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-1-金属表面电解质-等离子抛光机床使用说明书大连樱菲琳格科技发展有限公司2011年10月2公司概述大连樱菲琳格科技发展有限公司位于大连经济技术开发区，是一家主要从事生产、研发以及引进国际高新技术和人员，并推介国内人员出国培训和留学的科技公司。本公司产品涵盖了化工、机械、光学和电子等学科的尖端技术。凭借哈尔滨工业大学机电工程学院强有力的技术后盾，以哈尔滨工业大学光机电一体化研究所为依托，主要生产镜面电火花成型机、金属表面电解质-等离子抛光机。同时从事表面的磁场纳米处理技术及光机电一体化设备研发和技术转让，并且可承揽数控机械加工、电加工等多种数控车床的设备技术改造。大连樱菲琳格科技发展有限公司由现任董事长苗壮博士创立，拥有大量国际先进生产及加工设备，具有强大的生产加工能力及科研实力。本公司至今已有六十余名员工，专业技术人员超过60%。金属表面电解质-等离子抛光机床是哈尔滨安泽科技有限的两大支柱产品之一，它结合电解抛光，利用气液等离子发生技术，将被抛光零件置于抛光液中，施加一定的直流电压，首先使零件周围的抛光液沸腾蒸发，形成一个包围零件的气体层，在电压的进一步作用下气体层进入等离子状态，对零件便表面进行抛光。该项技术不仅能解决传统抛光方法所存在的问题，对表面形状复杂的零件达到很好的抛光效果，同时抛光液使用低浓度的中性盐溶液对环境没有污染，抛光效果更能达到传统方法很难达到的高品质，抛光速度也是传统抛光方法望尘莫及的。本使用说明书为抛光机床操作及维护说明。详细介绍了机床的操作及维护方面的知识，并举例供用户参考。地址：大连市西岗区春都园43号楼903邮编：116000联系电话：0411—397193713目录第1部分：机床简介...................................41.1机床加工工艺介绍.............................41.2机床的基本机构...............错误!未定义书签。1.2.1机床主机.................错误!未定义书签。1.2.2机床控制柜...............错误!未定义书签。1.2.3机床冷却箱和清洗槽.......错误!未定义书签。第2部分：机床安全操作说明...........................52.1机床控制部分简介.............................52.2触摸屏界面的介绍和操作........................62.2.1登入首页界面介绍.........................62.2.2加工首页界面介绍.........................72.2.3参数设置界面介绍........................172.2.4过程监控界面介绍........................19第3部分机床操作示例..............................20第4部分机床使用的注意事项及说明..................22第5部分本机床各种附录图表.........................24附录1：控制系统整体构架图.......................24附录2：机床弱电部分接线电路图...................25附录3：机床强电部分接线电路图...................264第1部分：机床简介1.1机床加工工艺介绍金属表面电解质-等离子体抛光机床异于国内其他常用的抛光方法如：机械抛光、化学处理抛光、超声抛光、流体或磁研磨抛光，它是在引进白俄罗斯国立科学技术大学的相关技术研制而成。它具有传统抛光方法无法比拟的优势，如：(1）可大大减小金属表面的粗糙度达到抛光效果，减少表面颗粒，降低粗糙度2-3级，粗糙度Ra0.2-0.04um。(2）可对多种金属材料进行抛光，加工范围广。电解质-等离子加工技术不仅可以保证对不锈钢类零部件进行优质抛光，而且在相应的电解液配方下可以对各种金属与合金材料零部件的表面光洁度，包括铁类（钢）、铜类（黄铜、青铜）、铝类以及其它有色和难熔性金属材料的零部件。（3）该机床还可以对金属表层结构进行除锈、去油污、去毛刺等，并且其所用的电解液盐溶度很低，酸碱化小，且排放量小，属于绿色工艺，环保性好。金属表面电解质-等离子体抛光机床的加工工艺是电解质-等离子抛光技术。它是一种电解反应与电化学反应相互作用的复合加工工艺。是将导电材质浸入一定温度（如不锈钢件抛光的温度为800C-95OC之间）的电解盐液中，并对其施加正极性电压（250V-450V），在复杂的电解条件下，工件表面产生稳定的蒸汽气体层，该气体层把被处理表工件面与电解液隔开，从而导致工件表面与电解液蒸汽之间产生强烈的等离子体化学反映和电化学反应，使被处理表面产生阳极氧化，5同时又使阳极氧化层受到化学侵蚀，在氧化速度与侵蚀速度相等时出现抛光效果，使工件表面光泽度上升及反射率提高，从而达到一定的抛光效果。第2部分：机床安全操作说明2.1机床控制部分简介100KW金属表面电解质-等离子体抛光机床是在直流300V-330V电压下，电解液温度高在80oC以上，最大抛光电流可高达350A左右，所以操作人员应特别注意安全。应严格按照此操作手册进行操作。机床控制系统的简要介绍：本100KW金属表面电解质-等离子体抛光机床的控制器为台达的PLC，人机交互界面是台达DOP-A系列的触摸屏，它俩之间通过RS485通讯。通过向PLC里下载程序和对触摸屏进行开发设计来达到对机床的监控，达到相应的工艺要求。本机床的操作相当简单，只要对面板上安装的触摸屏和电柜里的空气开关进行操作即可。下面介绍触摸屏的使用。62.2触摸屏界面的介绍和操作2.2.1登入首页界面介绍本触摸屏的操作共分为5个操作页面，分别是开机登入界面、加工首页、参数设定、过程监控和系统设置。登入界面是机床操作用户的登入界面，为了防止非操作人员勿动机床，造成不必要的危险和损失，本机床设置了一个初始登入密码：123456。本机床在合上闸门之后，按下电气控制柜前面板上的绿色启动按钮后，触摸屏和PLC都给上了电，触摸屏出现的就是如下的开机登入界面，点击在请输入开机密码后面的白色框，会出现触摸屏系统自带的软键盘。然后输入本机床的开机出厂密码：123456然后点击登入键按钮，就会换到加工首页界面。如果在首次登入后，你在系统设置页面中设置了新的开机密码，那本次开机的密码就是系统设置当中你所设置的密码。如果你所输入的密码错误，那你按下登入按钮后不会自动地换页到加工首页。72.2.2加工首页界面介绍加工首页：本金属表面电解质-等离子体抛光机床的大多数操作和重要加工过程信息的反馈显示都在加工首页上完成。一般参数设定好了，只要操作本页就可以完成对机床的所有控制。现在主要介绍下对本页的操作。8整个操作界面如上图所示：整个界面整体上可以分为机床控制指令区、加工主要参数监控区、加工过程状态显示区和界面选择区。机床控制指令区包括以下内容：起动按钮：只有起动按钮按下之后再按下伺服开、加热开、冷却开、搅拌2（抛光箱搅拌）开、搅拌1（储液箱搅拌）开、排风开、补液开（储液箱向抛光箱注液）、抛光（挂架300V带电）、去毛刺（挂架330V带电）、自动加工、手动加工、电机复位、挂架升降、探照灯开等相关，对应按钮才能生效。要是没按下起动按钮、这些按钮自动会弹起，所以相应的设备也就没动作。起动按钮没按之前的状态是深蓝色底纹，按下之后就编程鲜绿色底9纹了，而且按钮的字也变成了急停，意思是加工过程中遇到紧急情况，再按下就恢复到该按钮没按下的状态，一切别的按钮都不能生效（能按下）。同时旁边的信号指示灯也由灰色底色变化成深黄色底色。其他按钮也一样按下后会出现下图的颜色变化。由深蓝色底纹变成鲜绿色底纹。伺服起动按钮：按下后也成为鲜绿色底纹。此时，伺服驱动器电源接通，电柜内的伺服驱动器应显示为0，如果为ALEXX则按下触摸屏加工首页的警报解除按钮，就会恢复显示为0。此时对应于电机动作的按钮才能生效（有些按钮才能按下，或则会自动弹起）如电机复位按钮、手动加工、自动加工、挂架上升、挂架下降按钮以及速度选择按钮。如果再按一次，伺服电机按钮恢复（停止），伺服电机伺服驱动器电源断。为保护伺服驱动器的寿命，建议在加工过程中，不要频繁地起停该按钮。伺10服驱动器按下后，旁边的显示灯由暗变量，即由灰暗变成深黄色。加热开按钮：因为金属表面电解质-等离子体抛光工艺是在一定的温度下进行的。如：不锈钢加工的最佳温度在820C-950C左右，而所以第一次加工前需要将常温的抛光液加热到所需的加工温度，这就需要接通加热器。当上箱温度显示值（即加工首页上）的温度示数小于在参数设置中所设置的温度1下限设定值时，在总起动按钮按下后，按下加热即加热器电源接通，加热器开始工作。当上箱温度达到温度下限所设定的温度值时，加热按钮失效（即按下之后自动弹起）。温度1下限设定值可在参数设置页中自行设定，其值一般设置为所要抛光零件的最低温度值。当你是按下加热进行加热后，当加工首页上的上箱温度值达到温度1下限设定值时，按钮自动失效，加热自动停止。加热过程中想停止加热可再摁按钮一次即可。（注：在加热器工作时，后面的状态指示灯会从灰白色变成深黄色。）冷却开按钮：当加工首页的上箱温度显示值高于参数设定界面中冷却温度设定值时，并在总启动按下后，此时再按冷却，即可实现冷却箱的工作，使得加工温度迅速下降。低于冷却温度设定值时，冷却按钮失效。（注：冷却器工作时，后面的状态灯会从灰白色变成深黄色。）11搅拌2开（上箱搅拌）按钮：在加工过程中为了使溶液均匀，使得加工效果更好，往往在抛光过程中需要搅拌。在起动按钮按下后，再按下此按钮，上箱搅拌泵即开始工作，搅拌泵工作时，后面的状态指示灯会从灰白色变为深黄色。再摁下一次，上箱搅拌泵停止工作。搅拌1开（下箱搅拌）按钮：类似搅拌2开，在总起动按下后，再按此按钮，下箱开始搅拌。再摁下一次，下箱搅拌泵停止工作。排风开按钮：在加热和抛光工作中会产生大量的蒸汽，在总起动按下后，按下此按钮，风机开始工作。同时后面状态灯变亮。再摁一次，排风停。补液按钮：在连续抛光过程中，由于大量的蒸汽挥发，带走大量的水，于是可通过补液按钮达到下箱向上箱补液。在总起动按钮按下后，再摁下此按钮，补液泵开始工作，状态灯变量。再摁一次此摁钮，补液泵停止，状态等变暗。探照灯开按钮：在总起动按钮按下后，再按此按钮，位于抛光槽顶盖上的探照灯打开，其后的状态灯亮，再摁一下，探照灯灭，状态灯也跟着灭。抛光按钮：抛光是给挂架加上300V工作电压，在加工首页上门状态灯点亮的情况下（即门是关严的），在总起动和伺服开按钮按下后，在摁下抛光按钮。挂加上则加上了300V的直流电同时后面的状态灯点亮。该按钮是在门关严，总起动开，伺服开有效后，才起作用的。若门没关严12即门状态后面的灯没变成深黄色，或挂架处于上升状态则该按钮不生效，挂架不带电。去毛刺按钮：类似于抛光按钮，只不过是给挂架加上330V工作电压的，其他的和抛光按钮一样。值得注意的是抛光按钮相对于去毛刺按钮具有优先权，即在抛光按钮按下后，按去毛刺按钮失效，只有等抛光按钮恢复原态后，再摁去，毛刺有效。而在去毛刺按下后，再摁下抛光则去毛刺按钮自动弹起，让位给抛光按钮。（注1：虽然抛光按钮具有优先权，但在实际操作中为了保护硬件，机床操作者不应该频繁地从去毛刺状态直接按下抛光变成抛光工作状态，而应该先使去毛刺按钮恢复在按下抛光。而且这些操作应该在抛光液之上完成，以免引起电流的突增注2：挂架在上升运动中，抛光按钮和去毛刺按钮会自动无效即弹起）。手动动按钮：手动加工主要是怕在自动加工过程中抛光零件面积太大，从而产生过大的电流。影响系统的稳定性和可靠性。在手动加工过程中要进行电机的升降，首先确保伺服器起动了，再按下手动加工按钮，接着选择好速度档位，然后按下下降按钮即可。（注：在手动加工中，要使挂架下降应该首先设置好手动加工时间，使其设定为想要抛光的时间。不能为0秒，或则