印刷机操作、维护保养作业指导书

莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第1页编制审核批准日期文件更改记录版次号修改页码修改后页数更改内容提要日期A/015新版受控章莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第2页1.目的确保设备的正确使用，高效、安全地运行，使设备保持正常良好状态，满足生产需要。2.范围印刷机操作、维护、保养。3.引用文件设备管理程序4.职责印刷机操作人员必须严格按照其作业指导书对印刷机进行使用、维护、保养，并做好相应的记录，确保印刷机状态稳定，满足生产要求。5.内容5.1.开机前的准备工作开机前首先应检查一下机器，尤其是在操作长时间未开的机器或接开别人的机器时，更应注意这一点。主要检查的地方是滚筒与滚筒中间的接合处、滚筒的缺口部位等，如果有杂物应及时清除。墨斗与墨斗辊也是检查的一个重点，更换油墨时需用洗车水清洗墨槽及所有墨棍。一是检查中间是否有杂物，二是检查墨斗辊和墨斗刀之间是否过紧，空转机器时需把墨斗打开。此外再检查一下一些重要部件（如递纸牙，收纸链条等）是否有松动现象。另外也不能忘记看油标，尤其是那些不带油压检测的设备，更应把住这一关。输纸板上、墨路两边的墙板上、收纸部位的盖板上、脚踏板上如有不安全的物品应及时清除。开机之前应首先按铃，以便机器周围的人提前做好准备。如果人员比较多，铃声时间应长一些，为了确保安全，还应周围观察一下。按运转开关之前，另一只手应放在紧急停锁开关上，如有异常、则应紧急停车（此判断通常是以机器的声音为依据）。通常上版、上橡皮布或清洗滚筒表面时都应先空转机器，其目的是使轴承、齿轮、凸轮、链轮等表面有足够的润滑油存在。5.2.纸路操作5.2.1.给纸台操作通过调节给纸台板使其处于水平（通过台板下面的螺丝或链节的移动来调节）。莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第3页5.2.2.飞达操作(1)飞达的对称原则是保证飞达正常工作的前提条件。其上面的对称部件主要包括递纸。吸嘴、分纸吸嘴、压刷、压片和吹嘴等。首先要检查它们的位置对称状况（上下、前后、左右），如不对称可松开其上面的紧固螺钉进行调整。然后再检查它们的吸气量，如吸气量不一致，可通过更换橡皮垫来调整。如果飞达整体左右不对称，可松开支承轴上面的紧固螺丝进行调整。(2)压刷、分纸吸嘴、吹嘴和压脚之间的最佳配合①吹嘴吹松最上面的几张纸。②分纸吸嘴吸起吹嘴吹起的纸张，而且只能吸起一张纸，并使吸起的纸张尾部处于张紧状态，便于压脚下压。③压脚压住第二张纸，而且尽量多压，以恰好不和第一张纸的后边缘相互干涉为准。要保证没有双张或多张出现，还应把压刷、压片和压块等部件调好，使它们能起到分纸的作用，但不能阻止第一张纸的运动。(3)递纸吸嘴、挡纸舌（压脚的高低）、接纸辊和纸张之间的最佳配合。①递纸吸嘴只吸起一张纸（可通过改变橡皮垫的大小或高低来调节）。②挡纸舌要齐平，且在递纸吸嘴往前传纸时要倒下让纸。③挡纸舌的舌尖比纸张表面要高出5mm左右（可通过压脚的高低来调节）。④纸张的前口要齐平。⑤递纸吸嘴和接纸辊之间要保证准确交接。5.2.3.输纸板操作(1)接纸辊是传送飞达送过来的纸张用的。理想的状态应是两边同时接纸，同时放纸，而且两轮的位置应对称分布。如不符合要求，可通过其上面的靠塞螺丝调接纸时间，其压力大小可通过其上面的顶丝来调节。接纸辊的另外一个功能就是带动输纸布带运转，因而要求其接触面的粗糙度比较高，且输纸布带的张紧力要合适。(2)接纸辊上面的压纸轮和输纸布带上面的压纸轮之间的最佳配合。纸张在输纸板上面应始终处于受控状态，如果不受控，则定位关系就会破坏。因此接纸辊上面的压纸轮在抬起之前，应把纸张交给输纸布带上面的压纸轮。挡纸杆的作用就是把纸张的前口向下压，使其在进入输纸布带上的压纸轮之前就已基本上和输纸布靠在一起，这样可保证交接过程的顺利进行。挡纸杆的另一个作用就是纸张的整平作用（这些部件对第一张纸的影响最大）。(3)输纸板主要起到平整纸张的作用，因木板衔接关系做得不好，需把一些纸条或PS版条莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第4页放在输纸板上做过桥用。使用过桥板时一定要注意其对纸张平整度的影响，一般不应使其厚度大于输纸布带的厚度。(4)输纸布带是保证纸张向前传送的一个非常重要的部件，因而对其要求也很高。首先输纸布带要张紧在输纸板上，使其和输纸板基本上不存在相对滑动，但也不能太紧，一般应使其能用手向上提起2—3cm。输纸布带分为传送带和过桥带两部分，带有压纸轮的输纸布带即为传送带，不带有压纸轮的布带为过桥带。当纸张幅面较大时，可通过增加输纸布带的条数来保证纸张平稳传送。此外输纸布带还可左右移动，从而可根据不同的纸张幅面调整输纸布带的位置。输纸布带中间的联接口应布置准确。(5)输纸布带上压纸轮的作用就是把纸张准确地从接纸辊传送给规矩，因而对其在输纸板上的布置有特别的要求，即必须始终保持纸张处于受约束状态。一般输纸板上都有三排压纸轮，一排是和接纸辊上面的压纸轮之间进行配合，由于此衔接不因纸张幅面的变化而变化，所以通常此排压纸轮一旦调好就不再变动。另一排是保证纸张可靠地传给规矩部分，但又不能影响纸张的定位，所以一般都把它放在距纸尾1cm的位置，最后一排放在前面两压纸轮的中间，起中间传纸的作用。(6)压纸杆是起纸张整平作用的,因此应尽量低一些。压刷和毛刷轮都是用来防止纸张在定位过程中回弹用的，因此它们一般也都放在纸张的尾部，印厚纸时用，印薄纸时不用。毛刷轮与纸张之间的压力要调节准确，以免其与纸张表面形成较大的摩擦力，影响定位精度。5.2.4.规矩部分操作(1)前规一般应置于零位，这样可保证纸张的叼口均匀一致。前规的高低应根据纸张厚度来定，一般应为纸厚+0.2mm。通常的做法是用叠在一起的两到三张纸(100g/㎡以下的纸三张,100g/㎡-200g/㎡之间的纸用两张,200g/㎡以上的纸在其本身的基础上再加一张150g/㎡的纸即可),放在前规与输纸板之间来检测其高度,以稍带拉力即可,同时要注意前规的左右高度要保持一致。(2)侧规的位置随纸张幅面的变化而变化，一般应使其拉纸量为5—8mm，这样可保证绝大部分纸张能够准确定位，侧规的拉纸力可根据不同的纸张进行调节，实在调不了，可更换其里面的弹簧。侧规压板的高低和前规的高低相似，也为纸厚+0.2mm。莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第5页(3)递纸牙垫的高低应随纸张的厚度变化重新调节，但通常在常用纸张范围内可不必调节，其牙垫距规矩板的高度也应为纸张的厚度+0.2mm（下摆式的递纸牙不存在这个问题）。(4)递纸牙、前规、侧规和纸张之间的最佳配合①前规定位完毕后，侧规开始定位。②侧规定位完毕后，递纸牙开始在输纸板上咬纸。③递纸牙刚开始咬纸，侧规就开始抬起。④侧规抬起后，前规开始下摆，递纸牙开始叼纸离开输纸板。⑤前规、侧规和递纸牙距输纸板表面的距离都为纸厚+0.2mm。⑥递纸牙叼纸时不应有半牙存在，可通过侧规位置的变化改变递纸牙咬纸的位置。如果时间配合不准确，可通过调凸轮或偏心轮的位置来补尝。要注意前规板的平整度应以递纸牙的牙垫为准来校正。规矩板上面还有一些压片，是用来整平纸张用的，在调节合适，以免被递纸牙咬住或前规帽压住。不能把它们调的太低，否则会影响套印精度。5.2.5.压印滚筒操作压印滚筒的牙垫应齐平，咬纸力要均匀，可用纸张的压痕来判断咬力的大小，压印滚筒的表面要清洁，不用时表面要擦上防锈油。要防止异物掉进机器里面，造成滚筒表面损伤。压印滚筒的开闭牙时间要准确，时间不对可调开闭牙凸轮。5.2.6.收纸链排的操作收纸链排的牙垫应齐平，牙片的咬力应一致，开闭牙时间准确，在与压印滚筒交接时，咬纸量不宜太大。收纸链排应处于张紧状态，以能用手提起2—3cm为准。5.2.7.喷粉器操作喷粉面积可随纸张幅面的变化重新调整，左右调整可通过喷粉嘴的开关来完成，前后位置可通过收纸链轮上面的凸轮来控制。喷粉的原则是：墨少的地方少喷，墨多的地方多喷，无墨的地方不喷，套印或翻面印刷时一定要严格控制粉子的用量。下班后应将喷粉管里面的粉子清洗干净，以免粉子受潮堵塞喷粉孔。5.2.8.减速装置操作(1)制动辊操作:低速时，吸气量小一些，高速时，风量大一点。如有堵塞，应及时清理。(2)开牙板操作:低速时开牙晚一点，高速时开牙早一点。应注意在新的位置要处于锁紧状态。(3)风扇的操作:风扇吹风的大小应随纸张幅面的变化而变化，使其利用率最高。低速时，莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第6页风量小一点；高速时，风量大一点。(4)开牙板、风扇、制动辊和纸张之间的最佳配合。风扇、开牙板和制动辊都是起减速作用的，理想的状态应是使纸张平整地落到收纸台上，并在收纸堆上面保持静止，因而必须使三者处于最佳配合。风扇和制动辊主要是利用压差使纸张减速的，开牙板则是控制纸张开始减速的时间。一般来说，制动辊的吸风量不宜太大，开牙板开牙的时间可根据速度的高低来调节，风扇风力大小的调节可根据纸张的漂浮情况而定。5.2.9.齐纸机构操作前齐纸机构应有足够量的挡片，而且这些挡片应位于同一平面上，纸张应以略大于零的速度接近挡片，通过挡片的回弹使纸张前口齐平。侧齐纸机构是一个主动机构，要使其推纸量最小，实地面越大，越要注意这一点。齐纸机构是通过纸张在收纸堆上面的位置变化来实现纸张整平的，如推纸量太大会造成印张背面蹭脏，所以一定要将齐纸机构调到最佳位置。5.2.10.收纸台操作收纸台本身应平整，否则纸维容易滑倒，如果不平，可通过其下面的螺丝来调整。印张上面实地面较大时，应用木板将印张分打来放，这样可使印张得到良好的通风，避免粘脏。要注意的是木板一定要放牢。5.2.11.牙排交接操作牙排交接的好坏与印品质量密切相关。牙排交接包括如下几项内容：(1)交接位置:交接位置一般在出厂时已经调好，如果机器要进行大修，这时应校验滚筒的交接位置，以牙垫面相互平行交接为最优。(2)交接速度:交接应在相对静止的状态下进行，如果不是处于相对静止下交接,那表明,牙垫的位置变化了,应重新调节其牙垫的高度。(3)交接时间:交接时间一定要合适，一般控制在1—1.5°左右，交接时间的长短可通过开闭牙凸轮来控制。(4)交接长度:交接长度(即咬口的大小)一定要合适，一般叼口都控制在5—8mm之间。(5)交接厚度:交接厚度即两排对应牙垫之间的距离，理想的交接厚度为一张纸厚，但是实际上是难于实现的，一般应使其厚度接近三张纸厚。因而厚纸交接困难，使用厚莆田市东南纸业工贸有限公司文件编号：版本：A/0印刷机操作、维护、保养作业指导书日期:共15页第7页纸时，要减小咬口。(6)交接宽度:纸张在牙排上的横幅面称为交接宽度，应避免纸张的两边角在交接时出现半牙现象。5.3.水、墨路操作5.3.1.墨斗和墨斗辊操作(1)墨斗刀板:墨斗刀板精度的高低将直接影响到供墨量的调节，因此要保证墨斗辊表面不受损伤，同时应保持其表面清洁。不印时应将墨斗打开，印活时无图文部位不要将间隙堵死，应能保证在墨斗辊上形成一层薄薄的墨膜。(2)上墨或下墨:上墨时首先应检查墨的质量，如果墨斗里有墨皮之类的杂质应及时去除掉。墨斗里面的墨量应根据印数的多少而定，但应略有节余（主要是过轮纸用的墨和墨辊上残留的墨）。如果用墨量很大，则每次装的墨量不宜超过墨斗容量的三分之二。墨斗里面的墨太多时，容易造成墨量控制困难。印刷时应经常搅墨，否则时间长了，油墨倒硬化。不过搅墨时要求墨刀两角是圆的。如果是尖的应磨圆了再用。印活时应经常观察墨斗里面的墨量，尤其是墨量较少时更应该这样做，以防局部出现墨量不足（实际上也是匀墨的作用）。不搅墨时，墨刀应放在机器上面指定的位置处。印完活后，应将墨斗刀片和墨斗辊上的墨清洗干净，以防油墨结皮，尤其是要防止残墨和空气中粉尘粘合到一起，造成