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山西潞安集团蒲县后堡煤业有限公司地面土建工程二标段质量保证体系及措施编制人：赵燕敏审核人：陈崇道林州市二建建筑工程有限公司2011年08月10日目录一、质量保证体系二、质量保证措施三、主要工序质量保证措施四、成品保护措施一、质量保证体系项目总经理公司质量部、技术部生项商产目务副总副总工总经程经理师理技工物综术资合质程材办量料公部师部室各单位工程管理部质检员技术员施工员施工班组二、质量保证措施2.1我公司是ISO9002质量体系认证单位，质量管理要达到公司《质量体系程序文件》的规定。项目施工中全面建立、建全质量保证体系，确保工程施工质量达到业主的要求。我公司各级领导对此工程极为重视，向甲方郑重乘诺工程最终质量目标达到合格。2.2为了完成质量目标，针对本工程项目编制质量目标方案。确保必要的控制手段、资料和文件。质量计划编制时，要求以满足项目特定要求为前提，以公司的《质量程序文件》及本工程项目需要执行的有关工艺规范、检验评定标准等为依据，确定专门的质量措施、资源和活动程序。2.3在该工程施工管理过程中，采用计算机管理系统。施工现场计算机与公司技术部、质量部、施工管理部及计算机中心微机联网，技术资料、技术文件、施工进度、现场情况等图文资料利用网络传输、回馈，实现公司、项目经理部对管理部现场施工实时管理、监控。使用数据处理软件对混凝土试块强度等进行数理统计分析。同时，利用计算机进行文件资料管理、办公管理、财务管理、采购供应管理等，做到管理方法合理、管理手段先进，更有利于施工管理人员对施工质量及施工进度的控制。2.4创办工程技术质量简报，宣传报道本工程施工技术、施工质量及施工进度情况，以利于与公司其它项目部互通情况、取长补短。2.5建立图纸会审制度，由项目经理部负责统一组织，以便统一各管理部各工程栋号的施工做法。施工过程中，施工管理人员认真审图，项目总工程师组织各管理部和各专业人员进行图纸会审，把问题解决在施工之前；各专业之间的矛盾要在每一施工阶段前解决。各管理部经理组织编制各自施工区域的施工组织设计，确定各项施工方案，协调各专业之间的关系，安排合理施工顺序，避免出现倒插工序，项目经理部负责总体施工组织设计的编制和实施，保证各工种的每道工序施工符合图纸要求。2.6施工管理人员必须熟悉图纸要求，并对采用的相关规范、标准认真学习。2.7施工中加强对现场施工员管理。要求现场管理人员尽职尽责，对施工过程严格管理。工长是施工第一线的指挥者，要做到有工人施工作业，就有工长在现场，这是保证工程质量的重要因素。2.8项目经理部设置创“合格”工程质量管理组，配备施工经验丰富、技术水平高的工程师负责对工程质量的全面管理。各栋号配备专职质量检查员，进行全过程的质量控制，实行质量是否决权，严格把关，不符合要求的工序不得放行。2.9质量检查员对施工的所有项目进行监督检查。每道工序完成后进行全面检查，自检合格后办理相关手续，报监理复验，监理复查通过后才能进行下道工序施工，不允许有违反监理要求的行为出现。2.10建立工程质量例会制度，定期召开质量例会。项目部工程师根据工程进展情况和需要组织质量分析会，对质量缺陷和潜在的质量缺陷进行分析，制定纠正和预防措施。2.11关键工序和关键部位必须有管理部工程师组织技术交底并组织检查验收。2.12加强施工试验和材料进场检查验收管理工作，严格把关，实时进行检验和试验，自检合格的物资报监理及业主复验，自检不合格和监理复验不合格的物资组织标识，限时退出现场，防止误用。2.13项目经理部编制全面的工程质量控制程序，对工程质量进行全面控制。所有工程施工项目实行样板制。工程样板要求经过设计、甲方、监理和项目经理部检查验收，验收合格后进行该项目工程的施工。施工时，以样板所确定的标准为施工的最低标准。各管理部要求编制各自的分项工程质量目标，进行目标管理，分析质量目标，建立质量目标责任制。确保分项工程质量达到要求，保证工程的整体质量。2.14测量和试验器具按有关规定进行检测、维修，保证量值传递准确和试验数据无误。项目经理部定期对工程中所使用的各种测量和试验仪器进行检查，确保工程的测量和试验工作的准确。2.15质量保证资料管理规定质量保证基础资料，由项目经理部技术资料员负责收集、填写、整理，报监理审验，严格执行北京市关于质保资料管理的各项规定。各种质量保证资料，按结构工程的分部、分项工程施工进度随发生、随整理。做到分类整理、按序排列、目录清晰、资料齐全、层次清楚、管理有序。资料内容，应填写依据可靠、准确、审签手续齐全。原始记录和试验、检查验收资料，填写内容明确具体。结论清楚有据，问题有处理结论和依据，不留有疑问或争议问题。施工资料，不准弄虚作假，不准用其它资料复印代替或撤换，不准随意涂改内容，不准他人代替审签。不准为了回避问题不填写。施工资料管理，应按部门职责分工发生和整理，并设专人负责工程资料统一汇总整理。资料的格式、内容和管理符合《建筑安装工程资料管理规程》。质量评定资料做到统一，格式标准化，严格按照《建筑工程施工质量验收统一标准》进行质量检查、评定。三、主要工序质量保证措施严格按照结构“合格”标准施工，确保“合格“首次验收达到精品标准。3.1混凝土工程碱集料反应的控制根据北京《预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定》的要求。在建筑工程施工中必须严格控制结构混凝土的碱集料反应。在本工程中，所有混凝土应当首先考虑使用B种低碱活性集料以及优选低碱水泥，所有混凝土中不应使用钙、氯化物，在用的减水剂、增塑剂及外加剂应是低碱或无碱的，并经认可后方能使用。在本工程混凝土工程施工中，为了抑制碱集料反应，我们将采用丰台卢沟桥水系的石子。细骨料采用丰台卢沟桥的中砂，混凝土外加剂采用低碱混凝土外加剂，如需选用其他外加剂应经过系统试验，严格筛选，报请设计审核后，方可在工程中投入使用。3.2防水工程的质量控制要保证建筑工程防水的施工质量，应该做到“防水构造合理：防水材料合格;施工工艺可靠”。以上的防水施工三要素是保证防水工程施工质量的关键。在防水工程的施工中，应该重点加强对这几个方面的质量控制：3.2.1对防水材料的控制在本工程中使用的防水材料必须有产品说明书及该产品的质量检验报告。各种防水材料进场后必须进行复试，经复试合格后，报请业主和现场监理审核，认可后方可在工程中使用。防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2.2对施工工艺的控制防水层的基层表面必须牢固、平整洁净、无起砂和松动现象。阴阳角处作成圆弧或钝角。基层必须干燥，含水率小于9%。涂抹防水材料应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，紧密结合，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。卷材防水一定要保证接茬的搭接宽度，接缝用聚氨酯防水涂料封闭。3.2.3对防水节点和复杂部位的控制对于涂膜防水材料，在突出地面、墙面、管根、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等细部薄弱环节，在大面积涂刷前，阴阳角部位首先涂刷一层加层。防水层边缘一定要保证上卷的高度符合设计和规范的要求。防水基层坡向必须正确，坡度满足设计和规范的要求。3.2.4对施工操作人员的控制防水工程必须由专业施工队伍施工。操作人员必须经过专业技术培训，经技术考核后持证上岗。防水工程施工前，工程技术负责人必须对施工操作者进行认真详细的施工技术交底。施工中认真做好各个施工工序的自检和交接检，施工过程中安排专人对防水施工的成品进行看护，防止其他人员损坏防水层，给防水层造成隐患。3.3钢筋工程的质量控制3.3.1对钢筋原材及半成品的控制本工程钢筋的采购统一由项目经理部控制价格和质量。严格审核采购厂家，保证钢筋质量符合设计和规范的要求。钢筋原材进场应有出厂质量证书，并抽样进行复试，其中30%进行见证。进场后，应按批，分钢种、品种、直径、外形并依照平面图的要求妥善码放整齐，并有防潮的措施，经材料员和质检员共同检查合格，并填写《材料进场检查（检验）记录》后方可使用。严格控制钢筋半成品加工质量，钢筋平直、切断、弯曲、焊接、连接质量，必须符合规范、规程、标准和抗震等要求。应分规格码放，并标有识牌，表明半成品编号、直径、规格尺寸和使用部位。3.3.2对施工过程的控制钢筋焊接绑扎搭接接头，焊接连接接头（闪光对焊）和手工电弧焊，必须遵守专项操作规程，接头质量符合设计和规范标准，并按规定进行抽样试验，具有试验和检验报告。负责钢筋焊接的施工人员必须经过专业技术培训，经过专业技术考试后持证上岗。控制保护层的措施要合理有效，竖向、水平结构，单层或双层钢筋，要依据其钢筋直径大小，合理安放塑料垫块、塑料卡子、铁马登或定型卡具，垫块、卡子的厚度尺寸、位置、间距、数量应确保混凝土振捣不移位、不脱落。为了保证保护层厚度，在绑扎钢筋时采用定型塑料卡环固定主筋与模板的间距。钢筋设计变更或代换，必须具备设计变更手续和资料。施工前，对施工人员进行必要的技术培训和技术交底。使施工人员进一步熟悉施工规范要求和施工的工艺标准。施工中严格按照施工规范和工艺标准操作，严格按照施工图纸施工。施工时，按照规范要求取样进行试验，在施工现场检查接头的外观质量。在顶板钢筋绑扎之前，在顶板模板上进行二次放线，以便于及时对钢筋进行调整。钢筋分项工程完毕后，经工长及专职质检员验收达到标准后，及时请监理、建设单位进行隐蔽工程验收，并做好隐蔽工程的验收记录。经验收合格后方能进行下道工序的施工。3.4模板工程的质量控制3.4.1对模板设计和制作的控制本工程所有构造柱和顶板模板按照清水模板要求施工。模板材料选用胶合板，支架选用钢木结合。设计模板及其支架，应依据工程结构形式、各项荷载、地基土类、施工方法等条件进行，并应符合国家相应规范、标准。模板结构构造合理，强度、刚度满足要求，牢固稳定，拼缝严密，规格尺寸准确，便于组装和支拆。新模板使用前，应检查验收和试组装，并按期规格、类型编号和注明标识。模板设计规格类型和制作数量，应兼顾其后续工程的适用性和通用性，宜多标准型，少异型，多通用，多周转，不断改进和创新。3.4.2对模板安装的控制模板竖向支架的支撑部位，当安装在土层地基时，基土必须坚实，支架支柱与地基接触面加设垫板。冬期防基土冻胀。上层支架立柱应与下层支架立柱对准同一中心线，并铺设垫板，拉杆、支撑牢固稳定。模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符合设计要求和标准。结构构件尺寸准确，门窗和大小洞口、水、电线盒、预埋件、螺栓、插铁位置准确，固定牢固。圈梁、板的底模应按规范和设计要求的起拱高度支模，起拱线要顺直，不得有拆线。圈梁构造柱节点、板墙与顶板、楼梯节点的模板，应尺寸准确，边角顺直，拼缝平整。模板安装应拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不胀模、不跑模、不变形。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出模板表面，严防浇入混凝土。结构各部位的施工缝，应按规范或设计规定的位置、形式留置，模板固定牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。模板安装前，检查上道工序的施工质量，检查钢筋是否移位及放线位置是否正确，及时更换有缺陷的模板，并予以修复。施工缝处已硬化混凝土表面层的水泥薄膜、松散混凝土及起软弱层，应剔凿、冲洗清理干净。受污染的外露钢筋应清刷干净。柱子在支模板时，必须弹出50cm模板控制线，以保证模板位置的准确。模板安装后，应进行自检、互检和专业检查验收，并做好预检记录。3.4.3对模板拆除的控制模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求和规范规定。结构拆除底模时，其结构上部应严格控制堆放料具施工荷载。必要时应经过核算或加设临时支撑。拆除的模板，应及时维修保养，清理干净刷脱模剂，并分类码放整齐。3.5混凝土工程的质量控制3.5.1对材料及复试的控制本工程基础及结构全部使用现场搅拌混凝土。现场配有与现场试验相适应的简易试验室和相应试验设备及标准养护室和标准养护箱，现场试验人员均经过培训考核，具有丰富经验，并具备相应的试验工作资格。及时将试块送往具备资格的试验室进行材料复试。其中30%实行见证。确保混凝土的强度等级和性能（抗渗、抗冻、低碱及其它要求），必须符合设计要求和规范、标准，并应满足施工需要。3.5.2对施工过程的控制混凝土浇筑前，认真检查钢筋的绑扎质量