电除尘器高压电源节能评价标准v1--5.13

ICS中华人民共和国电力行业标准DLDL/Txxx—2011电除尘器高压电源节能评价标准（讨论稿20110418）××××-××-××发布××××-××-××实施1.1.1.1中华人民共和国国家改革和发展委员会发布DL/Txxxx—2011I目次前言.............................................................................II1范围................................................................................12规范性引用文件......................................................................13术语和定义..........................................................................14节能评价测试项目....................................................................25节能率测试方法......................................................................26能耗比测试方法......................................................................37电除尘器高压电源节能等级划分........................................................38结果评价............................................................................4附录A（规范性附录）高压电源节能率和能耗比节能等级评价表.........................5附录B（资料性附录）输入输出功率及节能率与能耗比计算.............................7附录C（资料性附录）不同发电机组配套电除尘器高压电源典型功率消耗与节能状况......10DL/T×××—2011II前言本标准根据国家能源局（国能科技[2010]xx号文）的批示，对DL/Txxxx－201x《电除尘器高压电源节能评价标准》进行制定。为贯彻落实国家节能减排战略目标，推动和引导电力行业电除尘器向高效率、低能耗方向发展，促进高压电源技术进步，规范高压电源节能性能检测、验收规范，便于用户对高压电源的选择和应用，降低厂用电率，特制定本节能评价标准。本标准的附录A为规范性附录。本标准的附录B、附录C均为资料性附录。本标准编写规则和格式遵照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写》及DL/T600-2000电力行业标准编写基本规定〉。本标准由中国电力企业联合会标准化中心提出。本标准由全国电力行业热工自动化专业标准化技术委员会归口并负责解释。本标准的起草单位：国电南京自动化股份有限公司、华北电力大学、本标准主要起草人：傅启文、卢泽峰、舒惠芬、高香林、严新荣本标准为首次发布。DL/Txxxx—20111电除尘器高压电源节能评价标准1范围本标准规定了电除尘器高压电源节能测试项目、测试方法、节能等级划分和节能等级评价。本标准适用于新建电除尘器工程项目，亦适用于电除尘器电气设备性能升级改造项目。本标准可作为电除尘器高压电源的设计选型、验收的依据。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB13223火电厂大气污染物排放标准GB/T13931电除尘器性能测试方法GB/T15316节能监测技术通则GB/T15320节能产品评价导则GB/T16664企业供配电系统节能监测方法GB/T16845.3除尘器术语第三部分：电除尘器术语DL/T461燃煤电厂电除尘器运行维护导则DL/T514电除尘器3术语和定义GB/T16845.3-1997界定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1厂用电率发电厂在生产过程中必需的自用电量占发电量的百分数。3.2高压电源将工频380V交流电转换成脉动高压直流电，向电除尘器本体电场供电的高压供电及控制设备。3.3输出功率电除尘器工作过程中，高压电源的输出功率。输出功率为二次电压和二次电流的乘积。3.4输入功率电除尘器工作过程中，输入到高压电源的视在功率。3.5节能（电）率机组额定负荷工况下，电除尘器高压电源在升级后运行时总输入（出）功率，比在升级前运行时总输入（出）功率降低的百分数（或同一高压电源的两种不同供电方式比较）。DL/T×××—201123.6能（电）耗比机组额定负荷工况下，电除尘器的高压电源输入功率与设计输入功率之比值，用百分数表示。高压电源输入输出功率及节能率与能耗比计算见附录B。燃煤电厂不同发电机组电除尘器典型功率消耗及节能状况见附录C。4节能评价测试项目4.1节能率测试4.2能耗比测试5节能率测试方法5.1测试基本要求5.1.1电除尘器高压电源节能率测试和电除尘器性能测试同步进行。5.1.2高压电源节能率测试：在机组额定负荷工况下进行。5.2测试条件5.2.1电除尘器高压电源的节能率测试期间，电除尘器本体与电气系统（包括高压电源与低压供电控制设备），应能正常稳定工作，并满足DL/T514-2004中电除尘器整机性能指标要求。5.2.2测试所用的仪器仪表应能满足测试项目要求，经检定合格，并在有效检定周期内。5.3测试方法5.3.1测试仪表a)电能表380V/220V精度等级1.0；b)高压电源控制柜上配套的一次电压表、一次电流表、二次电压表、二次电流表。5.3.2测试仪器仪表布置5.3.2.1电除尘器高压电源输入功率用电能表测试。根据不同电除尘器高低压接线回路不同可有三种方法布置仪器仪表：a)每台高压电源控制柜进线处各接一只电能表；b)机组配套高压电源总进线柜接一只电能表；c)机组配套高压电源和低压供电控制设备进线柜各接一只电能表。5.3.2.2电除尘器高压电源输入功率用电压表、电流表测试。直接利用高压电源控制柜上配套的一次电压表、一次电流表、二次电压表、二次电流表测试。5.3.3输入输出功率测试计算方法5.3.3.1利用电能表测得机组配套高压电源总输入功率。根据5.3.2.1电能表布置位置的不同，对应有三种不同的计算方法：a)由电能表测得每台高压电源的输入功率，数据相加得到机组配套高压电源总输入功率；b)由电能表直接测得机组配套高压电源总输入功率；c)由电能表测得机组配套高低压供电控制设备总输入功率和低压控制设备总输入功率，将高低压总输入功率减去测得的低压控制设备总输入功率，得出机组配套高压电源总输入功率。5.3.3.2利用高压控制柜上一次电压表和一次电流表进行输入功率测试，然后将机组配套各高压电源输入功率数值相加得出总输入功率。5.3.3.3利用各高压控制柜上二次电压表和二次电流表进行输出功率测试。DL/Txxxx—201135.3.4测试步骤5.3.4.1在高压电源升级前及升级后（或同一高压电源两种不同供电方式）输入功率测试时，不同电除尘器可以根据实际情况选择合适的一种功率测试方法。上述5.3.3三种功率测试方法所对应的测试步骤分别为：a)选用电能表测试：选用5.3.3.1其中一种测试方法测试，当电除尘器本体与电气系统稳定运行后，开启电能表，开始测试耗电量，电能表的测试时间t以测试目的不同而有区别，通常耗电量的测量时间不少于10天(24h×10=240h)。由测量数据计算得到高压电源的总输入功率（详见附录B公式(1)(2)）。b)采用高压电源控制柜上一次电压表与一次电流表测试：当电除尘器本体与电气系统稳定运行后，每隔30min测试并记录每台电除尘器高压电源控制柜上一次电压与一次电流的数值，二者乘积再乘以功率系数KW即为输入功率。要求测试次数不得少于10次，数据取其算术平均值，于是得到高压电源的总输入功率（详见附录B公式(3)(4)）。c)采用高压电源控制柜上二次电压表与二次电流表测试：当电除尘器本体与电气系统稳定运行后，每隔30min测试并记录每台电除尘器高压电源控制柜上二次电压与二次电流的数值，二者乘积即为输出功率。要求测试次数不得少于10次，数据取其算术平均值，于是得到高压电源的总输出功率（详见附录B公式(5)(6)）。5.3.4.2高压电源输入功率不同测试方法的测试精度要求：a)用电能表测试高压电源耗电量的方法得出的高压电源输入功率数据较为准确，推荐使用该方法。b)采用高压电源控制柜上的一次、二次电压表与电流表测试时，应对电压表和电流表进行校准。5.3.4.3根据节能率计算公式，计算出节能率数值（详见附录B）。6能耗比测试方法能耗比的测试计算方法采用5.3.3.1和5.3.3.2节能率的测试计算方法。能耗比的测试只需要测试当前电除尘器运行时高压电源输入功率。根据能耗比计算公式，计算出能耗比数值（详见附录B）。7电除尘器高压电源节能等级划分电除尘器高压电源节能等级有两种划分方式，见表1、表2。7.1节能率节能等级划分表1电除尘器高压电源节能率节能等级划分烟尘排放浓度(mg/Nm3)节能率（%）节能等级烟尘达标排放或烟尘排放浓度不增排≥90一级≥8075二级≥7060三级≥6045四级＜6045五级表1表示，电除尘器在机组额定负荷工况下运行时，在烟尘达标排放，或同一电除尘器本体和相同工况下，高压电源升级前后（或两种不同供电方式）烟尘排放浓度不增排的前提条件下，高压电源节能率节能等级划分：DL/T×××—20114高压电源节能率≥90%，节能等级为一级；高压电源节能率≥80%，节能等级为二级；高压电源节能率≥70%，节能等级为三级；高压电源节能率≥60%，节能等级为四级；高压电源节能率＜60%，节能等级为五级。7.2能耗比节能等级划分表2电除尘器高压电源能耗比节能等级划分烟尘排放浓度(mg/Nm3)能耗比（%）节能等级烟尘达标排放或烟尘排放浓度不增排≤5一级≤10二级≤15三级≤20四级＞20五级表2表示，电除尘器在机组额定负荷工况下运行时，在烟尘达标排放，或相同电除尘器本体和相同工况条件下，当前高压电源比采用非节能高压电源（或供电方式）时的烟尘排放浓度不增排的前提条件下，高压电源能耗比节能等级划分：高压电源能耗比≤5%，节能等级为一级；高压电源能耗比≤10%，节能等级为二级；高压电源能耗比≤15%，节能等级为三级；高压电源能耗比≤20%，节能等级为四级；高压电源能耗比＞20%，节能等级为五级。8结果评价8.1本标准规定了电除尘器高压电源节能率和能耗比测试项目和测试方法，并对节能率、能耗比评价指标进行了等级划分。8.2根据高压电源节能与电除尘器性能测试结果，参照表1、表2确定电除尘器高压电源节能等级。可采用节能率与能耗比两种节能等级其中任何一种，亦可采用两种节能等级划分。8.3节能率，需要分别测试升级前和升级后两种高压电源（或两种供电方式）输入功率；能耗比，只需测试当前所采用的高压电源输入功率。8.4当采用能耗比划分节能等级时，对于同等收尘面积及相同极间距的收尘电场，若不同高压电源实际选型设计参数差别较大时，可采用统一的选型设计参数做修正，以便取得统一参数的设计额定功率，从而得到公平的能耗比数值。8.5根据高压电源节能与电除尘器性能测试结果，可填写电除尘器高压电源节能等级评价表，见附录A。8.6电除尘器的本体状况与运行工况是影响高压电源节能效果与电除尘器烟尘排放浓度的重要因素。8.7根据电除尘器本体和运行工况的实际情况或用户要求，电除尘器高压电源可优化为减排最佳时的最大节能效果，也可优化为其中一项指标为某一较低水平，而另一项指标达到尽量高的水平。DL/T