泵类通用操作规程

泵类通用操作规程11一、离心泵操作规程................................................................................2二、磁力驱动泵操作规程........................................................................4三、屏蔽泵操作规程................................................................................6四、潜水泵操作规程................................................................................8五、真空泵操作规程................................................................................9六、柱塞泵操作规程..............................................................................10七、螺杆泵操作规程..............................................................................11八、隔膜计量泵操作规程......................................................................1322一、离心泵操作规程1、启动前准备工作：1）检查离心泵与电机是否完好备用，轴承润滑油脂是否符合要求，油表油位是否合适，各部位的螺丝是否松动，缺少，盘泵3-5圈，看转动是否灵活自如，泵内是否有杂音，检查联轴器是否有偏磨，是否紧固。2）启动泵前检查各阀门：泵进口阀门是否全部打开，平衡管阀门、平衡管压力阀门是否打开，将泵轴承、盘根盒的冷却水阀门打开，并控制好流量，检查出口阀门是否关闭，打开泵出口放空阀门，将泵内空气放空，随后立即关闭。2、启动操作：1)启动前操作工、电工必须联系配合好，并让其他人员注意安全，以免发生危险。2)按下启动按钮，注意电流变化。3)观察泵压升至最大压力时的情况，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳。4)启动后，必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如发现异常情况，立即停泵检查并排除。3、倒泵操作：1）按启动前的检查和启动操作步骤启动备用泵。2）待备用泵启动后，慢关应停泵阀门，同时慢开备用泵出口阀门，33使干线压力波动控制在规定范围以内，按要求停应停阀门。4、停泵操作：1）将泵出口阀门慢慢关闭。2）注意干线压力，保持干压稳定。3）按停止按钮停泵。6、巡检时应注意事项：1）检查泵供液情况。2）检查润滑情况，看润滑油液面是否合适。3）检查冷却水情况，水压要求在规定范围内。4）检查调整盘根漏失、漏失量是否在规定范围内，盘根盒的温度不得超过70℃。5）各仪表指示是否正常。6）检查各部管路阀门是否有漏失现象，特别注意吸入管路不准进气，以免影响泵正常工作。7）滑动轴承不得超过70℃，滚动轴承温度不得超过80℃。8）检查机泵振动不超过标准。注：离心泵又分为GC型卧式多级锅炉给水泵，D、DG型卧式多级离心泵，ISGB型便拆式管道离心泵，S、SH型中开式单级双吸离心泵，SOW型卧式中开蜗壳式双吸离心泵，CHLF型轻型段式不锈钢多级离心泵，CHL型不锈钢轻型多级离心泵，QDLF系列轻型不锈钢立式多级离心泵，DL系列立式多级离心泵，D型卧式多级离心泵，TSWA型卧式多级离心泵，ISG型立式管道离心泵，ISW型卧式管道离心泵等多种泵。44二、磁力驱动泵操作规程1、启动前准备1）检查电机电源(频率、电压及电机配线)2）启动磁力泵前确认完成启动注给，排除入口系统及泵壳内气体。3）检查磁力泵入口系统各阀门是否均已开启；4）高温型应先进行预热，升温速度50℃/小时，以保证各部件受热均匀。2、启动操作1）以快速开关电源来检查马达旋转方向；2）启动电机，注意观察磁力泵出口压力表的读数，如压力不稳定并回落到较低值，说明排气不净，应立即停泵;停泵等待10—15秒钟，对磁力泵进行重新灌液排气，启动磁力泵直至出口压力达到较高值并保持稳定；3）关掉出口阀并启动磁力泵,当马达到达一个稳定的速度后，缓慢地打开出口阀，调整出口阀以获得想要的操作压力及流动速率，如用户在磁力泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转，测量磁力泵的电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行（即大电流运行，至使电机烧坏）调整好的出口阀门开启大与小和管路工况有关；4）最小安全流量：无轴封泵若操作流量过低会因润滑不足而使泵温度持续上升，此外，振动与径向力，轴向力均较高，因此，操作流量55必须有一最小限制，以确保泵使用寿命。3、停机操作1）徐徐关闭出口阀（请勿紧急关闭吐出阀，尤其是扬程较高时，水锤会使磁力泵损坏），然后立即停止电动机，随后再关闭进口阀。（观察电机是否缓慢平顺的停止运转，若不是如此，则请拆下泵并检查内部。）2）将泵体排净口和进出口导淋阀打开，将物料排净，防止结晶损坏磁力泵。4、紧急停车1）立即停止电动机，然后关闭出口阀和进口阀。2）视情况将泵体排净口和进出口导淋阀打开，将物料排净，防止结晶损坏磁力泵。5、磁力驱动泵操作注意事项1）磁力泵空负荷运行将导致轴承磁性体失磁，故本类泵严禁空负荷运行；2）禁止磁力泵在出口阀门关闭的情况下连续运转；3）禁止磁力泵在气蚀情况下继续运转。66三、屏蔽泵操作规程1、启动前的检查：1）检查绝缘电阻必须在2MΩ以上。2）检查电机的旋转方向是否与泵壳上箭头方向一致。3）检查轴承监视器是否指向规定的区域，指针指向红色指标带为异常。4）检查各紧固部件是否牢固，压力表、冷却液是否好用，出口阀和泵的排气阀是否关闭和泄漏。5）检查冷却液是否已通。2、泵的启动：1）介质温度较高则应进行预热，升温速度为50℃/h,以保证各部位受热均匀。2）全开进口阀，排除泵内部的气体，使管路中充满液体。3）启动机泵，充分排出泵体内气体。4）排气结束后，检查出口压力表是否在规定的压力上，并慢慢打开出口阀，使排出量达到工作点流量。5）检查电机温度〈70℃。6）运行过程中要注意粗滤器前后的压力差，如果压力差增加过大时，要进行倒泵处。3、停泵或切换泵1）介质温度较高时，应先降温，降温速度为〈10℃/min，应把液体温度降至80℃以下时，方可停车。2）将备用泵按着开泵程序开起后，然后慢慢地关闭出口阀，同时要观察备用泵的运转情况，确认无异常，关死出口阀。3）按“停止”按钮，停泵;4）关闭出口阀;5）停冷却液。774、屏蔽泵安全运行注意事项：1）在正常操作过程中，出口阀的关闭都不允许关死，要保持微开状态，以防泵内出现气阻。2）严禁无液运转和30秒以上的断流运转，以防损坏电动机和轴承3）严禁逆向运行30秒以上，逆向运行有可能导致轴承的异常磨损4）严禁在气蚀状态下进行运转，泵在气蚀状态下运行，将会导致轴承的早期磨损。88四、潜水泵操作规程1.起动前的准备1）检查吸水井水量是否足够，水质是否清洁；2)检查设备是否完好，叶轮是否有堵塞卡阻，旋动叶轮2圈应灵活无异常；3)检查各密封部件是否有损坏，是否有漏水；4)检查控制设备，电源系统是否完好，正常；5)将潜水泵放水吸水井内；6)合上控制开关手把。2.起动1)按下启动按钮，电机开始转动；2)运转正常后注意检查电动机的转向和上水量的大小。3.运行注意事项1)注意检查水泵有无异响和震动；2)水位是否合乎要求；3)转向是否正确；4)各部是否发热。4.停泵1)按下停止按钮；2)将开关手把扳到零位；3)将水泵搬出水面。99五、真空泵操作规程1、启动前准备1）检查泵体各部位的螺丝紧固情况。2）清理泵周围杂物。3）检查油箱油位在1/2--1/3处。4）电机防护罩完好。5）电机盘动灵活，无卡涩现象。6）点动电机检查电机转向。2、泵的启动1）打开真空泵的出气阀。2）关闭出气管路的排气阀，进气管路进气阀，泄压阀，打开泵进口阀。3）将转换开关旋至手动，启动电机。4）缓慢开启进气阀门，观察真空度的大小。3、停泵1）关闭泵进口阀门，进气管路上的阀门。2）停止电机。3）打开泄压阀，破除泵内的真空。4）打开出气管路上的排水阀，放净残水后关闭。1010六、柱塞泵操作规程1、启动前准备1）检查泵的润滑油情况，在中间连接体内灌注变压器油，使油面浸没柱塞。2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3）首次起动的泵起动前应检查各运动部件数次，不得有任何卡阻现象。4）调节调量手轮从最大调至零，再从零调至最大，注意调整过程中是否卡涩的感觉。如有，排除后再进行开车运行。2、泵的启动1）打开进、出料官道上的阀门，打开电机电源，启动泵。2）调节调量旋钮，调至工艺要求的流量。转速不要太快，要均匀的调节。3）检查泵有无异常声音，液流是否稳定4）正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。5）泵运转时，检验调量调量刻度的零点位置是否正确，当流量为零时，柱塞不动。3．停泵1）切断电源，关闭泵电机。2）将泵的吸入管路和排出管路断开。3）如外界温度低于输送液体的结冰温度时，向泵内灌入防冻液。1111七、螺杆泵操作规程1、启动前准备：1）全开泵的进出口阀，打通整个流程的相关阀门，确认工艺流程正确，管线、法兰、阀门、堵头等无泄漏。2）缓慢打开泵出口排空阀进行灌泵排气，排气时戴好个人劳保用品，注意安全，防止输送介质溅到身上，并用不锈钢溶气将排气口排出的介质收集起来。3）确认泵的接地完好，泵进出口压力表正常可用、泵出口压力传感器前阀门已打开、泵的地脚螺栓已紧固等。逐项检查确认，接通泵的电源。4）检查泵的转动方向是否符合要求。5）进行盘车检查：用手转动联轴器，检查泵轴联轴与电机轴是否均匀的转动。2、泵的启动与停止1）点动试车无问题，按要求逐项检查落实到位后，全开泵进出口管道上的所有阀门，确认整个输送管道的彻底畅通。2）将现场的控制按钮调至本地状态，按下“启动”按钮，将泵启动。3）泵启动后，检查电流、压力、流量是否在允许的范围内，通过调节泵出口阀或流量阀来控制调节。4）操作人员应注意检查确认泵运转的声音、振动及轴承座和电机的温度正常，确认无异常泄露和异味，发现异常及时停泵检查。12125）当作业完成需停泵时，按下“停止”按钮，将泵停止。1313八、隔膜计量泵操作规程1、开泵前准备1）检查站泵内的油质、油量（传动箱内以油标水平中线为准，三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准）是否符合要求；2）检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好，检查泵的吸入、排出管道是否畅通；3）首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次，不得有任何卡阻现象，检查电机旋转方向与泵上箭头是否一致。4）将泵进行适应性运行，尤其是停车5天以上，启动时一定要从“0”行程启动，（短期停泵可在任意位置起动）无负荷运转5分钟后，再将活塞行程调节到所需位置，进行负荷运转；5）加压运转：关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀，逐渐增加压力到额定压力。2、正常运行1）正常运行中，柱塞密封部位手触感觉不烫，不泄漏，传动箱体内油温不得超过650C。2）经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求，并观察油面有无波动，如发现波动说明阀汇漏。3）安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉，严禁触动补油阀球，保持三阀油杯内油液清洁。4）经常检查进料液温度（一般≤1000℃），出泵料液压力（≤额定压1414力）。3、停车1）先将调量机构调到“0”位，曲轴停止转动，但电动机仍在运行，然后切断电源，电动机停止转动。2）如果泵需较长时间停运，则需对泵内料液排除干净，以防泵体堵塞、锈蚀。