地满足和胜任各种结构和型式胶带硫化胶接的需要。二、技术规范随着硫化胶接的胶带宽度的增加，而硫化器的电热板，水压板长度加长；随着硫化压力的增大，使硫化器机架高度加大。这样，均给使用和搬运带来许多不便。为此，DSLJ型系列胶带硫化器有如下两种结构，以供给使用者选用选择。（一）整板式结构硫化器1、平面结构型式整板式结构硫化器的电热板平面结构型式（水压板与电热板平面相似），如图1所示。（三）说明1.由于硫化胶接的胶带宽度加大，硫化器的电热板，水压板等尺寸和重量加大，这样现场使用时搬运很不方便。所以，本系列产品从DSLJ-1600到DSLJ-2200做成整板式和拼接板式两种结构，其余型号硫化器均为整板结构。其工作性能完全相同。2.因帆布、尼龙芯胶带硫化胶接压力在1.0～1.3MPa，而钢绳芯胶带硫化胶接压力要1.5MPa以上，这样所需机架高度，后者要大于前者。所以，用户订货时一定要说明硫化胶接的胶带种类和要求，以便根据需要配制机架。3.电压为660V的硫化器，主要是用在煤矿井下的防爆场合使用。一般非防爆场合使用的电压为380V。4.硫化胶接的胶带宽度大于2200mm，硫化压力大于2MPa，或其它技术参数有特殊要求的等订货时提出，待签定技术协议后，制造厂按要求生产。5.加压水泵为4Dy-200/30型电动试压泵（N=500W，U=380V，P=3MPa，或SY-18/40型手动试压泵（P=4MPa）.6.电热控制箱的输入电压为380V（或660V）、50HZ，输出电压为380V，输出功率为40KW（电流为100A）,备用外接电源为220V。7.电热控制箱的温度指示调节仪的温度调节范围为0～200℃；电子式时间继电器（定时器）的时间控制范围为999min(一般用0～60min)。8.电热板工作表面温差为±5℃；电热板从常温升到硫化温度（145℃）的时间小于30min。三、外形图DSLJ型系列胶带硫化器的外形图，如图3图中：1-机架；2-夹紧机构；3-夹垫板；4-螺栓；5-螺母；6-垫圈；7-隔热板8-上电热板；9-下电热板；10-压力装置；11-加压泵系统；12-电热控制箱。四、主要组成部分的结构特征胶带硫化胶接的“三要素”是最佳而均匀的硫化温度，足够而均匀的硫化压力，准确而可靠的硫化时间。DSLJ型硫化器主要组成部分的结构和性能，充分地体现出上述三点要求。DSLJ型硫化器，无论是整板式结构，或是拼接板式结构，其主要组成均由电热板，压力装置，机架、夹垫板和夹紧机构；另外还有加工泵系统和电热控制箱两个辅助部分。其各部分的结构特征如下：1.电热板电热板是硫化器工作时的热源，是保证实现“三要素”的基本构件。其平面结构形式如图1（整板式）和图2（接接板式）所示。由铝合金制成的电热板壳体内，装有几种不同功率的电热元件。将电热元件分成三组（各组功率相等），并联结成三相380V电路，然后与壳体端部的电源插座相联结。另外，为使电热板冷却速度快，可根据用户要求，在壳体内加设冷却装置等。电热板壳体为铝合金制成，这不仅是为了重量轻，便于搬运；而重要的是，它的热惰性和传热方向性小。加上电热元件的合理布置，这样就保证了电热板工作平面传热快，温度均匀的要求。2.压力装置压力装置是硫化器工作时的压力来源，亦是保证实现“三要素”的构件，其平面形状和尺寸与电热板相似。该压力装置是一种结构简单，制造方便的面加压装置。其组成是在一块平行四边形的铝合金底板上，铺设尼龙橡胶板，四周用压板、螺钉和螺母，将底板和尼龙橡胶板压紧密，形成一个密闭容器。在底板侧端向底板和尼龙橡板间加一个进水孔，并用加压泵向其间注以高压水。根据帕斯定理——在密闭容器内，水的压强等值向各方向传递理论来实现水压的传递。3.机架机架是硫化器工作中支承和夹紧的构件。对其要求，不但要有足够的强度和刚度，而且要重量轻，便于搬运。为此，上、下机架都是单体形式，并可完全互换，采用铝全金整体挤压成。其结构可参看图3.4.夹垫板和夹紧机构夹垫板是由厚度比胶带厚度薄0.5～1mm，宽度在70～90mm，长度比胶带接头长400～500mm的钢板制成的；而夹紧机构是在一端为左螺旋和一端为右螺旋的丝杠上，各装一夹紧螺母。工作时，转动丝杠端部的手柄，来固定或松开胶带两边的夹垫板。其结构形式如图3。5.加压泵系统加压泵系统，是向压力装置注以高压水的装置。其组成有加压泵，高压胶管和快速接头等。在DSLJ型硫化器中，采用4DY-200/30型电动试压泵或SY-18/40型手动试压泵。6.电热控制箱电热控制箱是硫化器工作时的硫化温度和时间操纵和自动控置装置，亦是上、下电热板和其它外接设备电源。其工作原理请看图4。图4电热控制箱电气控制原理图五、硫化器的安装1.硫化器安装前，各主要机件（如电热板、压力装置、机架等）均为独立的分离件，硫化胶接时运到现场临时就地安装。2.各独立分离机件，亦是经常搬动机件。一般最重机件均可两个人搬运，所以安装和拆卸都比较方便。3.安装前，要在胶带运输机的安装线上，找一块较宽敞的场所。在这场所中，不但要求有一定的操作面积和空间，还要有胶带的放置处和电源接线方便等。4.安装前，在胶带运输机安装线上，将上托辊拆卸若干组，并用方木等按图5所示形式搭一个作业平台。如在野外胶接，在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。图11硫化器主体部分安装好示意图（7）按图3,将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相连接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时，硫化器全部安装完毕，准备加压、加热和定时等操作。六、硫化器的操作程序当硫化器安装后，按如下顺序进行操作：1.用电动或手动试压泵向压力装置内注以高压水，当泵上表压达到硫化压力时，停止注水并锁紧泵阀；2.按图12所示的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置，进行上、下电热板升温、硫化、冷却等电气操作和控制。其中电热控制箱正面上有：1-总电源自动开关（漏电断路器）；2-上电热板温度指示调节仪；3-下电热板温度指示调节仪；4-电子式时间继电器（定时器）；5-上电热板自动、手动开关；6-上电热板指示灯；7-下电热板自动、手动开关；8-下电热板指示灯；9-电铃报警；10-备用外接电源开关；11-电压表；12-上电热板电流表；13-下电热板电流表；3.将总将总电源自动开关（1）闭合，电压表（11）的指针动，并指到工作电压380V(或660V），开始送电。此时，上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）在关闭位置上；4.将上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）的设温数码调到硫化修补温度（145℃；电子式时间继电器（4）的定时数码调到硫化时间；图12电热控制箱正面示意图5.将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋钮到自动的位置上。这时，上、下电热板指标灯（6）和（8）亮；上、下电热板电流表（12）和（13）的指针指示到工作电流值；上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）上指示灯亮，温度显示数字在逐渐增加，上、下电热板的温度在上升；6.当上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3）的温度显示数字增至硫化温度（145℃）时，电子式时间继电器（4）开始工作（此时，指标灯开始闪炼），时间显示数字在逐渐增加；这时上、下电热板在145℃±5℃的范围内开始加温，硫化工作；7.当电子式时间继电器（4）的记时显示数值达到硫化时间时，电热控制箱内交流接触器动作，并将电源切断，上、下电热板停止供电，此时电铃报警（9）响，电热板加热结束；8.然后，将总电源自动开关（1）分开，将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋钮转到中间关闭位置；再将一次，二次导线，热电阻（或热电偶）的导线相应地从各处拔下来。9.当上、下电热板温度降至100℃时，将加压水泵系统的快速管接头从压力装置上拔下来，进行卸压；再将机架两端的预紧螺栓、螺母松开并拿下来；将上机架、隔热板、上电热板、夹垫板和夹紧机构拆卸下来；将胶带接头从下电热板上掀起；再将胶带接头上的溢胶和毛边清除和修整光滑、干净。整个胶带硫化胶接工作结束，准备下一个作业。10.说明的是，当上、下电热板温度指示调节仪（2）和（3），或电子式时间继电器（4）其中一个失灵，或损坏时，可将上、下电热板自动、手动开关（5）和（7）的旋转到手动位置，人工强制给上、下电热板送电加热。此时，测温可采用水银或双金属片温度计，计时可用秒表或手表进行，以做应急措施。另外，电热控制箱工作时，应将电铃报警（9）开关打开。七、硫化器的使用、维护与保养1.硫化器使用时，一定要详细阅读《使用说明书》，并在安装、操作过程中，一定要按说明书的规定程序进行。2.上、下电热板、电热控制箱，是由各种电气元件和各种电气仪表用导线连接而成。所以，在搬运或使用中，一定要轻拿、轻放，严防强烈掁动和过重碰撞。3.硫化器在使用前，一定要检查电热板内的电热元件是否受潮而影响绝缘，否则要进行行烘干；压力装置各紧固螺钉、螺母是否松动而渗水或漏水，否则要紧固；电热控制箱的各开关和仪表是否灵活、可靠等。4.在露天野外进行硫化胶接时，要注意防风、防雨。用完后，要用方木等垫好，并在其上盖好防雨布，以防受潮和进水而损坏。5.硫化器不用时，应放在空气流通，相对温度不大于85%，并不得受到雨雪浸袭的库房内;放置时，要用方木等垫起，严禁直接放置在地面上。6.硫化器长时间不用时，使用前要将上、下电热板盖板打开，并将内部烘干后再用；另外，要将压力装置的紧密螺钉、螺母用力拧紧。八、配套件和附件说明：1.夹垫板，用户根据胶带厚度和接头长度自备；2.0.2×50×电热板接缝长度的薄金属板，使用时用户自备。序号代号名称单位数量备注1电热控制箱台1380V（或660V）2一次导线套1电源输入3二次导线套2电源输出4SY-18/40手动试压泵台15压力表只16水管支17快速接头只2包括水管接头8热电阻