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0建设创新驱动型工程公司实现可持续发展李国清中国石化工程建设有限公司2013年9月13日1创新是企业发展的源动力，创新是建设世界一流工程公司的唯一途径。技术创新引领、支撑工程公司的发展。一、坚持自主创新，技术进步取得巨大成就我国石油化工工业历经了60多年的自主开发与建设，从无到有、从小到大、由弱转强，已形成了较为完整的工业体系，基本满足了国民经济发展的需要。2012年，我国原油加工能力已经达到5.78亿吨/年，居世界第二位；乙烯加工能力也居世界第二位，达到1709万吨/年。我国已经能够依靠自主技术设计和建设国际先进的千万吨级炼厂和百万吨级乙烯装置。在我国炼油和石化工业发展中，工程设计发挥了极为重要的作用。设计单位与科研院所、生产企业联合攻关，开展工程技术开发，充分发挥“桥梁”作用，努力将科学研究成果转化为现实生产力，推进了我国炼油技术快速、高水平发展。炼油厂和炼油装置的工程设计，涉及众多学科、行业和专业，是极为复杂的系统工程。设计单位组织广大设计人员创新设计理念、工程技术和设计方法，并开展项目管理创新，大力开展基础工作，全面提升了设计水平和设计质量，取得了骄人的成绩，也积累了极其丰富的设计经验。（一）在石油炼制方面，实现了以自有技术为主体设计并建设千万吨级炼油厂并满足成品油质量升级的要求，部分炼油技术达到国际领先水平海南800万吨/年炼厂、加工含硫原油的1000万吨/年青岛大炼油、加工高含酸原油的惠州1200万吨/年炼油厂建成投产；燕山、高桥、天津、镇海、海南、青岛、福建、惠州等为代表的10多个千万吨级炼厂的改扩建相继完成。2催化裂化、加氢形成家族技术，常减压、焦化等大型化技术实施，部分工艺技术达到国际先进水平；清洁汽油技术全面达到欧V水平，清洁柴油达到欧Ⅳ水平，基本具备欧V水平，渣油深加工、轻烃升值利用技术正向深入发展；大型化的芳烃工程设计达到世界级规模，打破国外垄断的自有技术在海南芳烃建设项目中得以应用。（二）在石油化工方面，基本能够依靠自主技术设计并建设百万吨乙烯及下游生产装置，形成了世界先进水平的石化主体技术自有技术在中国石化基本建设中逐步占据了主导地位，经过茂名、福建、天津、镇海等乙烯工程的建设实践，新建设的武汉乙烯工程中共10套工艺装置中有8套采用了以SEI为主体的自主开发技术，包括乙烯、聚乙烯、聚丙烯等核心技术。80万吨/年乙烯自有技术投料开车一次获得成功。裂解炉技术通过竞争出口马来西亚，并成功建成投产。天津/镇海100万吨/年乙烯、天津30万吨/年LLDPE、镇海65万吨/年乙苯、天津/镇海的16/20万吨/年丁二烯抽提等成套技术均已达到世界级规模和先进水平。（三）石油资源替代技术开发与工业应用取得突破性进展世界首套百万吨级神华“煤直接液化示范项目”投入运行并通过鉴定；包括甲醇制烯烃-烯烃分离全流程煤基甲醇制烯烃工业装置投产，且主要技术指标处于国际领先水平。煤基乙二醇、煤制天然气（SNG）、非固定床-固定床煤焦油加氢技术即将实现工业化。世界罕见高酸性、世界级规模普光气田天然气净化厂于2009年成功投产；完全采用自主技术生产的生物航煤通过试飞验证。（四）炼化一体化水平持续提高3福建、天津、镇海、武汉等一批世界级炼化一体化项目建成投产，资源利用率得到进一步提高。二、在创新中发展变强中国石化工程建设有限公司（SEI）在为我国石油化工工业创新发展做出巨大贡献的同时，自身也得到了快速发展，取得了辉煌业绩。SEI的业务领域已经扩大为石油炼制和石油化工、煤液化和煤化工、天然气处理、储运、环境工程与公用工程等诸多领域，可以为国内外客户提供优质全面的工程服务。公司能够同时运作多个大型炼油化工联合工厂的总体设计、装置设计、大中型炼油化工EPC或PMC项目，并在炼油化工一体化项目上具有独特的优势。SEI已发展成为集咨询公司（相关产业投资咨询，编制项目建议书、可行性研究报告、项目申请报告，涉及资源、市场、技术、产业链、厂址、环评、安评等）、技术公司（相关工业的技术开发、技术储备、技术许可，重点是集成化创新、成套技术开发）、设计公司（工艺设计、工程设计、工厂设计）、工程公司（设计、采购、施工的工程总承包，进行工程项目的进度、费用、质量、安全等控制）、项目管理公司(代表业主进行工程项目管理，包括定义阶段和实施阶段)于一身的综合性工程公司。SEI在技术创新中取得了极为丰硕的科技成果，为公司开拓市场打下了坚实基础。截至目前，公司累计获得了省部级以上各类技术奖励已达到1005项，具有里程碑意义;近五年，获得了省部级以上各类技术奖励达到了144项，其中国家科技进步奖6项，且有1项为特等奖;获奖领域包括炼油、石化、天然气和现代煤化工项目。公司累计获得专利授权327件，其中，2011年和2012年两年共申请189件，平均每年申请达到了94.54件。过去三年承担国家科技支撑（子）项目9项；中国石化重大科技开发项目141项，已经完成了67项。过去三年主持和参与制定的国家及行业标准达63项，其中2010年20项，2011年、2012年各28项。通过长期的技术创新，公司目前形成可进行技术许可的成套技术62项。三、创新驱动发展，建设世界一流工程公司（一）面临的机遇与挑战我国在今后较长一段时期是全面建设小康社会的关键时期，也是加快转变经济发展方式的攻坚时期，经济全球化不断深入，国内外经济形势将继续发生深刻变化，我国石油化工工业发展既面临有利的机遇，也面临诸多严峻挑战。1、新一轮工业化浪潮为中国石化工业发展提供了广阔的市场空间。我国成品油消费量及石化产品供需预测如下表所示：2、我国加快经济结构转型为中国石化工业发展带来了难得的机遇。我国产业结构的优化调整，居民消费结构的优化升级，对石化产业提出了更高要求，为石化工业发展提供了强大动力。石化工业应紧紧抓住经济转型的重要战略机遇期，努力转变发展方式，积极调整产业结构和产品2010年（2012年）2015年2020年成品油消费量（亿吨）石油需求量（亿吨）炼油能力（亿吨）2.46（2.75）4.55（4.92）5.12（5.78）3.335.96.03.95-4.296.97.5乙烯能力（万吨/年）1591（1709）23352636当量需求（万吨）2987（3216）38704820合成树脂能力（万吨/年）500363426877需求（万吨）520868408750合成橡胶能力（万吨/年）258（281）454454需求（万吨）328.5（386）446525合成纤维能力（万吨/年）346943005300需求（万吨）275939704900合纤原料能力（万吨/年）209533304320需求（万吨）3257（3924）496964102010年（2012年）2015年2020年成品油消费量（亿吨）石油需求量（亿吨）炼油能力（亿吨）2.46（2.75）4.55（4.92）5.12（5.78）3.335.96.03.95-4.296.97.5乙烯能力（万吨/年）1591（1709）23352636当量需求（万吨）2987（3216）38704820合成树脂能力（万吨/年）500363426877需求（万吨）520868408750合成橡胶能力（万吨/年）258（281）454454需求（万吨）328.5（386）446525合成纤维能力（万吨/年）346943005300需求（万吨）275939704900合纤原料能力（万吨/年）209533304320需求（万吨）3257（3924）496964105结构，进一步提高科技创新能力，促进中国石化工业继续保持国内优势地位，推动中国石化工业由“大”向“强”转变。3、应对气候变化给中国石化工业提出了新的要求。“十二五”期间单位GDP能源消耗降低16%，单位GDP二氧化碳排放降低17%，化学需氧量、二氧化硫排放分别减少8%，氨氮、氮氧化物排放分别减少10%。石化工业既是能源生产大户，又是能源消耗大户，面临着巨大的环保减排压力。中国石化工业应坚持内涵发展，积极采用新技术、新工艺、新设备，高度重视资源节约和综合利用、环境保护，节约资源能源，大力发展循环经济，走绿色低碳发展之路，努力抢占应对气候变化的制高点，实现可持续发展。4、资源争夺激烈及油价高危震荡给中国石化工业发展带来了巨大压力自产石油资源严重不足，原油进口量越来越大，获取海外油气资源带来了较大难度和风险。石油、天然需求见下表。5、石油替代产业快速发展对中国石化工业产生重大影响页岩气的大规模开发和利用将会对以石脑油为原料的乙烯生产带来2010年2015年2020年世界石油产量（万桶/日）8773945010000需求量（万桶/日）867194409960天然气产量（万亿方）3.23.53.8需求量（万亿方）3.23.53.8中国石油产量（亿吨）2.062.142.2需求量（亿吨）4.555.96.9天然气产量（亿方）942.216503200需求量（亿方）1070.3260038002010年2015年2020年世界石油产量（万桶/日）8773945010000需求量（万桶/日）867194409960天然气产量（万亿方）3.23.53.8需求量（万亿方）3.23.53.8中国石油产量（亿吨）2.062.142.2需求量（亿吨）4.555.96.9天然气产量（亿方）942.216503200需求量（亿方）1070.3260038006较大冲击。在新型煤化工迅速发展的影响下，我国目前在建或规划的煤制烯烃项目总烯烃产能高达2300万吨/年（相当于当量石脑油乙烯能力1500万吨/年）；在替代能源快速发展的影响下，我国燃料乙醇、燃料甲醇、生物柴油、煤制油等已呈现加速发展趋势，特别是纤维素制乙醇和燃料电池一旦取得突破，将会快速发展。6、国内外石化产业竞争日趋激烈给中国石化工业发展带来了严峻挑战国外大公司采取资源与市场并重的策略扩张海外炼化业务，抢占先进技术制高点的竞争日趋激烈。伴随世界石化技术的快速发展，国外大型石化公司不断加大科技投入，通过兼并、重组、收购等多种手段抢占未来技术制高点，加强对先进技术和领先技术的控制，其核心技术、专有技术和授权专利进一步覆盖国际技术市场并占据了强势地位，使竞争对手难以获得高新技术，这也导致了国内炼化产业的竞争更趋激烈。7、宏观政策环境变化给中国石化工业带来了机遇与挑战我国与一些国家或地区已经或即将建立多个自贸区；国外保护本国石化产业的隐性贸易保护主义开始抬头，通过制定环境政策、产品工艺、检验标准等技术性壁垒来限制发展中国家出口产品；以保护环境为名，通过制定环境标准和法规来限制国际贸易活动；以抑制碳排放为名，对高耗能进口产品征收“碳关税”。欧盟颁布REACH法案以管理和控制化学品市场准入，未来美日等发达国家也可能会颁布类似法案。（二）技术创新引领企业发展面对难得的战略机遇期和严峻的挑战，站在新的历史起点上，SEI以建设世界一流工程公司、提升可持续发展能力和核心竞争力为目标，结合7自身特点，转变思路，立足当前，着眼未来，以创新求发展，以技术创新市场化为重点，大力开展创新型工程公司建设。1、坚持科技创新战略科技创新发展战略是引领、支撑公司发展，全面提升公司可持续发展的竞争力。SEI科技工作的指导思想是：突出“贴近产业发展、突出工程开发，提高成套水平、开拓市场领先”；工作方针是:坚持“技术创新为市场开发服务、技术管理为项目执行服务”;工作策略是：“巩固炼油化工技术传统优势，做精扩张；提高替代石油资源技术水平，做强突破”，“突出重点，有所不为，有所必为”，以技术支持公司“走出去”，全面提升公司可持续发展的竞争力。2、技术创新地位与主要优势工程公司是科研成果到技术产业化的桥梁和纽带，通过与研究、制造、生产单位合作完成创新，通过该桥梁和纽带作用提高竞争合作水平。工程公司在集成化、系统化、成套化和产业链等方面具有显著优势，即设计、制造、建设的工程集成化优势，工业、工程跨学科、多专业的系统化优势，从小试、中试到工业技术的成套化优势，工厂上下游产业链一站式解决方案的优势。3、技术创新重点瞄准当前重大技术需求，