12201综采工作面作业规程

山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队1第一章矿压资料及地质说明书一、矿压参数根据相邻阳泉集团五鑫煤业有限公司矿井12101、12103综采面的矿压显现资料，推测本工作面的老顶初次来压步距为32m，老顶周期来压步距13～15m。二、12201里段工作面地质说明书工作面概况煤层12工作面12201里段地面标高（m）1067～1126底板标高985～1008工作面长（m）680工作面宽（m）142面积（m2）96560地面位置位于井田中部偏北。井下位置及四邻采掘情况位于13#煤辅运大巷西侧。南临13201工作面采空区20米，北部为一下山保护煤柱，西为12203掘进工作面。回采对地面设施的影响在工作面切眼外侧有五孔窑洞，内侧有一庙宇，另外在回风顺槽外侧有四间砖房及两处庙宇。煤层情况煤厚（m）2.3结构单一稳定倾角8～110走向NS178O倾向EW268o储量计算块段面积（万m2）煤厚容重储量（万吨）备注19.652.31.38～1.430.62山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队2储量分析各类煤柱0.782.31.342.4三下压煤无其它无可采储量（万吨）按回采率85％计，可采储量为26.02万吨。煤层顶底板情况顶底板厚度（m）岩性特征直接顶1.6～2.8砂质泥岩、砂质页岩，以砂质页岩为主，深灰色，砂质泥岩较破碎，砂质页岩致密坚硬。老顶3.5～6.0中砂岩，岩石较完整，灰白色。直接底3.8～6.1砂质泥岩，砂质页岩，灰色，以砂质页岩为主。老底11.08～12.2013#煤，煤层硬度f≈3。地质及构造情况地层走向NS，倾向EW，倾角8～110，上覆基岩厚65～81m，表土层厚0～62m，无断层。水文地质情况及防治水措施水文地质条件简单，地表冲沟发育，工作面大部地段顶底板可能出现少量淋渗水，宜做好观测分析和预测工作，及时采取防治水措施。影响回采的其它地质因素瓦斯预测最大相对涌出量：7.88m3/t，预测最大绝对涌出量：15.67m3/min煤尘煤尘有爆炸危险，注意采取降尘措施煤的自燃煤层有自然发火倾向，为容易自燃煤层地温地温正常区，无地热危害山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队3第二章采煤方法及回采工艺一、采煤方法1、根据地质条件及矿机械化采煤水平，本面采用综合机械化走向长壁全部垮落采煤法。2、该面选用ZY4000-14/29型掩护式液压支架及MG160／390－DW型电牵引双滚筒采煤机。该面煤层厚度平均2.3m，跟顶跟底回采。二、回采工艺（一）落煤1、选用MG160／390-DW型电牵引双滚筒采煤机落煤。其主要技术参数：电机功率：160KW额定电压：1140V滚筒直径：1.6m截深：630mm牵引速度：0～6.0m/min2、为了保证运输机正常运行，采煤机司机必须严格控制采煤机牵引速度，防止工作面运输机过负荷。3、循环进刀量：滚筒最大截深630mm，循环进刀量600mm。4、进刀（作出口）方式：工作面采用采煤机端部斜切进刀自作出口方式作出口，采煤机割煤到机尾端头后，将前（右）滚筒降下来后（左）滚筒升起呈割顶煤状态，返回进行斜切进刀，同时液压支架滞后采煤机跟机移架；直到走完弯曲段进入溜子的直线段，然后将煤机至机尾段的溜子推直；采煤机升起左滚筒向溜子机尾方向运行割三角煤至机尾端头；然后采煤机返回，右滚筒割底煤、左滚筒割顶煤进行正常割煤。采煤机在机头的进刀方式同溜子机尾进刀方式相同，左、右滚筒的功能互换。具体采煤机进刀方式见附图。山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队45、进刀距离确定：溜子弯曲段长度15m，采煤机全长约14m。端头斜切进刀采煤机运行的总长度约为15m+2×14m=43m。6、割煤方式：双向割煤，正常情况下前滚筒在上割顶煤，后滚筒在下割底煤。采煤机每割一刀煤，支架溜子推移一个步距为完成一个循环，往返一次割两刀煤。（二）装煤利用采煤机滚筒上螺旋叶片，配合推溜过程运输机铲煤板装煤。（三）运煤1、工作面选用SGZ630/220型可弯曲刮板运输机。该机主要技术特征：输送能力：450t/h装机功率：2×110kW电动机额定电压：1140V冷却方式：水冷中部槽规格（长×内宽×高）：1500×590×270mm，结构型式：铸焊封底刮板链型式：中双链圆环链规格：φ22×86-C级卸载方式：端卸紧链方式：液压马达紧链2、顺槽运输设备（1）运输顺槽选用SZB—730/75型桥式转载机主要参数如下：转载机型号SZB—730/75输送量t/h630设计长度m25山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队5装机功率kw75电机型号DSB5—75链速m/s1.33与皮带有效重叠长度m12紧链方式：闸盘紧链和伸缩机头辅助紧链（2）皮带运输机12201里段工作面回风顺槽选用一部DSJ100/63/2×75型可伸缩胶带输送机运输。（四）工作面支护1、工作面顶板支护选用ZY4000∕14/29型掩护式液压支架。工作面切眼长度142m，安装支架100架。其中：端头支架2架，中间支架98架。（1）中间支架主要技术参数：支架支撑高度：1400～2900mm中心距：1500mm初撑力：2200KN工作阻力：4000KN泵站压力：31.5Mpa推溜力：273KN移架力：529KN移架步距：800mm操作方式：本架操作采高：1600～2700mm支架重量：11.0t（2）端头支架主要技术参数：顶梁长度比中间支架长500mm支架重量：12.5t山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队6其它技术参数同中间支架2、移架工艺：工作面支架采用本架操作，移架工艺为降架→移架→升侧护板→升柱。3、移架的注意事项（1）移架必须按线进行，使支架保持一条直线。（2）工作面液压支架必须及时拉架，依次顺序移架，采用先移架后推溜的方式，正常拉架时拉架距采煤机后滚筒2～4架。推溜紧随移架，必须保证滞后采煤机不少于15m的弯曲段距离。（3）拉架过程中如发生顶板破碎、冒顶时，应及时超前拉架、擦顶拉架或带压拉架，以防止顶板继续冒落。（4）拉架时，要保证支架移到位，端面距不超过400mm。（5）拉架时立柱下降100～150mm，以能拉动支架为原则，在破碎顶板下必须带压移架，移架过程中应及时调架。4、支架操作的基本要求（1）快：移架及时、迅速，做到少降、快拉。（2）正：支架定向前移，不上下歪斜，不前倾后仰。（3）够：每次移架要移到位，支架移过后要成一直线。（4）匀：支架间距要按规定保持均匀。（5）平：要使顶梁和底座平整地和顶底板接触，力求受力均匀。（6）紧：使顶梁紧贴顶板，移架后支架必须达到初撑力。（7）严：架间空隙要挡严，侧护板要保持正常工作状态。（8）净：将底板上的浮煤，浮矸清理干净，保证支架和刮板输送机顺利前移。（五）顶板管理1、工作面顶板管理（1）工作面采用走向长壁后退式采煤法，工作面顶板管理方式采用全部垮落山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队7管理顶板。（2）工作面控顶距离支架顶梁长3750mm，顶梁距煤壁端面距400mm，煤机进刀量600mm。则：最大控顶距：3750＋400＋600=4750mm。最小控顶距：3750＋400=4150mm。2、安全出口管理综采工作面超前20m范围内，为压力升高区，必须进行超前支护。每班由班长负责对工作面上下推进度进行测量，并观察上下安全出口的宽度，根据情况及时调整，对两出口煤壁及顶板片帮进行处理，保证行人宽度。（1）安全出口的净高度不低于1.8米，人行道宽度不小于0.7米。（2）严格执行敲帮问顶制度，交接班时，班长必须对安全出口、工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方准人员进入工作面。（3）在工作面两端头，当采煤机割三角煤、移端头支架或推机头机尾时，人员严禁通行和作业。（4）人员通过上下安全出口时，提前检查行走路线顶、底、帮安全状况，严格执行敲帮问顶制度，确认安全后，方可通过。3、顺槽超前支护管理（1）运输顺槽采用锚杆支护，巷宽4.0m，高2.4m，锚杆间排距为1000×1000mm。运输顺槽靠煤壁行人侧超前20米支护采用双走向架棚，棚梁采用长1.2m的金属铰接梁，棚腿用规格2.5m单体液压支柱，一梁一柱，支柱支设在梁的中间，支柱排距2.0m，柱距1.2m，工作面侧一排支柱至巷帮距离250mm。（2）回风顺槽采用锚杆支护，巷高2.4m，巷宽3.5m，锚杆间排距为1000×1000mm。回风顺槽超前支护采用超前20米支护采用双走向架棚棚，棚梁采用长1.2m的金属铰接梁，棚腿用规格2.5m单体液压支柱，一梁一柱，支柱支设在梁的中间，支柱排距2.0m，柱距1.2m，工作面侧一排支柱至巷帮距离800mm。（3）两顺槽超前架棚应割一刀煤回一棚，不得提前回棚。山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队8（4）架棚支柱应打成一条直线，支柱的初撑力不小于50KN。支柱打好后拴齐安全绳，以防倒柱伤人。（5）扶棚、撤棚时必须先检查顶帮情况，确认安全后方可进行。扶棚、撤棚操作不少于两人，其中一人监护。（6）单体支柱三用阀中心线必须平行于巷道中心线，卸液口对采空区。4、初次来压顶板管理初次来压顶板管理及安全技术措施①初次放顶期间，要加强工作面工程质量管理。工作面必须达到“三直、两平、一净、两畅通”，即煤壁直、溜子直、支架直，顶、底板平整，工作面浮煤净，上、下出口畅通。②工作面进、回风顺槽超前支护必须符合要求，单体支柱一定要打紧、打实，支柱初撑力不低于50KN。③工作面及顺槽照明、通讯系统必须齐全、可靠。④初次放顶期间，每班安排专人对支架工作阻力及初撑力进行循环监测。⑤初采期间，所有进入到工作面的作业人员必须戴好安全帽并系牢帽带，严禁闲杂人员入内。⑥初次来压和初次放顶期前，人员行人不准在架间、刮板机机头、机尾及上下顺槽超前支护区滞留。⑦初次放顶期间，工作面作业人员发现顶板跨落的声音或者感觉到风流袭来，要立即下蹲并抓紧支架液管、运输机电缆槽，防止被风吹倒。⑧初采初放期间，在两端头支架上要安装挡风帘，减少向采空区窜风。⑨加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，初撑力达到规定要求。⑩在预计工作面初次来压时，调整矿井生产布局，给综采创造出煤条件，加快工作面的推进速度。⑾在工作面初次来压前，必须将排水泵及排水管路全面检查整理一遍，保证山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队9排水系统畅通无阻。⑿如工作面推采到预计老顶初次来压步距时老顶仍未垮落，必须进一步采取强制放顶措施，到时根据工作面回采情况及矿压测资料另行补充强制放顶措施。5、周期来压顶板管理（1）周期来压之前，加强工作面各设备的检修工作，确保设备的完好和正常运行。（2）周期来压时，工作面必须保证采高在1.8m以上，防止顶板压力使支架过低，煤机不能正常通过，或者支架被直接压死。（3）煤机司机要掌握好工作面顶底板，保证顶底平整，支架接顶严实，局部冒顶高度大于300mm时，要用木料接实。（4）顶板破碎、离层或冒落，煤机放慢速度，支架追机拉架（支架滞后尾滚筒1～2架），顶板冒落严重，端面距较大时，可超前拉架（支架滞后前滚筒1～2架）。（5）工作面组织快速推进，避免长时间停放。（6）工作面所有支架要保持完好状态，达到初撑力。（7）工作面出现支架拉不动或溜子推不动时，采煤机要停止割煤，待采取措施恢复正常后方可进行作业。（8）如发现顶板有异常情况时，及时向调度室和队值班领导汇报，并立即停止作业，采取处理措施。6、矿压观测（1）矿压观测的目的①研究工作面矿压显现规律。②评价工作面支架的适应性，提出改进的技术方案和管理措施。③评价开采时顺槽支护效果，提出支护改进的措施。（2）矿压观测的主要内容①工作面“三量”观测。山西忻州神达金山煤矿采煤工作面作业规程江苏矿业集团神达金山项目部综采队10②运