堤防填筑

老堤加培施工方案一、施工工艺测量放样清基堆料逐层铺料逐层碾压逐层取样1、土料的选择和开采我方将按施工图纸和监理机构的指示，将土料场表层的杂质和耕作土、植物根草清除，并作好土料场开挖量与填筑量的平衡，减少无效弃土。在料场四周及开采区内设置有效的排水系统，遇雨时及时用防水的编织袋覆盖保护堤口坡道，以保证开采土料的质量和开挖工作的顺利进行。根据土料的天然含水量和土质、气温等条件，决定土料开挖方式（平面开挖或立体开挖）。堤身填筑土料选用粉质粘土、中、重粉质壤土。2、清基清基范围包括与堤防接触的堤身及设计堤防清基范围内的基面，其边界在超出加培或筑堤边界0.5m。堤身表面的腐植土、草皮、树根及建筑垃圾进行清除，堆到边界外指定地点。清基深度按设计要求，不低于0.3米。清基用74kw推土机配铲运机进行，当运距超过500米时，用推土机推土，用1方挖掘机配10t汽车运输。清基完成报验后，进行基面平整压实，并将堤基范围内堤基开挖线以下的树根、垃圾、坑塘、房基、洞穴以及地勘遗留的坑、槽孔、穴全部清除，并按施工图纸和监理机构的指示回填密实。压实质量检测取样按清基面积500m2取样一个。回填中将做好排水工作，保持干场作业。堤基清理和堤基处理属隐蔽工程，对于与堤身结合部位的堤身先将堤坡按0.5m高度挖成台阶状，在分层填筑前，申报监理机构按合同规定及时组织验收，合格后方可进入下一工序施工。料场清表方法、标准基本同堤身清基，只是不需碾压。3、土方填筑1）、堤身土方选用粘土和壤土填筑，采用指定取土场土料填筑。筑堤土料不含有树根、杂草及腐殖物等，含水量适中。如土料含水量过大或过小时，予以晾晒或洒水处理后再用于筑堤。对堤身下的松土须压实，并将老堤身（或平地）挖成台阶板口后再按水平分层由低处开始逐层填筑，机械夯实铺料厚度为20～30厘米。筑堤土源主要由取土区取土。未经发包方同意，我方不擅自调整取土区位置和范围。对削坡土料符合要求者，就进利用，尽量减少弃土。2）、堤防填筑工程开工前，我方将按照规范要求进行碾压试验，验证土料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验与监理机构共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。如试验时质量达不到设计要求，我方将会同监理机构和设计单位共同商议解决办法。铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于1:5时，应削至缓于1:5。铺土宽度应超出设计边线30cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸应符合SL260—98第6.1.2条规定，即厚度25～30cm。作业面应分层统一铺盖，统一碾压，严禁出现界沟。碾压机械行走方向应平行于堤轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度：平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不应小于3m。机械碾压不到的部位应铺以夯具(人工或机械)，采用连环套打法夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。压实土体不应出现干松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象。监理机构检查认为不合格时，有权要求我方返工处理，经检验合格后方可铺新土。接缝、堤身与建筑物接合部施工土堤碾压施工，分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的各种接缝，应以斜面相接，坡度可按1:3～1:5，高差大时宜用缓坡。在土堤的斜坡结合面上填筑时，应符合下列要求：应随填筑面上升进行削坡，并削至质量合格层；削坡合格后，应控制后结合面土料的含水量，边刨毛、边铺土、边压实；垂直堤轴线的堤身接缝碾压时，应跨缝搭接碾压，其搭接宽度不小于3.0cm。土堤与刚性建筑物（排水涵等）相接时，施工将按下列要求进行：建筑物周边回填土方，宜在建筑物强度达到设计强度50％～70％的情况下施工；填土前，应清除建筑物表面的乳坡、粉尘及油污等；对表面的外露铁件（如模板对销螺栓等）宜割除，必要时对铁件残余露头需用水泥沙浆覆盖保护；填筑时，须先将建筑物表面湿润，边涂泥浆、边铺土、边夯实，涂浆高度与铺土厚度一致，涂层厚宜为3mm～5mm，并与下部涂层衔接；严禁泥浆干固后再铺土、夯实；建筑物两侧填土，应保持均衡上升；贴边填筑宜用夯具夯实，铺土层厚度宜为15cm～20cm。雨天施工雨前应及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，应停止粘性土填筑；粘性土填筑面在下雨时人行不宜践踏，并应严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复压处理，必要时应对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。3）、铺料填筑（1）工作面处理在每层铺筑前，对上层工作面进行处理，并经监理工程师验收合格后，才能开始堤防填筑。填筑面先进行刨毛处理，刨毛深度2-3cm；表面干燥时要用洒水车进行洒水湿润，保证结合面满足设计最优含水量要求，然后由测量人员用灰线洒出填筑边线。（2）土料运输堤防填筑土料，根据土方平衡及调配方案采用相应料场的土料。土料运输拟采用1方挖掘机挖土配10T自卸汽车运输，进占法铺料。在工作面上尽量错辙行驶，严禁在铺筑面急转弯调头，防止土料剪切破坏，由于填筑强度大，车辆多，要及时修整临时上下堤道路。（3）堤料摊铺堤料摊铺采用进占法全断面分层摊铺施工。土料卸到堤面后，及时用74kw推土机进行摊铺、平整。层层放线，保证摊铺宽度、厚度满足设计要求。根据以往施工经验，摊铺厚度初拟为25-30cm，富余宽度拟定为60-120cm。具体施工以碾压试验确定参数为准。（4）土料翻晒当料场土料的天然含水量略高于最优含水量时，在料场采用平面开采方法，至堤面摊铺后稍加晾晒适当推迟碾压时间，待土料含水量达到最优含水量时即可进行碾压施工；当料场土料的天然含水量高于设计最优含水量很多时，则需要在料场的专用晾晒场对堤料用铧犁进行翻晒处理，相反若低于设计含水量很多时则在料场对土料进行加水处理，直到达到设计最优含水量要求时，再将土料堆积到贮料场，同时要在施工前或施工闲暇时在料场进行堤料加工和备料，堆土贮备并加强防护，以备冬雨季及施工高峰时使用。（5）堤防碾压根据工程施工经验，压实机具拟选用74kw拖拉机，碾压时沿轴线方向进退，碾压由中心向两边错齿进行，保证堤防填筑的压实度不小于设计标准。分段施工时，各段土层之间应设立标志，纵向搭接宽度不小于0.5m，横向搭接长度不小于1.5m，防止漏压、欠压和过压，同时上下层分段位置应错开。若压实土体中出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象，应根据具体情况处理并报监理工程师检验合格后方可铺筑新土。（6）取样检验在每一层堤料铺筑碾压完成后，即可进行堤防的取样检验，取样时严格按规范及试验规程规定的取样程序和频率进行，同时应重点抽查接缝、结合面及边坡边线处等薄弱环节，发现不合格及时通知补压或返工，只有在本层土体取样合格并报监理工程师批准后方可进行下一层的施工，同时在施工中要及时抽查土料的含水量、铺土厚度等指标，发现偏差及时修正。（7）削坡为保证堤防在设计断面内的压实干容重达到设计要求，每层铺土时上下游堤坡均留有富余宽度，在堤防填筑上升2-3.0m左右，都要对边坡进行一次初步的削坡，同时包括一些临时上下堤便道的拆除，在每次削坡前都要事先由测量人员放削坡线，插上标志，每50m左右挖一标准坡面线(同时要留10cm左右的保护层)，再通过洒水等措施控制坡面的堤料含水量在要求范围内，然后设专人指挥推土机配合挖土机削去坡面多余堤料回填于堤面。在进行堤防边坡防护时，再由人工削坡至设计要求坡比和平整度，报经监理工程师验收合格后，再进行下道工序的施工。二、土料填筑质量控制1）、对质量负责，做好质量管理工作，实行初检、复检、终检制度。并无条件接受发包人和监理人的检查和监督，若质量不符合设计要求，监理人有权责令停工或返工。2）、对填筑部位的质量控制，执行《堤防工程施工规范》（SL260—98）及《堤防工程施工质量评定与验收规程》（试行）（SL239—1999）中的有关规定。3）、现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时注意操作上的偏差。如有怀疑，立即重新取样。测定密度时取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。5、质量检查和验收1、土方填筑工程的质量检查和验收（1）土方填筑前，会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收：a.填筑前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；b.填筑前进行基础面清理质量的检查和验收。c.料场开采区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验。d.现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。（2）施工期的质量检查和验收施工过程中，会同监理人定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收：a.现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。b.在土料场，对土料的含水量和粘土含量进行检查。c.除对填筑面的各项施工工艺和参数进行检查外，还需对含水量，垫层的干密度、空隙率和颗粒级配等进行抽样检查。d.对每一层填筑面，按规定进行工程隐蔽部位的验收。