轧机试车方案

中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司450、550轧机试车方案一、试车前的准备工作：1、检查轧机设备各部分安装相对位置尺寸(如平面度,垂直度)是否正确,各几何尺寸是否符合要求;2、设备的地脚螺栓,联轴器螺栓,压下装置与机架连接螺栓等各联接处是否联结紧固，各传动部分安装是否合适;3、齿轮箱、涡轮箱、辊系轴承等各传动部分须加有足够的润滑剂。4、用人力或其它方法慢速盘转转动部分二至三转，应转动灵活,证明无卡阻现象。5、试调轧辊的平衡位置，使上、下轧辊间辊缝均匀,上辊轴承座与压下螺丝贴紧。6、检查整个电气设备是否良好。7、检查整个液压设备是否正常,液压管路有无泄漏;二、空负荷试车：1、将上述准备工作就绪，方可进行空负荷试车;2、试车应遵循的顺序:试车应按下列顺序进行：先手动，后电动；先点动，后连续；先低速，后中速，再高速。设备空载试车要连续运行2～4小时，轧机横移,轧机升降等要往复运行的设备及部件要在全程范围内往返动作5～10次以上,各调整部位要作调整试验5次以上;3、设备空载运转时，必须作下列检查：中冶京诚实久（成都）设备制造有限公司⑴、设备运行时应平稳，不得有异常噪音或卡死现象;⑵、检查各轴承的温度不得超过70℃,。⑶、检查齿轮和摩擦表面的工作情况，必要时可停车检查，当发现齿轮或摩擦面有擦伤时，则在停车时用刮刀或其它工具进行修刮，⑷、检查各种润滑油的严密性，凡发现有漏油的地方都必须处理或更换，如发现油路堵塞或电气失灵，亦必须立即解决之。三、带负荷试车1、空载试验不小于2小时后，一切正常或空载试验时发现的问题得以处理解决后，方可进行带负荷试车;2、负荷试验前必须检查电气的过载保护装置是否可靠，以免过载时损坏传动部件。3、负荷试验过程中，齿轮啮合不得有不正常的噪音。4、机器负荷试验不小于2～4小时。5、负荷试车后，检查各部件的联接、发热、润滑、冷却等情况是否正常，如有问题,经调整并清除出现的各种问题后，才能进行试轧制生产.