罐盖

易开盖三片罐的简介罐藏容器的种类铝罐——二片罐空罐容器金属罐非金属罐镀锡薄钢板罐镀铬薄钢板罐三片罐二片罐拉伸罐冲拔罐电阻焊接罐焊锡罐粘接罐玻璃瓶罐软包装罐复合罐：纸、塑、铝复合成罐身，底盖用铝或薄板马口铁罐产品的特点铁罐是最环保的容器----低污染、可回收、省资源安全·健康·卫生安全化学性保护好1、密封性最好，可以隔绝空气、日光、水，内容物不会产生氧化或光分解作用。2、由于马口铁皮在锡量层上镀有非常少量的氧化铬及铬层，所以锡层在做成罐头后，本身即具有很好的耐蚀性。健康营养性保护好1、利用高温杀菌，可以长期保存内容物的新鲜与品质。2、就所有包装容器而言，铁罐对于维他命C的保存最好。3、微量溶解的铁，对人体每日对铁的摄取有帮助。（每人每日需铁10-18毫克，一瓶350CC饮料约可提供1.8毫克）。卫生环境保护性好1、制铁罐不必砍伐树木，有助维护生态平衡。2、废铁罐可回收、再利用。3、废铁罐在大自然可自然分解，对环境无害性。公司产品第一篇：铝盖--SOT一、铝片铝锭铝卷铝片轧制制盖裁剪SOT铝盖一）铝片特点：铝镁、铝锰合金经铸造、热轧、冷轧、退火、热处理和矫平等工序制成。1、材质：1）5182：材质较硬，强度好，用于耐压2）5052：材质较软，用于真空产品3）5042：材质较软，用于真空产品2、特点：1）质轻，比重为马口铁的1/3。2）延展性好、耐加工3）与涂料附着性优良4）无硫化黑变问题5）耐酸、耐碱、耐食盐性差，必须涂印后使用二）铝盖生产工艺：切片制版印刷印后涂布上蜡成品铝片铝卷基础冲床卷缘涂胶视检烘干检盖EOE成型检盖包装入库基础冲床未卷缘卷缘1、冲床圆边工艺要点：外观尺寸、卷缘成型、外观良好品质管控：（1）盖面不得有明显冲伤痕迹，铝盖外凸边不起皱，边缘上无显著毛边及突出，缺口。（2）卷缘应光滑均匀，没有皱纹及涂膜剥落，边缘上无齿状缺口及宽窄不一现象。三片罐制造工艺流程-铝盖涂胶、视检电子烘干炉三片罐制造工艺流程-铝盖2、涂胶、视检、干燥工艺要点：封口胶的作用是保证密封，使罐的内容物与部空气、水份及细菌隔绝，防止渗漏。品质管控：涂胶量；涂胶需均匀、牢固；无断胶、气泡、擦伤等缺陷正常断胶检品收盖三片罐制造工艺流程-铝盖3、检品收盖工艺要点：人工检查铝盖外观。品质管控：无断胶、气泡、胶污、印刷不良、压伤等不良现象无印刷盖印刷偏移且颜色浅胶污压伤花斑成品组合冲床三片罐制造工艺流程-铝盖4、EOE成型工艺要点：切线余厚、起破力/全开力、微漏测试、模拟手开启、耐压强度品质管控：尺寸符检测标准，外观无压伤、变形、油污、泄漏、铆钉变形等不良现象上翘正常切线泄漏铆钉变形（1）、EOE成型过程（以RPT为例）：第1站：波模、代号刻字（WAX，WBY，WCX、WDY）第2站：纽模、止划点、手指槽第4站：加强樑成型第3站：纽模整形第5站：切线成型、拉环成型第6站：拉环组装第7站：凸、刻字（以RPT盖为例）第8站：起拱(汽水盖)起泡钮扣成型钮扣整形切线成型马蹄成型（2）、EOE成型过程示意图：拉环组装拉环成型凸字成型加强环成型拉环铆钉刻线切线舌片刻字马蹄成型凸字生产厂商标志拉环206SOT示意图WBYPUSHBACKLIFTRING检品收盖、成品打包5、检品收盖、成品打包工艺要点：人工检查铝盖外观品质管控：无压伤、变形、破盖、擦伤、断胶、胶污、印刷不良等不良现象；包装数量及层数需按要求进行三片罐制造工艺流程-铝盖第二篇：制罐（一）镀锡薄板的结构一、马口铁（二）马口铁各层结构的作用：•钢基层提供主体（硬度，良好导热和阻隔性）•锡铁合金层高致密度，提高耐腐蚀性•镀锡层提供焊锡，作为阴极保护钢基层•钝化膜耐腐蚀耐高温氧化抗硫化防锈•油膜润滑防锈1、涂料的目的：镀锡板、镀铬板等材料制成罐头后，易受腐蚀，且引起内容物变质。罐内涂料保护镀锡板不受内容物的作用而发生腐蚀及脱锡变色等现象；同时保护食品不受材料的作用而影响其质量或营养价值。2、涂料的要求：因罐头所装内容物不同，对涂料种类、抗性的要求亦不同。3、涂料涂布镀锡（铬）薄板的质量要求：（1）外观：涂膜光滑完整、色泽均匀一致，附着力良好，无明显露底，划伤及气泡，无杂质颗粒、油污、焦糊等。（2）理化性能：耐冲击、抗酸、抗硫及恒温试验，内涂膜无脱落、无硫斑及腐蚀点，不能污染内容物。（三）、马口铁内涂料目的与要求（四）、马口铁外壁涂料1、外壁涂料-彩印的作用彩印铁可以代替纸商标，同时具有色泽鲜艳，光亮，防锈的效果，使罐头产品的外观美观动人，从而吸引消费者，同时能防止假冒和保留产品使用说明，更重要的是大量采用LTS，TFS板材后，彩印铁已成为使用这些板材的必要选择，商标彩印在罐身和罐盖上得到飞速发展，不仅美观，而且能节省费用，经济效益可观。2、彩印的基本原理平版印刷中胶印的原理是利用油水不相溶的原理，在印版表面使图文形成亲油区，非印刷的空白部分形成亲水区，印刷时印版的图文部分着墨拒水，空白部分亲水拒墨，经过橡胶布的转印在材料上留下色彩柔和层次丰富的印迹。3、彩印铁的质量要求：印刷图案清晰、完整，色彩在标准封样内，套色正确。三、空罐制造工艺流程图裁剪电焊内、外补涂一次烘干缩颈翻边封罐检罐全喷二次烘干栈板包装打包入库裁剪：1、裁剪三片罐制造工艺流程-制罐检查项目品质管控铁皮的版面和印刷版面及印刷不良：重影、色差、糊版、版面错位、涂膜漏涂（鱼眼）、涂膜、划伤、焊道污染铁皮尺寸长度偏差：影响焊线搭接量；宽度偏差：影响翻边宽度和卷封身钩直角度直角度偏大：影响焊线搭接切口毛边毛边偏大：造成焊线的毛刺大电阻焊机：2、电焊焊接原理电焊罐边缝焊接是属于电阻焊接的一种，即连续点焊。所谓电阻焊接乃利用电流通过欲接合的两金属时，电流和两金属电阻的作用产生的高热将金属热熔，经加压冷却的过程而结合成一体。影响焊接因素（W=I2RT）铁皮搭接量焊接电流焊接压力焊接速度材料特性(铁皮、锡层、铜线的质量)品质管控焊线应平滑、美观、搭接均匀一致，焊点均匀连接，焊线上无堆锡，不得有焊接不良、击穿、冷焊、裂口、毛刺、焊缝端部拖尾和错位不大于0.5mm，氮气保护是否正常，不得有焊线发黑现象。三片罐制造工艺流程-制罐三片罐制造工艺流程-制罐裁剪成圆电焊2、电焊----内、外边缝补涂、固化（1）工艺要点：涂料浓度、覆盖的完整性。（2）品质管控：a.内、外边缝涂的质量b.内、外补涂带固化良好(10*10划格试验、硫酸铜溶液浸泡、模拟杀菌)c.补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝隙及涂料留空部位，无大气泡和露铁点三片罐制造工艺流程-制罐一次烘干：电焊：内、外补涂的重要性•在制罐整个过程中，以边缝电焊及边缝涂漆两项最为重要，是决定空罐品质的重要因素。电焊边缝的好坏，影响到边缝涂漆遮盖性的问题，而且在装罐后可能因边缝的不良造成边缝穿孔腐蚀的问题。三片罐制造工艺流程-制罐缩颈翻边：3、缩颈翻边原理：利用内外模具间的作用力，使铁皮延展变形缩颈目的：增加罐体强度降低铝盖的成本美观品质管控：高度、唇宽尺寸符合要求。外观：翻边应均匀整齐，无宽窄不一、翻边过度或不足，裂边、翻边内折，裂口。三片罐制造工艺流程-制罐二重卷封（封口机）：3、二重卷封原理：一重卷封是使盖钩和身钩相互嵌合钩叠，再经二道卷轮使盖钩和罐钩重叠材料压紧形成第二道密封，让卷封部分平滑不起皱纹。品质管控：卷封迭接率、紧密度、卷封尺寸外观检查：二重卷边光滑均匀，卷边部位不得有快口，假卷和大塌边，不应有卷边不完全、牙齿、铁舌、锐边、垂唇、双线、填料挤出等。三片罐制造工艺流程-制罐卷封宽度（W）卷封厚度（T）埋头度（C）身钩长度（BH）盖钩长度（CH）迭接率（OL%）皱纹度（WR）罐高（H）TOLBHCHW二重卷封（DoubleSeam）的形成4、检罐原理：进罐→加压→压力保持（0.9kg/cm2）→下罐→剔除不良罐→出罐作用：可自动剔除焊缝漏焊、孔洞、烧焦、穿孔或因翻边、卷封不良造成的泄露缺口空罐三片罐制造工艺流程-制罐5、全喷---二次烘干原理：利用固化后形成的漆膜，对罐体内壁进行再保护工艺要点：速度（时间）、喷漆量、烘烤温度品质管控：喷漆量、喷涂效果、导电度。二次烘干炉：6、栈板机：6、栈板机：空罐收集，层与层之间用托罐专用纸板隔开。7、包装-----入库包装完整，数量统一，并贴有成品出库卡。第三篇：底盖•镀铬薄钢板：•底盖铁使用的镀铬薄钢板比镀锡薄钢板的抗腐蚀性差，但经过涂布后其附着力非常好，耐腐蚀性会更好。•它的最大特点是节约昂贵的金属锡从而是成本下降。三片罐制造工艺流程-底盖1、波剪：三片罐制造工艺流程-底盖1、波剪作用：保证冲盖质量，节省材料，降低生产成本。品质管控：长度、宽度、切口毛边符合要求2、冲床圆边：2、冲床圆边工要点：外观尺寸、卷缘成型、外观良好品质管控：（1）盖面膨胀圈纹不晰，不得有明显冲伤痕迹，底盖外凸边不起皱，边缘上无显著毛边及突出，缺口。（2）卷缘应光滑均匀，没有皱纹及涂膜剥落，边缘上无齿状缺口及宽窄不一现象。三片罐制造工艺流程-底盖涂胶干燥：3、涂胶干燥封口胶的作用：保证密封，使罐的内容物与部空气、水份及细菌隔绝，防止渗漏。品质管控：涂胶量、时间、温度；涂胶均匀、牢固；无断胶、气泡、擦伤等缺陷三片罐制造工艺流程-底盖涂胶位置断胶4、包装、入库数量正确、放置出库卡。三片罐制造工艺流程-底盖