单机试车总体方案

单机试车总体方案目录一、编制依据和编制目的二、单机试车目的三、单机试车应具备的条件四、试车前的准备工作五、离心泵的单机试车方案六、齿轮泵的单机试车方案七、搅拌器的单机试车方案八、空气压缩机的单机试车方案九、柱塞计量泵的单机试车方案十、风冷式热油泵的单机试车方案十一、真空泵的单机试车方案一、编制依据和编制目的（一）、编制依据：1、《化学工业大、中型装置试车工作规范》HGJ231-912、《化工机器安装工程施工及验收规范（通用规定）》3、《化工装置实用操作技术指南》化学工业出版社出版4、《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93（二）、编制目的1、便于参加试车人员了解本方案的内容和要求。2、指导参加试车人员在试车过程中的规范作业。二、单机试车目的1、对化工装置的所有动设备（如机泵、搅拌器等）的机械性能通过实际启动运转进行初步检验，以尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷，并采取相应措施予以消除，从而保证后续试车程序的顺利进行。2、对操作人员进行一次全面的训练和熟悉操作，提高操作人员的技术水平，为投料试生产创造条件。3、调校仪表及自控系统运行正常是水联动的一项重要工作。每一个检测点及每一个调节系统必须经操作人员逐一验收，完全调校合格后才能结束单机试车工作。4、通过单机试车，彻底清洗出系统的脏物、杂物。防止杂物在试生产过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表元件或损坏机泵。5、检查循环水、一次水、蒸汽、电力电器设备、仪表空气、中低压空气、中低压氮气等的供应和运行情况。6、消除试车中发现的缺陷和问题，为化工试车创造条件。试车人员组织及职责范围，试车用工具一览表施工人员职责范围人数生产经理负责现场单机试车的总指挥工作1技术经理负责现场单机试车技术工作的总协调1施工队长（机械，电气，管道）机械队长，电气队长及管道队长单机试车时负责其专业的协调和指挥工作2专业工程师（机械，电气，管道）负责组织现场单机试车的技术准备工作3钳工负责现场单机试车机械设备考核5检查及故障排除人数管工负责现场单机试车管路的检查，消漏及故障排除焊工试车临时管线焊接工作3电仪工电，仪安装队负责电气系统检查及排除故障4质量检查员负责试车质量检查2安全员负责施工现场安全保卫工作2试车所用设备资料系统编号名称型号技术参量数量单位重量备注P005冷却水循环泵1台P107导热油循环泵1台P101原料液泵（MS100/0.55）WS100/0.55SSQ:40L/h;H:14m;P:0.55kwn:2850r/min;1台P102原料液泵（CHLF2-30）LG40/TQ:40L/h;P:0.55kw排压1kpa;1台40kgR101/R201中和搅拌器BLD10/17P:0.55kw1台P103计量柱塞泵(LJP0~40L/h)LG40-TQ:40L/h;P:0.55kw;排压：1kpa;1台40kgP104反应釜系统和精馏系统料液备用泵(MS60/0.37)MS60/0.55DSBQ:60L/h;H:0.5m;P:0.55kwn:2850r/min1台凉水塔风机1台P301/P302P303/P304P305/P401P402/P403齿轮泵8CQB-3Q：40-3000ml/minP：90w;压力：3bar;电压：380/220v转速：2800r/min8台4kgP404塔底产品出料泵1台P002空气压缩机V-0.12/8n:1160r/min;匹配功率：1.1kw外形尺寸：830x350x670排气压力：0.8mpa1台63kg管道离心泵ISG32-160Q:5m3/min;P:1.5kwH:32m;n:2900r/min1台P001RY型风凉式热油泵RY40-25-160Q:10m3/h;P:22kw1台四、单机试车应具备的条件H:28m;n:2900r/minP003真空水利喷射机YZ-90L-21台