有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求课件

授课教师：于来平1、有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术要求；2、复习；3、考试学时数：4授课地点：职工培训学校教学目的及要求：通过本次课的学习让职工有关煤矿生产的新技术、新工艺、新设备和新材料及其安全技术教学重点：煤矿生产的新技术、新工艺教学用具：多媒体授课教师：于来平1、综采工作面工程质量要求“三直、二平、一净、两畅通”的具体要求是：三直、煤壁直、刮板输送机直、支架直；两平：顶板平、底板平；一净：浮煤净；两畅通：上下安全出口畅通。2、工作面支柱要打成直线，其偏差不超过正负100mm，液压支架成直线，偏差不超过正负50mm。3、发生倒架时处理方式：用支柱顶架，移架前在支架倾斜方向的顶梁下支一根单体（带有一定的迎山角），移架时给单体同时送液，既可调整支架⑵用千斤顶拉架⑶用采煤机拉支架，当发生大面积倒架时用钢丝绳一端拴在煤机上，另一端系在支架上，煤机上行牵引行走，进行拉起倾倒的支架。4、处理压死支架的方法：①增大支撑力法②挑顶法③卧底法④松顶松底法⑤装防压环法。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求5、安全出口及端头支架要求规范：①、工作面上下机头处坚持正确使用符合作业规程要求的特殊支护，支柱初撑力φ80mm≥60kN，φ100mm≥90kN。②、工作面上、下出口的两巷，超前支护必须用单体液压支柱配金属顶梁支护，距煤壁10m范围内打双排柱，10～20m范围内打单排柱，锚网支护、U型钢支护巷道必须符合作业规程要求。③、上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m，综采不低于1.8m，人行道宽度不得低于0.7m。④、超前单体支柱初撑力不得低于6.5mpa，端头抬棚单体支柱初撑力不得低于11.5MPa。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求6、液压支架支护质量要求：①支架初撑力不低于规定值的80%（24MPa）。②支架大立柱必须保持成一条直线，误差不得大于±50mm。③支架中心距保持在1500±100mm之间，相邻支架间空隙不超过200mm。④支架顶梁平行于顶板，接顶严密，受力状态良好，伸缩梁上方空顶≤300mm。⑤相邻支架间不能有明显错差，错差不超过支架顶梁侧护板高的2/3。⑥相邻支架间不能出现咬架、挤架、倒架现象，支架垂直于顶板，倾斜＜±5°。⑦支架与工作面输送机溜槽垂直，支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯仰角＜7°。7、回采期间老塘不能及时垮落处理方式：及时卸掉两端头的W钢带、锚杆、螺栓、锚索或锚索梁具。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求8、处理顶板破碎、冒顶、片帮方法：处理时可用圆木架设走向棚或走向悬臂梁做临时支护，当支护棚沿工作面方向布置时，必须保持一梁两柱，并坚持先支后改的原则，严禁空定作业。对于较大范围冒顶，应先把冒顶区域两端头附近支架加固、备好顶板，然后处理中间部分。9、巷道高度大时，单体柱垫柱鞋不能接顶时处理办法：先架设超前棚用木料在巷道顶板上绞“#”字型木架，然后在架棚。架棚时单体支柱下方垫木柱鞋，严禁垫双层柱鞋。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求10、煤壁机道检查项中对煤壁伞檐的要求：伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm，伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。11、工作面采用液压支架支护顶板，在采煤机重刀由机尾向机头方向运行时追机依次顺序移架，在两端头处待采煤机割透并退回工作面后先窜棚再按顺序依次移剩余的支架，机头、机尾处三台端头支架按照先中间再里侧后外侧的顺序移架。移架时采用本架操作，每次仅限移动一架，但是如果顶板破碎或煤壁片帮严重时则要紧跟采煤机前滚筒移架，否则，必须停止割煤。工作面回采期间采用全部垮落法处理采空区顶板。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求12、液压支架支护质量要求支架初撑力不低于规定值的80%（24MPa）。支架大立柱必须保持成一条直线，误差不得大于±50mm。支架中心距保持在1500±100mm之间，相邻支架间空隙不超过200mm。支架顶梁平行于顶板，接顶严密，受力状态良好，平衡千斤顶不能收完或伸完。支架顶梁侧护板和伸缩梁必须坚持正常使用。相邻支架间不能有明显错差，错差不超过支架顶梁侧护板高的2/3。相邻支架间不能出现咬架、挤架、倒架现象，支架垂直于顶板，倾斜＜±5°。支架与工作面输送机溜槽垂直，支架顶梁与顶板平行支设，其最大俯仰角＜7°。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求2、保证液压支架初撑力措施1、泵站调定压力不低于30MPa，乳化液浓度保持在3%～5%。.2、工作面安装机械压力表监测顶板压力。按照液压支架从机头至机尾的顺序升序编号，逢“5、10”安装一组机械压力表（左、右任一平衡千斤顶进出液管各安装一块，两大立柱进液腔接口处各安装一块，共4块），对工作面液压支架压力状况进行监测，要求液压支架大立柱初撑力不低于24MPa。压力表的表盘要朝向行人侧。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求3、支架的安全阀必须经常检修，始终保持有效。4、检修班每天全面检查所有支架，发现自动卸载的千斤顶应立即更换。5、高压管路和液压元件出现漏液或串液现象时，必须及时更换损坏的密封圈、阀片。6、泵站司机和泵站检修工要始终保证乳化液泵处于完好状态下运行。7、升架时在支架顶梁接顶后，停留3～5秒后再将操作阀手把打回零位。3、控顶距和端面距要求ZY3800-16/35型液压支架最小控顶距3514mm，最大控顶距4114mm。根据三机配套尺寸关系（ZY3800-16/35型液压支架与SGZ730/2×200刮板输送机、MG200/500-QWD型采煤机配套），液压支架支架端面距为360mm，因ZY3800-16/35型液压支架伸缩梁千斤顶最大伸缩量为800mm，在生产实际中，控制端面距≤340mm，满足质量标准化要求。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求13、正常工作时期特殊支护方式如果顶板破碎，必须及时进行支护，即采煤机割煤后，带压及时移架，并伸出护帮板支护煤壁。工作面发生片帮时的支护措施及时更换压力不足的安全阀和串漏液的液压元件。工作面采高控制在最大采高以下，液压支架严禁超过最大有效支撑高度3.3m使用。移架后及时伸出伸缩梁支护新暴露的顶板。加快工作面推进速度，及时拉超前架，减少工作面空顶时间，保持煤壁完整。煤壁片帮时的处理方法：1、支架顶梁梁端距煤壁的距离小于1140mm时，伸出伸缩梁护顶，护帮板护帮。当伸缩梁不接顶时，必须背上背板，使其接顶严密。2、支架顶梁梁端距煤壁的距离在1140mm～1740mm时，及时拉超前架并伸出伸缩梁护顶，护帮板护帮。当伸缩梁不接顶时，必须背上背板，使其接顶严密。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求3、支架顶梁梁端距煤壁的距离在1740mm以上，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护顶板，护帮板支护煤壁。如果拉超前架后伸缩梁前剩余宽度在340mm～1200mm时，架设走向棚超前支护顶板，棚梁采用直径不小于160mm的半圆木或圆木，在伸缩梁上架棚，每架1～2根，圆木一端担在液压支架伸缩梁上，另一端紧贴煤墙，圆木担在液压支架上的长度不小于500mm。如果走向棚不接顶，在煤墙侧架设单体支柱支撑木梁。顶板破碎时，铺设塑编网护顶。4、支架顶梁梁端距煤壁的距离在1740mm以上，如果拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度超过1200mm以上时，架设走向棚前先架设倾向棚支护顶板。倾向棚采用4m或2.4m长、直径不小于160mm的圆木，一梁两柱，柱距不小于1.5m，平行于工作面方向架设1～2棚，以确保在架设走向棚期间的安全。走向棚采用直径不小于160mm的圆木，每架1～2根，圆木一端担在液压支架伸缩梁上，另一端紧贴煤墙，圆木担在液压支架上的长度不小于500mm，煤墙侧架设单体支柱支撑木梁，最后将倾向棚的单体支柱回撤，柱头距圆木端头200mm。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求5、处理片帮时应至少五人一组，且都是经验丰富的熟练工，一人监护，四人操作。架设走向棚时若顶板完整可以进行降架操作，顶板破碎时严禁降架，要掏梁窝架走向棚。施工期间必须跟班队长或班长在现场指挥。6、所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作，严禁空顶作业，处理片帮前必须先清理退路，保证退路畅通。7、处理片帮时严禁动片帮区域及前后各20m范围内的液压支架等支护设备，防止液压支架误动作。8、支设单体支柱时，单体支柱距刮板输送机宽度应能过采煤机。采煤机通过时需替换单体支柱的，必须先加固后替柱。9、施工过程中设专人观察顶板，若发现危险征兆，要暂停工作，立即远离现场。由班组长敲帮问顶，用专用工具处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求10、回柱时严格执行三人作业制，一人监护，二人操作。回柱时要时刻观察顶板、煤帮等周围的安全情况，保证退路畅通，确保在紧急情况下能够顺利躲避到安全地点。如果拉不成超前架必须架设走向棚临时支护顶板。移架滞后采煤机达到9m时，必须停止采煤机割煤，进行移架。人员进入煤墙侧工作时，刮板输送机和采煤机必须停电闭锁，并设专人观帮看顶，坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求复习思考题：1、如何处理综采工作面倒架事故？新工艺、新设备、新技术、新材料及安全技术要求授课教师：于来平第二章煤矿生产技术第一节煤矿生产技术安全常识一、煤与煤层（一）煤的形成：煤是由古代植物的遗体变化而成的。（二）煤的分类：按工业用途分以下三类：1、动力煤；2、化工用煤；3、炼焦煤。二、煤层埋藏特征（一）煤层深度：最深2km。（二）煤层层数：少的一层或几层，多的十几层或几十层。（三）煤层的形态与结构：1、形态：通常是层状，指煤层赋存的空间几何形态。2、结构：简单结构和复杂结构（四）煤层的厚度煤层厚度是指煤层顶底板岩层之间的垂直距离，也称为真厚度。（五）煤层产状煤层产状是指煤层在地壳中的产出状态。一般用产状要素来表示。如右图：2-1（1）走向：在倾斜煤层层面上任意与以假象水平面相交的交线称为走向线，走向线两端所指的方向就是走向（上图中之AOB）。（2）倾斜：在倾斜层面上与走向线垂直向下延伸的直线叫做倾斜线（上图中之OD′），倾斜线的水平投影所指的方向称为倾向。（3）倾角：倾斜层面与水平之间所夹的最大锐角称为倾角（上图中之α角）。第二章煤矿生产技术煤层的分类（1）按煤层厚度分类。薄煤层：厚度＜1.3m中厚煤层：厚度1.3—3.5m厚煤层：厚度＞3.5m（2）按煤层倾角分类：近水平煤层：倾角＜8°缓倾斜煤层：倾角8°--25°倾斜煤层：倾角25°--45°急倾斜煤层：倾角在45°以上。（六）煤层的顶板和底板（1）顶板将煤层的顶板可分为伪顶、直接顶、基本顶。（2）底板煤层的底板分为直接底和基本底（俗称老底）。第二章煤矿生产技术第二章煤矿生产技术第二节矿井开拓一、井田与矿区二、矿井巷道巷道包括：井筒、平硐各井下的各种巷道。（一）巷道空间特征分类：1、垂直巷道；2、倾斜巷道；3、水平巷道。（二）巷道服务范围分类：1、开拓巷道；2、准备巷道；3、回采巷道。三、矿井开拓方式：1、立井开拓；2、斜井开拓；3、平硐开拓；4、综合开拓。四、矿井生产系统1、运输与提升系统；2、通风系统；3、排水系统；4、供电系统。第二章煤矿生产技术第三节井下安全设施、安全信号和安全标志一、井下安全设施1、防瓦斯安全设施；2、通风安全设施；3、防灭火安全设施；4、防隔爆设施；5、防尘安全设施；6、防水安全设施；7、提升运输安全设施；8、电气安全设施；9、避难硐室。二、井下安全信号三、井下安全标志（一）主标志1、禁止标志；2、警告标志；3、指令标志；4、路标、名牌、提示标志第二章煤矿生产技术第四节煤矿矿用产品的安全标志及其识别一、煤矿矿用产品的特点由于煤炭生产的特殊性，因此要求煤矿矿用产品必须具有可靠的安全性能。煤矿井下用的各种产品，除都具有生产工具的属性外，还要满足适应井下恶劣环境条件的特殊要