五矿营口中厚板生产流程介绍

五矿营钢中厚板生产流程介绍五矿营口中板有限责任公司目录一、炼钢工序二、轧钢工序三、钢板检验.一、炼钢工序1、炼钢工艺流程一、炼钢工序1、混铁炉混铁炉1座公称容量为900吨储存铁水一、炼钢工序2、预处理脱硫站1座深脱硫能力0.005%以下一、炼钢工序3、转炉吹炼型式：氧气顶吹式数量：3座公称容量：120吨吹炼周期：35min脱碳、脱硅、脱P、脱S一、炼钢工序4、出钢倒炉测温挡渣出钢脱氧合金化一、炼钢工序5、精炼--LF炉数量：3座公差容量：120吨作用：合金含量微调，脱硫，去除夹杂物，提高钢水纯净度，调温脱硫能力：0.002%以下一、炼钢工序6、精炼--VOD炉数量：2座公称容量：100吨作用：脱气、脱碳•H≤2ppmO≤20ppm•N≤40ppmC≤50ppm一、炼钢工序7、钢包上台控制钢水过热度全程保护浇注一、炼钢工序8、板坯连铸1#连铸机厚度：150、200、250mm宽度：1200-1600mm2#连铸机厚度：200、250mm宽度：1600-2100mm3#连铸机厚度：300、350mm宽度：2000-2600mm4#连铸机厚度：250、300mm宽度：1600-2000mm一、炼钢工序9、连铸坯缓冷48小时以上切割长度：8000mm表面清理检查二、轧钢工序轧钢工艺流程二、轧钢工序--宽厚板厂板坯库板坯表面质量检查几何尺寸检查二次切割成上炉尺寸二、轧钢工序--宽厚板厂步进梁式加热炉加热方式：蓄热式加热能力：220t/h(入炉以20℃计)长×宽：47500×10500mm上炉长度：2400-4800mm最大单重：16t自动烧钢，加热均匀二、轧钢工序--宽厚板厂除鳞箱压力：Min.21.5Mpa功能：清除加热板坯/钢锭上下表面一次氧化铁皮二、轧钢工序--宽厚板厂四辊可逆式粗轧机工作辊长度：5300mm支撑辊长度：4950mm最大轧制力12000t作用：展宽轧制二、轧钢工序--宽厚板厂立辊轧机辊身长度：1200mm最大轧制力550t最大减边量60mm二、轧钢工序--宽厚板厂四辊可逆式精轧机工作辊：5300mm支撑辊：4950mm最大轧制力12000t延展轧制二、轧钢工序--宽厚板厂ACC冷却宽度：4980mm总长：24000mm作用加速冷却，实现TMCP轧制二、轧钢工序--宽厚板厂热矫直机9辊矫直机矫直力4000t辊身长5200mm矫直厚度范围：6-100mm矫直温度范围：500-800℃二、轧钢工序--宽厚板厂冷床1#冷床：56000×89000mm2#冷床：38000×89000mm3#冷床：38000×42000mm二、轧钢工序--宽厚板厂检查台架尺寸：56000×56000mm对钢板表面进行检查，七点测厚配有翻板机二、轧钢工序--宽厚板厂在线超声波探伤仪探伤钢板厚度5-60mm探头个数：96+4个探伤标准：国标、美标、欧标、ISO等二、轧钢工序--宽厚板厂切头剪型式：滚切式最大剪切力：1600t作用：去除钢板圆头，对倍钢板分断三、轧钢工序--宽厚板厂双边剪/剖分剪双边剪型式：三轴三偏心滚切式宽度：1300-4900mm切边量：20-150mm剪切力：6500t/侧采用激光划线定位剖分剪：滚切式剖分后宽度900-2400mm最大剪切力：1100t三、轧钢工序--宽厚板厂定尺剪型式：滚切式最大剪切力：1600t定尺后长度：3000-26000mm用于对钢板的定尺、取样三、轧钢工序--宽厚板厂试样剪型式：液压式最大剪切力：1100t试样长度：450-750mm用于将大样切成中样三、轧钢工序--宽厚板厂在线喷印机三、轧钢工序--宽厚板厂修磨台架尺寸：26000×39000mm用于钢板上下表面的检查修磨，最终成品尺寸的测量配有翻板机装置三、轧钢工序--宽厚板厂冷矫直机型式：9辊全液压可逆式厚度范围：5-50mm最大矫直力：3500t矫直辊单独驱动通过调节辊缝值、倾动量、边辊将钢板在室温下矫平三、轧钢工序--宽厚板厂抛丸机厚度范围：5-300mm最大单重：31.15t处理量：45万吨/年用于对热处理前的钢板抛丸处理，去除钢板表面氧化铁皮三、轧钢工序--宽厚板厂热处理炉型式：辊底式全氮气保护加热温度：450-1000℃年处理量：12万吨正火、回火、调质三、轧钢工序--宽厚板厂辊压式淬火机厚度范围：5-100mm处理量：2万吨/年总长度：20960mm用于钢板的淬火处理三、轧钢工序--宽厚板厂钢板入库、发运三、轧钢工序--宽厚板厂地上翻板机翻板能力厚度：50-250mm×39000mm宽度：1300-4800mm长度：5000-26000mm用于钢板上下表面的检查修磨，尺寸测量三、轧钢工序--宽厚板厂火焰切割机共有3台全自动火焰切割机切割厚度：5-150mm切割宽度：1300-4900mm切割长度：6000-44000mm4台切割小车三、轧钢工序--宽厚板厂喷标、特厚板库三、轧钢工序--中板厂轧机2800两辊粗轧机最大轧制力为2000吨2700四辊精轧机最大轧制力为4000吨三、轧钢工序--中板厂ACC、热矫直机层流冷却装置长度：23000mm2800矫直矫直力：10000KN三、轧钢工序--中板厂剪切老剪切线：五台上切式铡刀剪，30mm以下新剪切线：四台液压剪，45mm以下厚板线：四台铡刀剪，55mm以下火焰剪切55mm以上三、轧钢工序--中板厂步进梁式热处理炉加热方式：明火可以实现正火、回火等热处理工艺处理量：14万吨/年三、轧钢工序--中板厂喷标入库手动喷印贴标打钢印四、钢板检验1、化学成分分析直读光谱仪高频红外碳硫分析仪氢分析仪氧氮分析仪四、钢板检验2、板坯低倍检验龙门铣磨床用于加工板坯低倍和硫印试样，对板坯质量做出及时准确的分析，指导炼钢生产。四、钢板检验3、拉伸实验新三思微机控制电液伺服万能试验机—1000KN美斯特微机控制电子万能试验机—300KNZwick全自动材料实验机•2000KN•600KN•250KN四、钢板检验3、拉伸实验四、钢板检验4、高温拉伸实验型号：Zwick-Z100试验力：100KN最高温度：1000℃四、钢板检验5、弯曲实验新三思微机控制电液伺服弯曲试验机垂直最大负荷2000KN水平最大负荷1000KN最大弯曲直径150mm最小弯曲直径12mm四、钢板检验6、冲击实验Zwick/吴忠同摆锤式冲击试验机冲击能量：450J，500J，600J对钢板的冲击韧性进行检验四、钢板检验7、DWTT实验JL-5000J落锤试验机--威海冲击能量：2000J-5000J主要用于钢板韧性的检验四、钢板检验8、NDT实验新三思NDT落锤冲击试验机冲击能量：最大3000J主要用于韧脆转变温度的测定四、钢板检验9、金相检验CarlZeiss金相显微镜最大放大倍数1000倍用于检测晶粒度、夹杂物、带状组织、及观察金相组织四、钢板检验10、扫描电镜检验日本电子扫描电镜放大倍数：8-30万倍主要用于观察高倍组织形态以及能谱分析