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《印刷设备维护与管理》讲义-一、教学安排机05-教学日历课内学时：28实验学时：4二教学目标1．使学生掌握胶印机的六大走线2．使学生认识故障排除的重要意义3．使学生掌握故障排除的基本原则4．使学生知道不同胶印故障的成因5．使学生了解故障排除的各种方法6．使学生明白学会排除某一个故障不是学习本课的最终目的，掌握故障排除的指导思想才是最重要的。三教学重点及难点1．胶印机的六大走线2．故障排除的基本原则3．不同胶印故障的成因4．故障排除方法5．故障的根治，即故障排除的指导思想四详细的教学内容和教学过程1详细的教学内容作用--结构---调节--关键因素—维护2．教学过程总结，说明六大走线对于故障的排查有何好处，再次强调学会排除某一个故障不是学习本课的最终目的，掌握故障排除的指导思想才是最重要的。3印刷故障实例分析每讲授完一部分，给学生提供两个印刷故障的实例，请同学自己分析，并作为考核内容之一五课程的考核1、实验10％2、作业10％3、平时考核（印刷故障实例分析）10％4、期末考试–开卷---70％六教材和参考书1印刷设备维护与管理2胶印机疑难故障判断与排除-冯焕玉3胶印常见故障与排除-冯焕玉4胶印机领机必读—蔡吉飞，5各类期刊上关于印刷故障的分析6WeboffetPressOperating–GATF7SolvingSheetfedOffsetPressProblems,GATF教学目的:使学生较全面了解影响印品质量及产生印刷故障的主要原因，初步掌握常见印刷故障的产生原因及排除方法。主讲教师：王仪明答疑时间：每周三下午4：00-5：0答疑地点：B312Email:wangyiming@bigc.edu.cn电话：13522998754第一章概述1－1概述1－2胶印故障的形成1－3检查、排除胶印故障的方法1－1概述一、胶印机特点1．结构复杂2．工艺复杂二、胶印机基本组成收纸进纸1．从外观或功能上分输纸、印刷、收纸、供水、供墨要完成印刷，印刷机必须能够：――纸路――水路――墨路――电路――油路――气路2．印刷机的六大走线纸1)把纸张从输纸部分传到收纸部分水2)把水从水斗传到纸张上墨3)把墨从墨斗传到纸张上电4)把电送到各操作部位油5)把油从油箱送到各润滑部位气6)把气从气泵输送到所需用气的部位1)纸路给纸台→飞达→挡纸舌→接纸辊和压纸轮→双张控制器→输纸布带、输纸板和压纸轮→压纸框架→前规和侧规→递纸牙（摆动器）→前传纸滚筒Ⅰ→橡皮滚筒和压印滚筒Ⅰ→后传纸滚筒Ⅰ→倍径传纸滚筒→前传纸滚筒Ⅱ→橡皮滚筒和压印滚筒Ⅱ→收纸滚筒→平纸器→防蹭脏装置→喷粉装置→制动辊→风扇→开牙板→前、侧齐纸机构→收纸台2)墨路墨斗和墨斗辊→传墨辊→一级串墨辊→匀墨辊和重辊→主串墨辊→匀墨辊和重辊→二（末）级串墨辊→着墨辊→印版→橡皮→纸张3)水路水斗→水斗辊→传水辊→串水辊→着水辊→印版→橡皮→印张4)油路（循环式油路）供油箱→前过滤器→油泵→后过滤器→油管Ⅰ→油眼→回油管Ⅰ→回油箱→回油管Ⅱ→供油箱5)气路空气（吸入）→吸气管→过滤器→气泵→排气管→空气（排出）6)电路检测元件→控制元件→驱动电路→执行机构三、机械故障排除的重要意义1．故障排除的重要意义机械故障：机器的某些部件处于不正常工作状态，或其产品质量达不到规定的要求。机器故障排除：恢复这些部件的正常工作状态，或使其产品质量达到规定的要求。机器故障排除的重要意义：①能够维持生产继续进行②能够减少经济损失③有利于机器保养2．故障排除的基本准则①基本准则：恢复机器的理想工作状态②基准原则基准：一切运和和行为的出发点。绝对基准——只有一个，是不可改变的。相对基准——至少一个，其相对于绝对基准的关系是可以改变的。1－2胶印故障的形成胶印故障可分为：1．机械故障2．工艺故障－印刷中占比例最大3．材料故障－最隐蔽4．操作和保养故障－最重要5．电器故障一、机械故障因素1．机械制造误差2．安装调试所造成的误差基本尺寸基本精度（公差）尺寸精度和形状、位置精度表面处理选材及工艺不可避免不可避免3．运输4．操作水平——是关键生锈变形松动碰撞二、工艺故障因素1．胶印基本原理胶印实际上既利用油、水相斥的原理，又利用油、水相溶乳化的特性。版材纸张有关包衬定性：适中定量：0.1mm（硬），0.15mm（软）2．印刷压力印刷压力与印刷压力大小印刷压力一定要进行规范化、数据化控制，切不能随意增加垫衬，增大压力。3．套印定义：图文与纸张边缘的相对位置套印精度：图文相对于纸张规矩边距离的精度套印是否准是以两色之间的距离是否恒定为准三、印刷材料因素1.纸张纸张的理化性质和技术指标同胶印适性密切相关的有：紧度、抗拉毛强度、伸缩性、白度、吸收性、平滑度、光泽度、pH值2．油墨油墨印刷适性的主要指标是：固着性、干燥性、着色率、细度、粘度、流动度、可耐性3．印版衡量印版好坏的标准：①表面不应有“太阳点”：印版上有个小黑点，②厚度误差――越小越好（应在0.02～0.03）4.衬垫（软、中、硬）印刷机精度↑，衬垫硬度↑四、操作环境操作环境：面积、高度、层次、晾纸占地、门窗与地面、车间座向和采光、工序安排、物流方向，以及风泵与水池和安全、防尘、防震、防火、取暖、通风、照明良好的操作环境，可减少故障的发生(1)高速胶印机试制问题（2）梅雨季节的印刷问题五、维护及保养按部位分为：日保养、周保养、月保养、季保养和半年保养保养内容：1.定期加油、换油、清洗部件、清理各部位过滤器2.对各个电机、电器的保养，炭刷的调整和更换3.水（墨）辊、滚筒压力各项数据的定期检测验证4.检查各部件有无松动磨损5.搞好机器的清洗卫生1－3检查、排除胶印故障的方法1．分析法——找出故障原因的速度最快定义：根据产生故障的时间、部位、条件、形状等四个方面进行分析的方法。2．检测法——所需的时间长定义：利用工具和检测仪器，对故障进行观察，对机件进行检查和测量，从而找出故障的原因来。3．试验法——“试试看”4．基准测试法机器上所有的部件都是以基准的形式联系在一起，因而如果能找到绝对基准和相对基准，那么根据基准关系图就可测试它们之间的对应状态。5．因果关系图定义：把原因和结果之间的所有可能的相互关系以图形的方式联接起来，这样查找故障简单明了。鱼刺图——将每一故障与导致其产生的原因以鱼刺的形状联系起来，中间主干为故障（即结果），两侧的鱼刺为原因。滚筒串动牙排咬力不足规矩定位不准套印不准印版滚筒串动牙垫磨损规时间不对橡皮滚筒串动弹簧失效侧规时间不对上水量太大反白字叠印拼版拼的不准纸张强度小叠印次数太多版材受力变形纸张变形工艺编排印版故障鱼刺图6．替换法（排除法）（1）纸张替换法（2）油墨替换法（3）润版液替换法（4）印版替换法（5）包衬替换法7．对称原则8．目视法9．耳听法10．触摸法11．信号分析法二、故障的根治1．加强管理，预防为主。2.采取科学态度，根治机器故障。3.科学和经验之间的关系。