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1绥阳互通式立交桥梁施工工艺土木工程学院道路桥梁10-2学生姓名2012-12-281桥梁施工工序流程一、平整场地，清除地表浮土二、桩基础：（一）挖孔灌注桩的主要程序是，1．准备工作2．孔井口加固3．挖掘成孔4．孔壁支撑5．清孔6．终孔检查处理7．钢筋笼制作与安装8．声测管预埋9．混凝土拌制与灌注（二）挖孔方式：1）人工挖孔1、挖孔桩护壁成孔方法及措施①挖孔桩护壁模板按桩孔施工图尺寸和数量制作加工模板，每节高1.0m；护壁施工采用弧形钢模，上节护壁混凝土达到一定强度时拆除支下节模板，循环周转使用；弧形钢模由两半圆组成，之间用U形卡或铁丝绑扎连接，混凝土用人工浇筑，护壁模2安装好后，在上面铺木方加18mm厚七夹板作为下料平台浇灌桩护壁混凝。②护壁混凝土浇筑：混凝土用吊桶运输，人工浇筑，浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼，必须将桩内水抽除干净才能进行。护壁的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时以后进行，使砼有一定强度，以能挡土。③挖孔由人工自上而下逐层用风镐、锹、锄、铲进行，遇坚硬岩石用钻机开槽、锤钎破碎；挖土石顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差+5cm。基底岩石单轴抗压强度标准值满足设计要求后，扩底部分再按扩孔尺寸从上到下修成扩孔形。桩中线控制是在砖砌井圈上设十字控制点，每挖1m左右吊线锤作中心点，用水平尺杆找圆周进行检查。挖孔桩周围组织好排水，孔口四周搭设钢管架，上方铺竹跳板及彩条布作为防雨篷及安全防护，以利雨天施工，四周砖砌井圈作挡土用，防止土石坠入孔内伤人。④弃土装入吊桶或箩筐内，挖孔桩挖出的土石方放至距孔口1.0m以外，并及时运走，防止孔口垮塌及掉入孔内伤人。在挖深桩时，桩挖至5m深度时，为保证井下工人有足够的新鲜空气和排出井内的有毒有害气体，提前在地面采用鼓风机连接胶管向井内送风15分钟以上，确保安全后方可下井操作，操作时送风不间断，确保井内人员安全。孔上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中。⑤修整清理好桩底、桩壁。2、挖孔桩钢筋笼成型①挖孔桩钢筋笼采用现场孔外成型，利用塔吊整体吊装入孔的方法完成钢筋笼工程。为加强钢筋笼刚度和整体性，沿桩长方向每隔2000mm设一道Φ14或Φ16mm的加劲箍，每道加劲箍内设一道Φ12mm井字形或三角形加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架，挖孔桩箍筋为φ8＠200，桩顶地梁高度范围内箍筋加密为φ10＠100，地梁向下1500范围内φ10＠100。②为控制主筋保护层每2m高四周焊φ8钢筋耳朵。③钢筋笼在成型过程中严格按照施工图及钢筋工程的有关规范进行加工。钢筋笼纵筋超过9m，采用绑扎搭接连接，主筋接头错开搭接。螺旋箍接头采用绑扎搭接。3、桩孔混凝土浇灌，钢筋笼整体吊装入孔前，必须将孔底泥浆、杂物、积水清理干净，吊放钢筋笼就位时，利用塔吊进行，不得碰撞孔壁，安装就位后再进行混凝3土浇灌。若遇特殊情况不能及时浇筑混凝土，必须采取适当措施对桩孔进行覆盖，防止泥浆、杂物等掉进桩孔内。混凝土浇筑之前，相关人员办理浇灌许可证及钢筋隐蔽检查记录后，方可浇筑混凝土。4，附件：质量技术保证措施（一）组织保证措施1)、工程指挥部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行技术规范标准，公司质量体系程序文件和技术质量管理相关规定。同时公司技术质量部每月对本工程执行公司质量管理文件情况检查一次，并严格履行公司制订的技术、质量管理奖惩条例。2)、项目部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师、质量监督工程师或设计人对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。3)、项目部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量执行设计文件、规范标准、施工组织设计以及公司质量体系管理文件情况，并作好施工记录。每周召开一次施工协调会。4)、项目部建立QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。（二）施工过程工序控制施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。1）、技术交底根据质量计划编制主要分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工质量验收规范，弄清楚设计图纸、操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。2)、施工过程管理(1)、项目部根据本工程质量目标及施工组织要求严格编制质量检查计划，分阶段对各分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分项工程的质量责任人及评定责任人。4(2)、施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检、互检、专职检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质检员按规范规定进行各检验批工程质量核定，项目技术负责人进行各分项工程质量核定，并及时报监理工程师核批。(3)、混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职试验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度评定按混凝土强度评定统一标准进行评定。（4）、砼的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。（5）、桩芯浇筑砼量不得小于计算体积。（6）、灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（7）、成孔深度和终孔基岩必须符合设计要求。（8）、钢筋的品种和质量、焊条型号必须符合设计要求和有关标准规定。（9）、钢筋焊接接头，必须符合钢筋焊接和验收的专门规定。（10）、砼制作必须按照砼配合比配料，严格控制用水量。（11）、浇筑砼时，必须随浇随振，每次灌注高度不得大于800MM。（12）、钢筋笼的主筋搭接和焊接长度必须符合规范规定。焊接应互相错开，35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总数的一半。（13）、钢筋笼加劲箍和箍筋、焊点必须密实牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。（14）、孔圈中心和桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm。同一水平面上的孔圈二正交直径的极差不得大于50mm。（15）、护壁砼厚度及配筋，应按设计规定厚度，护壁钢筋搭接长度为250，护壁直径（外、内）误差不大于5cm。安全保证措施1、组织措施1)、建立健全安全生产组织，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，本工程设安全组主持日常安全检查和监督指导工作。52)、工程指挥部派一专人指导、督促安全生产工作。3)、项目部严格执行公司安全文明施工管理程序，建立以安全员为首的、工长、工人班组长、施工员组成的安全保证体系，形成“专管成线，群管成网”的安全管理网络保证体系。2、制度保证1)、项目部建立健全各职能部门安全生产管理职责以及管理人员的安全生产岗位职责，责任落实到部门、人头。2)、必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、《建设工程安全生产管理条例》，严格执行公司制定的各种安全生产规章制度，根据国家规定制定各种专门的安全措施。3)、按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目部管理人员由项目经理根据各管理人员所分管的专业、区域、安全生产效果按月考核；工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时，贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度.4)、分部分项工程施工前必须进行安全技术交底，做到针对性强，签字手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。5)、建立安全生产检查制度，做到班组岗位日查、项目周查、公司每月查。并执行公司的安全生产奖惩制度，使警钟常鸣、常抓不懈。6)、安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全员分类、保管、存档。3、措施保证1)、基础施工过程中必须遵守以下事项:a、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。b、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。c、当为土层或松散强风化岩石时，人工挖孔桩按要求设钢筋混凝土护壁。筒体电梯井及集水坑外侧边坡为土质疏松土层的，为保证安全生产，边坡需进行放坡处理。d、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾塌可能时,人员要立即离开并及时处理。e、人工挖土,前后操作人员间距不应小于2-3米,堆土要在lm以外,并且高度不得超过1.5m。吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人；同时每挖完一节，应清6理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。f、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。g、在开挖挖孔桩时,必须设有确定可行的排水措施,以免孔底积水,影响孔壁土结构。加强对孔壁上层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。h、挖孔桩开挖前,必须摸清孔下的管线排列和地质勘察资料,以利考虑开挖过程中的意外应急措施(如流砂等特殊情况)。i、井口作业人员应戴安全帽，井下作业人员戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋；提土时应注意安全，井下人员需避开桶的正下方位置，防止土或石块掉落伤人；在井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。人员上下可利用电动葫芦进行升降吊桶、吊篮，要经常检查钢丝绳的安全性，一般情况下，人员要采用钢筋爬梯进行上下施工。j、清底人员必须根据设计标高作好清底工作,不得超挖。如果超挖不得将松土回填,以免影响基础的质量。k、开挖出的土方,要严格按照组织设计堆放,不得堆于基坑外侧,以免引起地面堆载超荷引起土体外移、支撑破坏等。l、在10m深以下作业，应在井下设100W防水带罩灯泡照明，并用36V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。20m以下作业时，采用鼓风机向井内通风，供给氧气，以防有害气体使人中毒。m、向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。混凝土护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。n、桩孔挖好后，如不能及时浇筑混凝土，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。o、井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。2)、基础施工阶段现场的坑、井、沟等部位，必须搭设不低于1.2m的上、下两根双层稳固的防护栏。3)、脚手架搭设各类脚手架的搭设，必须按有关规程规范要求的材质、结构、连接方法进行，经验收合格后使用，并指定专人检查维修，及时消除隐患。各种架子必须保证稳定、坚7固、不变形、不倾斜、不摇晃。拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人监护，严禁入内。4)、季节性措施：雨季施工时，凡危及生产场所劳动安全的，必须停止作业，确因特殊情况需要作业的必须采取保证安全的专门措施。5)、严格执行建设部JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》，现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，在基础施工前，形成“三相五线制”供电线路，三级配电二级保护，并编制专门的临时用电方案，确保用电安全。施工用电开关必须集中于井口，并应装设漏电保护器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。6)、加强设备管理a、各种机械设备安装完毕必须组织专门验收，合格挂牌后方能使用，设备操作人员必须遵守各种操作规程和有关规定，严禁无证操作。b、起重设备使用前必须检查、试吊，不准超负荷使用。c、加强设备维修保养工作，保证设备正常运转；发现问题作好记录，及时处理。d、严禁违章指挥，严禁无证操作，塔吊无指挥人员严禁吊用，塔吊指挥使用对讲机。e、所有起重机具设备必须设置灵敏可靠的防护装置，严禁超负荷起吊或带病运行。2）冲击钻，旋挖钻，洛阳铲成孔形式。施工工序为：场地准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→一次清孔→下钢筋笼→下导管→二次清孔→浇筑混凝土。每道工序完成后，由现场质检工程师检测合格并报监理工程师检验合格后方可进行下道工序施工。8施工工艺流程图（见下图)钻孔桩施工工艺