企业技术开发项目计划书

附件2企业技术开发项目计划书项目名称企业名称（盖章）企业法定代表人（签名）项目负责人电话项目起止时间年月至年月填报日期年月日协诚公司2010年项目计划书编写提纲一、立项依据1．国内外现状、水平和发展趋势；“生态纺织品”概念主要来自1991年国际纺织品生态学研究与检测协会颁布的“Oeko-TexStandard100”。随着全球环保潮流的兴起，欧美各国纷纷制定与纺织品贸易相关的法律法规以及各类标准，限制非生态产品的进入，国际生态纺织品得到迅速发展。据统计，国际纺织涂层产品已占到纺织品总产量的25％以上，可见涂层在纺织品后整理中占据重要位置。当今越来越多的纺织品朝功能化，差别化方向发展，涂层工艺已是实现功能化产品的一个重要手段，一些普通面料可以通过涂层来提高产品档次，增加产品附加值。目前市场上应用的许多涂层整理剂和添加剂都存在生态问题，在我国纺织品涂层中，很大部分产品还是采用易燃、易爆的溶剂型涂层剂加工生产的。不仅对环境造成很大污染，而且对人体健康构成很大威胁。在出口中面对欧美“绿色壁垒”时越来越多地受到限制，因此无毒、不燃、对环境友好的新一代绿色环保型涂层剂和涂层整理工艺越来越受到人们的青睐。围绕社会责任和国际市场、自主创新、技术发展三大主题阐述了工业节能、清洁生产和废弃物循环利用的意义，提出要将节约资源、保护环境作为企业技术进步和发展生产的立足点。无锡大愚涂层有限公司黎伟中总经理介绍了纺织品涂层整理技术的进展以及涂层技术在防水透湿、抗紫外线、吸音遮光等功能整理方面的应用情况。苏州大学梅士英教授的报告分析了我国功能性纺织品开发中的差距，重点介绍了国内外功能性纺织纤维的多功能整理加工技术的开发情况，以及必须关注的纺织品功能整理剂的功能性、安全性和环保性。无锡纺织产业集团有限公司沈锡、浙江亚太特宽幅印染有限公司余思琴分别作了《纺织品功能整理应用实践》和《磨毛、柔软、轧光等物理整理技术应用》专题报告。2．项目开发的目的、意义；提高抗紫外线强度（最高达UV90+）降低使用范围日晒温度（3—5℃）提升产品实用技术含量大大提高产品的附加值3．本项目达到的技术水平及市场前景。尼龙银胶:近年来由于发展中国家尼龙产量的大幅增长，西方国家的聚酰胺纤维生产遇到了空前的危机，不少重要的西方生产商进行了重新调整，如法国的Rhodia集团，被迫进行了重组；美国的Solutia集团，寻求破产保护；DuPont集团将尼龙生产卖给了美国的合成纤维生产商KochIndustries集团；瑞士的Ems-Gril鄄tech集团将尼龙生产卖给了英国的Shake鄄speare集团。除此之外，2003年，世界上许多乙酸内酰胺caprolactame（以尼龙为主要成分的纺织原料）生产工厂被迫关闭，如意大利的Enichem（年生产能力12万吨）、日本的Ube（年生产能力2万吨）和斯洛伐克的Zilina（年生产能力3万吨）。2004年6月，日本的Toray集团也关闭了一家年生产能力为8万吨的工厂。原因是多方面的：某些原材料，尤其是苯的价格上涨过高；由于使用了更便宜的纤维如聚酯和聚丙烯而丢失了部分市场；尼龙生产逐渐向亚洲转移等等。在尼龙生产方面，西方国家虽然失去了产量的优势，但是由于在产品的创新和营销战略上的不断努力，仍然在某些产品上处于领先地位。成功的产品有尼龙6号（Nylon6），生产商将赢得泳衣、运动衣和内衣面料市场。德国的化学生产商Cognis认为，在尼龙面料生产上前景看好，该集团生产的尼龙面料含有多种特殊功能，抗菌、抗蚊、抗紫外线（UV），2003年营业额达到29.5亿欧元。二、开发内容和目标1．项目主要内容、目标及关键技术；抗菌、抗蚊、抗紫外线（UV）2．技术创新之处；纺织品涂层能改善织物的外观和风格，可使织物具有防水、透湿、阻燃、防污以及遮光反射等功能,3．主要技术经济指标。三、开发试验方法及技术路线（工艺路线）多功能蓬盖布研制天津纺织工学院马晓光顾振亚邓新华韩德昌杨宇红戴晓红１前言：随着纺织品染整加工技术的发展，国内外对涂层整理的研究十分活跃，各种功能性的涂层织物应运而生，大大提高了产品的附加值，拓宽了纺织品的应用范围。目前，迫切需要开发一种能将防水透湿、拒油、阻燃、而气候等多种功能集于一体的多功能涂层织物，以适用于不同领域的需要。然而，欲将多种特殊功能同时赋予织物，既要考虑各功能之间的相互矛盾，又要考虑化学试剂、添加剂、工艺参数等诸方面因素的相互影响，具有很大难度。因而发展较缓慢，在国内外尚属罕见。为了开发此类产品，经过几年的研究与反复试验，从基布设计开始，经织造工艺、阻燃剂及阻燃工艺、防水剂及防水工艺、涂层剂及涂层工艺以及防近红外探测涂料(染料)等方面的研究，最后到染整加工完成，做了大量研究和探索工作。研制出了集防水、透湿、阻燃、拒油、防近红外探测、耐化学腐蚀、耐气候、耐老化、重量轻、强度高、适用性强等诸多功能于一体的多功能蓬布，取得良好效果，各项技术指标均达到要求。为多功能纺织品的发展开辟了一条新途径。２实验部分：2.1实验仪器及设备：2.2试验材料：①纱：28特T／C65／35纱②阻燃剂：天津纺织工学院研制T／C强物专用阻燃剂Z③涂层剂：改性聚丙烯酸酯系水乳型涂层剂TP－1④防水剂：防水整理剂AF⑤防近红外探测专用涂料：涂料黄、涂料橙。涂料兰2.3测试标准或方法：（1）强力：GB3923－83（2）干燥克重：GB4669－84（3）阻燃性能：GB5455－85（4）静水压：GB4744－84（5）沾水性：GB4745－84（6）透湿量：GB／T12704－91（7）拒油性：ZBW04015（8）抗粘搭性：BS3424(英)堆积法（9）耐低温性：GJB2063－94（10）耐老化性：GB／T7537－87（11）红外反射率：用日立330型电脑连机测色仪测定2.4工艺流程①阻燃整理：(含涂料)浸轧工作液(阻燃剂＋涂料)→烘干→涂层整理②涂层整理：轧光打卷→正面涂层→烘干→轧光打卷→反面涂层→烘干→后防水整理③后防水整理：轧防水剂→烘干→焙烘３实验结果及讨论：3.1基布设计：基布材料选择首先立足于国产原料，从现有的棉和化纤两大类纤维来看，纯棉纱吸湿性、透气性好，但易燃，尤其是比重较大，难于满足重量轻的要求；而纯化纤突出优点是比重小，但存在着吸湿性、着色性、透气性均较差且静电大、易起毛起球等特点，因而采用纯化纤织物也不可取。为使材料间能相互取长补短，最终考虑选用65／35、涤／棉混纺纱的方案。这种配比纺出的单纱，其织物的断裂强力达80公斤，其强度值是混纺纱中最高的，同时既可明地提高织物的耐磨性、抗起毛起球性和抗静电性能，又增强了了织物的透气和染色性能。为了更好地解决织物克重与强力之间的矛盾，既保证织物有较高的强力，又不至使织物的克重过高，经过单纱、二合股、三合股于不同捻度下的多次实验和测试，最后决定采用T／C、65／35，经纱：28特×3、纬纱：28特×3的高强平纹织物为基布，其强力达1910N。3.2原料选择：①涂层剂：作为涂层整理的主体原料，涂层剂的性能将对涂层后织物的技术指标产生重要的影响。因此选择出合适的涂层剂有着至关重要的意义。目前常见的涂层剂大至有：聚氯乙烯(PVC)，聚氨酯(PU)，聚丙烯酸酯(PA)，聚四氟乙烯(PTFE)及合成橡胶等几类，彼此之间的性能对比见表一。对于多功能涂层织物所选用的涂层剂，除了应具备一般涂层剂良好的防水与粘合等性能外，还应具备与其他添加剂、化学药剂有良好的相容性及协效作用，特别是应有较好的透湿性能。与其他几类涂层剂相比，聚丙烯酸酯类涂层剂具有成本低、表一耐久性好、无毒无污染，涂层工艺简单，便于操作，与其他试剂相容性好等特点。但考虑到常规聚丙酸酯类涂层剂透湿性较差，不利于提高涂层织物的透湿性能，因此经反复筛选我们决定选用经改性的具有透湿性能的聚丙烯酸酯类涂层剂TP－1。这种涂层剂在其聚合的单体中，除加入常规的硬性、软性、交联等单体外，还引入一些具有特定空间结构，易于形成网状结构并有较大极性、亲水性的功能基团，因而可形成微孔性的网络结构。这些微孔直径在0.2～5μm之间，足以使水蒸汽分子(直径约为0.0004μm)透过，而水滴(直径＞500μm)无法透过。此外分布在微孔及孔道四周和膜内的极性、亲水性基团(如－OH、－ＳＯ、－COOH等)也为输送水蒸汽分子，使之能沿着这些基团，从膜一侧迁移到另一侧，促进水分子的透过，因此这种涂层剂表现出了较好的透湿性能。②阻燃剂多功能涂层织物用的阻燃整理剂不仅要对基布具有良好的阻燃性，同时对所选用的涂层剂及其它助剂也应有良好的阻燃性。选用天津纺织工学院研制的T／C织物专用复合阻燃剂Z对多功能涂层织物进行阻燃整理后，织物在阻燃剂增重小于20%时，即可获得良好的阻燃性及耐久性。该复合阻燃剂中的各种组份与防近红外探测专用涂料有良好的相容性，复合阻燃剂中的粘合剂对涂料也有较好的粘合性。因此，可使多功能涂层织物的阻燃整理与涂料染色同步完成。③防水剂：选择防水剂应遵循：既要使织物具有良好的防水、抗沾水性，又不影响其透湿、透气性能；并赋予织物柔软、弹性的手感及优良的耐久性能的原则。经过反复实验、对比，确定以选用防水剂AF为佳。从总体效果上看，这种防水剂既具有优良的拒水性能，又兼有可赋予织物良好手感的特点，并可使织物保持良好的透气性和耐久性。实践证明，经AF整理后，织物的各项指标均可与进口同类防水剂媲美，而价格相对较低。④防近红外探测专用染料(涂料)：为了保证所选用的染料或涂料可使染色物在可见光谱区显示出需要的颜色，在近红外光谱区的反射率落入与背景色相同的范围内，对有关商品涂料、分散染料、活性染料、还原染料、直接染料及相关中间体等样品共63只进行分析，并按常规棉、涤织物的染色方法染色。测定所选用染料及涂料在不同用量时织物的红外、可见光谱曲线，浓度范围由浅到深，同时分析了添加剂等其他化学药剂与染料、涂料的相容性及对光谱曲线的影响。综合各方面因素，选定出三只橙、黄、兰涂料为防近红外探测专用涂料。3.3涂层工艺的选择：涂层方式一般有直接刮涂、浸涂、喷涂、转移涂等几种，不同的涂层方式，对工艺的要求及产品特点也不相同。从多功能涂层织物产品上来看，既要保证各种功能兼备，又要体现出良好的柔软性，手感不致发硬。同时在保证各功能的前提下，应使涂层剂的涂覆越小越好，以尽量降低克重，获得重量轻的产品。因此要求选择的涂层方式：要涂层均匀，并能严格控制上浆量，使涂层剂既有一定的涂覆量，以保证各功能，又不至于在织物上产生较大渗透。从生产角度出发，还应考虑到生产流程要尽量短，工艺要简单、操作要方便，要易于控制。综上所述，决定选用浮刀法直接刮涂涂层方式。此种涂层方式易于控制，涂布量小，均匀、成膜性好，便于生产，已被广泛采用。3.4阻燃工艺的选择：对涂层织物的阻燃整理一般是采用将阻燃剂加入涂层浆中，利用涂层浆中的粘剂将固体阻燃剂颗粒粘附于织物表面，使阻燃整理与涂层整理同步完成。这种方法工艺简单，对于薄织物的阻燃涂层整理可取得良好的效果。但对于多功能篷布的基布，由于克重大、结构较厚密，使得阻燃剂难以渗透到织物内部，导致阻燃性能降低。欲保证良好的阻燃效果，就必须增大涂层厚度，加大阻燃剂的施加量，结果必然使织物克重大幅度上升，透湿性能降低。因此，综合考虑各方面因素，我们认为不宜采用将涂层剂与阻燃混合的一步法加工工艺，而以采用阻燃整理与涂层整理分步进行的工艺为佳。由于所选用的阻燃Z与防红外专用涂料有良好了的相容性，为了简化流程，将阻燃剂与涂料混合，使阻燃与涂料染色同步完成。3.5工艺路线的确定：工艺路线的确定要从以下几个方面考虑：①、多功能涂层织物的工艺路线不同于单一的防水、阻燃等整理工艺路线，也不是多个单一功能整理路线的简单相加。②、工艺路线要避免各功能间的相互抵消作用，尽可能使它们产生最大的相容性和互补性。要使整理后织物的各项技术指标达到一个理想的平衡。③、主体路线应具备涂层整理路线；织物→轧光→涂层→预烘→焙烘的基本特征。④、在集多功能于一体，各项物理指标均达要求的前提下，应充分利用各种添加剂、化学药剂的相容性，能合并的工序就合并