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铸造设备的维护保养铸造设备的分类设备保养的内容2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.32铸造设备分类•砂处理设备主要有混砂机、落砂机、破碎机、再生机、振动筛、搅拌机等造型设备主要有造型机、压铸机等制芯设备主要有射芯机等熔炼设备主要有冲天炉、中频炉清理设备主要有抛丸机、砂轮机、磨光机等输送设备主要有提升机、圆盘给料机、皮带输送机、螺旋输送机、气力输送设备等辅助设备主要有除尘器、翻转起模装置、覆膜装置、砂斗、手拉葫芦等2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.33设备保养的内容•碾轮式混砂机、搅拌机–碾轮式混砂机需每班用后尽快清理碾轮上及碾槽挡板上沙子，以免沙子固化后无法清理或下次无法使用，甚至损坏混砂机（最容易损坏得是混砂机和减速箱）；–每班检查联轴器减震圈有否损坏，减震圈坏了立即更换，否则会很快造成联轴器金属结构损坏，造成较大的维修费用；–每周检查减速箱油液达足够，否则会使减速箱齿轮及轴承烧坏，造成更大的维修难度。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.34设备保养的内容•连续混砂机–需每天及时清理混砂槽和混砂叶片上的沙子，每周调整一次混砂槽与混砂叶片之间的距离，一般为3-5mm，否则造成混砂效果不好。–双砂三混混砂机需每天及时清理垂直搅笼，单班需每周拆下垂直搅笼检查修补叶片。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.35设备保养的内容•再生机–每月打开旋转盘门检查各部件有否破损，若有破损或即将破损需找维修工调整、更换；–每周给旋转盘轴承打油一次（打油时将2/3黄油和1/3机油拌匀，倒入打油桶内，盖紧盖子，手推动打油手柄来回打油5-6次即可），轴承若是缺油或是防尘盖板坏了，轴承很快会被磨坏或卡死，造成维修难度加大。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.36设备保养的内容•振动落砂机、破碎机、再生机、振动筛需做到：–每日检查振动电机螺栓、螺母有否松动，达紧固可靠；每周对轴承加油润滑；–每日检查振动弹簧有否断裂；–每日清洗振动电机、弹簧上的散砂及异物；–每日检查破碎再生机振动筛网有否破损，如有破损立即更换，否则将后级机构损坏；–每日检查磁选机构，达运转正常。–以上的筛网和磁选机构若坏了，系统也会运转，但会造成后序设备磨损加快，再生砂质量降低，产品质量不稳定。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.37设备保养的内容•造型机维护与保养–定期检查机器易损件情况。–定期检查震动部分紧固螺钉，及时紧固。–压头升降螺纹和中心轴应每班注机械油润滑，转臂轴承3-6个月加注2号钙基润滑脂。–认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。–清除妨碍设备正常运转的障碍物。–按润滑卡规定，对设备进行润滑。–检查设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。–检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。–拧开压缩空气总伐，对设备进行空载试车；2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.38设备保养的内容•造型机注意事项–根据生产需要，可调节震击司气阀，以改变震击高度。–鄂板下部有积砂顶住鄂板时，须清除积砂后再生产。–下箱造型机在翻转过程中，靠近设备正前方不要站人，以免发生人身事故。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.39设备保养的内容压铸机（略）2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.310设备保养的内容•射芯机–射芯机有滑动轨道及这种汽缸、油缸、这些零部件最易被磨损，需要保持其清洁度，做到时时打扫，液压站应每半年换一次液压油。液压站的液压油不要因为看起来还干净就将就用，其实液压油用一段时间就会产生一些金属微粒，它对液压系统的泵、阀、缸影响较大，使其卡阻或磨损加大。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.311设备保养的内容•冲天炉–注意炉体锈蚀程度，防止严重锈蚀造成炉体坍塌事故及时观察和调整上料机限位开关和挡块间隙，保证在3-5mm钢丝绳使用要符合标准炉坑不能有积水，防止打炉时发生事故2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.312设备保养的内容•中频炉–此类设备比较娇气，修理费用比较昂贵，修理周期也比较长，这里简单提一容易出的故障及应做到的几点：1.炉子感应圈绝缘层容易坏，每次开炉前必须用压缩空气将灰尘吹干净，不能吹灰尘时有灰尘堆积的现象；2.我们修炉、打炉时容易损伤到感应圈绝缘层，所以我们修炉、打炉工时一定要细心，不可伤及感应圈；3.在临时停电、停水时务必在6分钟以内给感应圈送上备用冷却水，否则，感应圈会因温度升高而失去绝缘性能，这就需要我们必须搞懂怎么样送给备用水，哪些阀门该开，哪些阀门该关，还必须监视到经感应圈流出的冷却水水温----手能摸（小于70℃）。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.313设备保养的内容•滚筒式抛丸机–抛丸器及抛丸器电机上的固定螺栓经常松动；需要及时紧固。–抛丸器内耐磨件的磨损情况，并及时更换；–除尘管道有无漏气现象，除尘器中滤袋有无灰尘或破碎；–分离器中过滤筛上有无积物并及时清除；–电控供丸闸阀是否关闭；2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.314设备保养的内容•滚筒式抛丸机–抛丸室内护板的磨损情况；–各限位开关状态是否正常；–控制台上信号灯工作是否正常；–清扫电气控制箱上的灰尘。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.315设备保养的内容•滚筒式抛丸机–检查抛丸清理室内锰钢护板、耐磨橡胶板及其他防护板，若发现磨损或破裂，应立即更换，以防弹丸击穿室体壁，并飞出室体外伤人。–检查提升机的涨紧情况，并及时涨紧。–检查抛丸器的振动情况。一旦发现机器有较大振动，应立即停止机器工作，检查抛丸器耐磨件的磨损及叶轮的偏重情况，并更换磨损件。定期润滑设备上所有的电机及轴承。–定期补充新弹丸2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.316设备保养的内容•滚筒式抛丸机–由于弹丸在使用过程中会磨损、破碎，应定期补充一定数量的新弹丸。尤其当被清理工件清理质量达不到时，弹丸量过少可能是一个重要原因。–安装抛丸器的叶片时，应注意一组八个叶片的重量差不得大于5克，并经常检查叶片、分丸轮和定向套的磨损情况，以便及时更换。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.317设备保养的内容•滚筒式抛丸机–检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。–检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。–检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.318设备保养的内容•抛丸清理机–检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。按照润滑制度清加或更换润滑剂。检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或破裂，应及时更换。打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.319设备保养的内容•砂轮机l．砂轮的检查砂轮在安装使用前必需经由严格的检查，有裂纹等缺陷的砂轮绝对不准安装使用。砂轮标记检查。砂轮没有标记或标记不清，无法核对、确认砂轮特性的砂轮，无论是否出缺陷，都不可使用。砂轮缺陷检查。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.320设备保养的内容•检查方法是目测和音响检查：–目测检查是直接用肉眼或借助其他用具察看砂轮表面是否有裂纹或破损等缺陷。–音响检查也称敲击试验，主要针对砂轮的内部缺陷，检查方法是用小木锤敲击砂轮。正常的砂轮声音清脆，声音烦闷、沙哑，说明有题目。•砂轮的回转强度检修。对同种型号一批砂轮应进行回转强度抽验，未经强度检修的砂轮批次严禁安装使用。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.321设备保养的内容•2．砂轮的安装–核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。–将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和卡盘的配合间隙适当，避免过大或过小。配合面清洁，没有杂物。–砂轮的卡盘应左右对称，压紧面径向宽度应相等。压紧面平直，与砂轮侧面接触充分，装夹稳固，防止砂轮两侧面因受不平衡力作用而变形甚至碎裂。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.322设备保养的内容•2.砂轮机的安装–卡盘与砂轮端面之间应夹垫一定厚度的柔性材料衬垫（如石棉橡胶板、弹性厚纸板或皮革等），使卡盘夹紧力平均分布。–紧固砂轮的松紧程度应以压紧到足以带动砂轮不产生滑动为宜，不宜过紧。当用多个螺栓紧固大卡盘时，应按对角线成对顺序逐步平均旋紧，禁止沿圆周方向顺序紧固螺栓，或一次把某一螺栓拧紧。紧固砂轮卡盘只能用尺度板手，禁止用接长扳手或用敲打办法加大拧紧力。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.323设备保养的内容•3．砂轮的平衡试验–造成砂轮的不平衡原因是因为砂轮的重心与回转轴线不重合。–它产生的原因是砂轮制造和安装缺陷，例如，砂轮的密度不平均，端面不平行，几何外形或内外孔同心度误差，砂轮安装偏心等。–不平衡的砂轮在高速旋转时会产生迫使砂轮偏离轴心的离心力，从而引起砂轮振动。其后果不仅影响磨削质量，还加速砂轮主轴轴承的磨损；当离心力超过砂轮强度答应范围时，将造成砂轮的碎裂。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.324设备保养的内容•3.砂轮的平衡试验–新砂轮和经第一次修整的砂轮，以及发现运转不平衡的砂轮都应进行平衡试验。调整砂轮的平衡方法有动平衡和静平衡两种方法。动平衡法。该方法借助安装在机床上的传感器，直接显示出旋转时砂轮装置的不平衡量，通过调整平衡块的位置和间隔，将不平衡量控制到最小。静平衡法。静平衡调整在平衡架长进行，用手工办法找出砂轮重心，加装平衡块，调整平衡块位置，直到砂轮平衡，一般可在八个方位使砂轮保持平衡。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.325设备保养的内容•3.砂轮平衡试验–调整平衡后的砂轮需在装好防护罩后进行空转试验。空转试验时间：直径≥400mm，空转时间大于5min；直径＜400mm，空转时间大于2min。–空转试验期间，操纵者应站在砂轮的侧方安全位置，不得站在砂轮前面或切线方向，以防意外。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.326设备保养的内容•4．砂轮的修整–按期修整可使砂轮保持良好的磨削机能和准确的几何外形，避免泛起砂轮的钝化、堵塞和形状失真，常使用的修整工具是金刚石笔。–操纵时，修整工具位置过高、修整方向不当（如逆砂轮旋转方向，倾斜角过大过小）或修整量过大，都会使砂轮产生强烈振动，或引起金刚石笔啃刀，严峻的还会导致砂轮破裂。–准确的操纵方法是：金刚石笔处于砂轮中央水平线下1～2mm处，顺砂轮旋转方向，与水平面的倾斜角为5°～10°左右。–修整时要用力平均，速度平稳，一次修整量不要过大。操纵者应站在砂轮的侧方安全位置，不可站在砂轮正面操纵。–修整后的砂轮必需重新经回转试验后，方可使用。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.327设备保养的内容•5．砂轮的储运–砂轮在搬运、储存中，不可受强烈振动和冲击，搬运时不准许动弹砂轮，以免造成裂纹、表面损伤。–印有砂轮特性和安全速度的标志不得随意涂抹或损毁，以免造成使用混乱。–砂轮存放时间不应超过砂轮的有效期，树脂和橡胶结合剂的砂轮自出厂之日起,若存储时间超过一年，须经回转试验合格后才可使用。–砂轮存放场地应保持干燥，温度相宜，避免与其他化学品混放。防止砂轮受潮、低温、过热以及受有害化学品腐蚀使强度降低。–砂轮应根据规格、外形和尺寸的不同，分类放置，防止叠压损坏或因为存储不当导致砂轮变形。2020年1月20日合肥市田源精铸有限公司2012.328设备保养的内容•角向磨光机–经常检查电源线联接是否牢固，插头是否松动，开关动作是否灵活可靠。–检查电刷是否磨损过短，要及时更换电刷，以防因电刷接触不良而形成火花