极限配合与技术测量教案(DOC)

山西省农业机械化学校课程：极限配合与技术测量授课时间2014.09.01时间分配复习提问分所需学时2内容讲授85分累计学时2课堂小结5分课题：第一章概述教学目的：1.了解加工误差和公差的含义及其分类。2.了解互换性和标准化的含义及其作用。3.了解技术标准的分类及技术测量的作用。教学重点：1、熟悉各新概念的含义及其分类。2、了解互换性和标准化的含义及其作用。3、了解技术标准的分类及技术测量的作用。教学难点：培养学生从实际生产的角度来考虑分析问题的习惯。教学方法及教改手段：课堂教学教学用具：教材分析及教学过程：该课程是机械类专业一门非常重要的实用课程，不仅需要掌握必要的理论知识，更需要有较强的动手能力，能够准确地对机械零件进行技术测量，判断零件是否满足技术图纸的要求，决定零件是合格产品还是废品。在加工中还要根据测量的数据对零件进行再加工，选择合理的切削用量及各种技术参数。该课程包含极限与配合、形位公差、表面轮廓粗糙度及技术测量和实训等四个方面内的内容。1.加工误差以生产直径60mm，长度为100mm的圆形工件为例，如果要求生产10件产品，可以发现这10个工件中外圆直径正好等于60mm的工件不多，也许1个或2～3个，大部分都不可能准确地正好等于60mm，或许多0.01，0.02甚至0.05mm,也有可能比60mm小0.01，0.02甚至0.05mm，这就是实际生产与理论要求值之间的误差，这个误差称为加工误差，是不可避免的，只要误差在允许的范围内，零件还是可以使用的，称之为合格产品。能否生产出正好60mm的产品呢？应当说是可以的，但是比较困难，因为只要有点超差，零件就称为废品，会造成很大的浪费，提高了生产成本。在生产中由于设备的精度，刀具的磨损，测量的误差等等因素都要影响产品的精度，所以加工的误差是很正常的，是不可避免的。按误差的种类可分为尺寸误差、形状误差、位置误差和表面轮廓粗糙度误差四种。如该60mm外圆工件，如果机床的主轴精度差，存在一定的径向跳动，则在100mm长度上，其左端的外圆或许正好是个圆，右端面受径向跳动的影响，可能就不是一个圆，存在着微小的误差，这个误差为形状误差。如自行车轮由于辐条松紧不等，车圈不可避免有圆形误差，严重时成为椭圆。工件的轴线与端面理论上要求应当是90°的垂直，但由于机床中拖板与床身导轨之间不可能是绝对的垂直，因此加工后的工件端面与轴线必然产生了垂直度的误差，此为位置误差。轮廓粗糙度误差指加工后的零件表面的轮廓粗糙度与理想数值的误差。四种误差是从四个方面来检测的，但加工中刀具与工件是一次加工而成的，并不是从四个方面分别加工出四种误差。2.公差规定允许零件误差的范围值。如上述工件允许60外圆的最大尺寸为60.02，最小的为59.99，则公差值为60.02-59.99＝0.03为其公差值，即最大的实际尺寸与最小实际尺寸之差称为公差。在公差范围内的产品都属于合格产品，公差值小，其零件的精度高，加工时间长，制造成本高；公差值大，零件的精度低，其加工容易，制造成本低。所以应当在满足零件使用条件的前提下尽可能地降低精度，选择较大的公差值。依照上述的四种加工误差，公差也分为相应的四种。3.互换性相互运动的表面，必定存在着摩擦磨损，工作一段时间之后必然需要更换易损件，如轴承、活塞环、刹车片等等。只要采用相同规格的零件更换已经失效的零件，机器设备就能恢复原有的工作精度，称这些零件之间具有互换性，如用6208轴承去替换失效的轴承，机器就能重新正常的工作，说明6208轴承之间能够互换，不仅其外径内径和厚度的基本尺寸一样，而且公差值也控制在允许的范围内。互换性在机器制造生产中具有相当重要的作用，它不仅保证了机械设备能正常的运转，减少维护的时间，提高了生产率，而且降低了成本，适用于大批量的生产，也是标准化生产的基础。所以说互换性是工业生产中的重要原则。反过来想想，如果机械零件没有互换性，许多机器将因为其中某个零件的失效，而不能得到及时的维护导致不能正常工作，那是一个多么大的损失！4.标准化标准是从事设计、制造和检测工作的技术依据。如生产电视机的显示屏，它的标准是对角线长度，而不是边长，常见的29吋彩电，指对角线长度为29英吋；21吋彩电也是如此。世界各地都用了这个技术标准。标准化是指制定标准和贯彻技术标准的全部活动过程。如彩电的标准是21吋、25吋、29吋、34吋，而液晶彩电为32吋、37吋、40吋、42吋等。除此之外在两个尺寸之间不可以再出现其他的标准，这成为彩电生产的普遍的规律，是具有很强的规律性和广泛的指导意义，成为标准化的生产。有利于组织现代化的生产和专业协作交流，及产品的流通与维护。技术标准一般分成四类，即基础标准、产品标准、方法标准和安全与维护保护标准。现行标准又可分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。基础标准：如我国普通螺纹采用公制单位为标准，如M6，M8，M10，M12，M16等，而管螺纹以内孔为标准，且采用英吋为单位，如1/2″,3/4″,1″等。产品标准：如螺纹按精度分成A级和B级二种；联接螺纹的旋合长度分S、N和L三种。铁轨的标准长度为25米。钢筋的标准长度为9米。方法标准：如钢材的上漆必须经过先除锈再上防锈底漆最后上表面油漆的工艺过程，决不允许在有锈的钢材上直接上表面油漆。安全与环境保护标准：如进入施工现场必须带安全帽。车工操作车床时不允许带手套。废水排污必须经过处理后达标才能外排等等。5.技术测量用各种测量工具仪器检测工件与图样的要求作比较，判断零件是否合格的过程。它包括长度、角度、表面粗糙度和形位误差等内容。只要误差在图纸允许的范围内都是合格产品。技术测量决定了产品和机器的质量，是企业的生存与发展的根本保证。山西省农业机械化学校课程：极限配合与技术测量授课时间2014.09.03时间分配复习提问5分所需学时2内容讲授80分累计学时4课堂小结5分课题：第二章孔、轴尺寸的极限与配合第一节极限与配合的术语及定义教学目的：了解孔和轴、尺寸、偏差、公差的术语及其定义。能够计算上下偏差值和公差值。能够看懂公差带图的含义。能够根据图样标注准确地计算出上下偏差和公差值，能够看图公差带图。教学重点：熟悉极限的术语及内涵。会准确计算偏差和公差。教学难点：把方形孔和键槽两个非圆柱形内表面视为孔，把方形块和轴上键底到外圆的距离视为轴对于初学者开始不好理解，应把包容面和被包容面的定义作为判断轴与孔的依据，注意各术语之间的联系与区别。注意公差与极限偏差之间的关系及公差带图的含义。教学方法及教改手段：课堂教学教学用具：教材分析及教学过程：一、复习旧课1.讲评作业完成情况及存在共同问题。2.提问：误差与公差的区别是什么？标准与标准化有什么区别？举例说明。二、导入新课以教材图2－16（a）为例来引入新课，此图中的尺寸表左边为孔，右边为轴，直径均为20。孔和轴的形状非要是圆形的吗？请回到图2－1、2，看看本课程对孔和轴的定义又是什么？三、新课教学1.孔和轴的定义及其特点孔通常是指工件的圆柱形内表面。它的特点应当是装配后孔是包容面或者加工过程中零件的实体材料变小，而孔的尺寸由小变大。所以非圆柱的内表面，只要是包容面就称之为孔。2.尺寸的术语及其定义（1）图中Ø20为圆或孔的尺寸，在机械中均以毫米为单位，不必标注。（2）基本尺寸如Ø20为孔和轴的基本尺寸，一般取整数或整齐的小数，如20.5。L--表示孔的基本尺寸；l--表示轴的基本尺寸。（3）实际尺寸由测量工具实测工件后得到的实际尺寸。aL--表示孔的实际尺寸；al--表示轴的实际尺寸。（3）极限尺寸孔或轴所允许的两个界限值。如孔的最大极限尺寸为20.03mm，最小极限尺寸为19.98。maxL，minL--表示孔的最大与最小极限尺寸。maxl，minl--表示轴的最大与最小极限尺寸。合格的零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。如上述零件实际尺寸必须在19.98与20.03之间的任何值都视为合格尺寸。3.偏差的术语及其定义（1）尺寸偏差实际尺寸或极限尺寸与基本尺寸之差值。如基本尺寸为20，实际尺寸为20.03，则其尺寸偏差为20.03－20＝0.03，如果实际尺寸为19.98，则其尺寸偏差为19.98－20＝－0.02。偏差值可正可负。（2）上偏差如图2-3所示，将最大极限尺寸减去基本尺寸所得代数差。sE――表示孔的上偏差；maxsELLse――表示轴的上偏差。maxsell（3）下偏差如图2-3所示，将最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。LE――表示孔的下偏差；minLELLle――表示轴的下偏差；minlell（4）实际偏差实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。如工件实际尺寸为20.01，在最大与最小极限尺寸之间，该工件为合格产品；如果工件实际尺寸为19.97，在最大与最小极限尺寸之外，该工件即为不合格产品。在图样中，一般标注基本尺寸和上下偏差，标注形式为：基本尺寸上偏差下偏差，如035.00100例题可选用书中例1的内容，这里注意要让学生对各术语的表示方法有个熟悉的过程。4.公差的术语及其定义（1）尺寸公差即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，也是上偏差与下偏差之差。是工件尺寸允许的变动范围。如图2-4所示。nT――表示孔的公差；maxmin1nSTLLEEsT――表示轴的公差；maxminssiTllee例2可选用书中的例题2，即计算048.0009.050孔的直径尺寸公差nT。039.0009.0048.0039.0009.50048.50009.50009.050048.50048.050minmaxminmaxEIESTllTEIllESllhh或计算时，如果偏差值为负值，应将负值代入计算式中。上题如果下偏差为－0.009，则min50(0.009)49.9910.048(0.009)0.057nslLLEITEE这里也可提出问题，但学生自己考虑，再提问回答，效果可能更好。（2）尺寸公差带零件尺寸相对基本尺寸所允许的变动范围在0.009与0.048之间，这也是它的公差带。表示方法如图2-5所示。应注意基本尺寸的零件为基准线，零线上方的偏差为正；零线下方的偏差为负。上、下偏差之间的宽度为公差值，画图时注意上下比例，其长度大小可随意选取，上偏差中斜剖面线表示，下偏差用散点表示。图中公差带与零线之间的位置取决于基本偏差的大小来决定。（3）零线表示基本尺寸的位置。该公差带图主要突出公差带的位置及大小，而基本尺寸的零件只是一条参考线。四、小结：1.熟悉基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、上下偏差、尺寸公差和公差等术语及含义、表示符号。2.掌握术语之间的计算关系。3.熟悉公差带的画法及内容。五、作业布置2-1，2，3，4，5，6，其中1，2，3可作为思考题，下节课提问用。山西省农业机械化学校课程：极限配合与技术测量授课时间2014.09.08时间分配复习提问5分所需学时2内容讲授80分累计学时6课堂小结5分课题：第二章孔、轴尺寸的极限与配合第一节极限与配合的术语及定义教学目的：熟悉配合的含义及种类。能够正确计算间隙或过盈值的大小，判断出术语相应的配合类别。教学重点：配合在生产中的作用及分类与特点。过盈或间隙值的计算。能够正确读懂配合公差带示意图。教学难点：过渡配合的判断方法。过渡配合公差带示意图的含义。教学方法及教改手段：课堂教学教学用具：教材分析及教学过程：一．复习旧课1.回顾基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、极限偏差和尺寸公差等术语的含义及区别与联系。2.表达它们之间的关系。二．导入新课学习极限及公差的目的是为了研究两个相同基本尺寸的孔和轴连接在一起时，由于这些偏差值的大小，会对孔与轴的配合产生什么样的影响，他们又有什么规律和特点。这正是本节课所要研究的内容。三．新课教学1.配合的术语及其定义配合是指相同的基本尺寸的孔与轴配合在一起，由于公差带之间的位置关系产生不同的松紧连接。按松紧程度分为过盈配合，过渡配合和间隙配合三种。（1）间隙配合如