Module 02 焊接检验员安全须知

AmericanWeldingSociety&MoodyInternational1of25Module2第二单元焊接检验员安全须知目录介绍......................................................................2眼部和面部的保护...........................................................7保护服....................................................................8噪音......................................................................9机械防护..................................................................10烟气.....................................................................10非安全暴露因素.............................................................11通风......................................................................12压缩气体的搬运.............................................................15集管......................................................................17气体......................................................................19电击......................................................................21术语和定义................................................................24AmericanWeldingSociety&MoodyInternational2of25Module2第二单元焊接检验员安全须知介绍焊接检验员经常和焊工在一样的环境下开展工作，他们因此会暴露于许多安全隐患之下。这些安全隐患包括:电击、坠落、辐射、由紫外线和空气中的微小颗粒造成的眼睛伤害、烟气以及空中坠落物等。虽然焊接检验员暴露于这些危险环境中的时间很短，但有关安全问题同样不容忽视。焊接检验员应当努力遵守所有的安全规定，如正确地使用防护眼镜、安全帽、防护服或针对某一特定场合所需的防护器械等。对于建议采用的安全预防措施，请详见ANSIZ49.1《焊接、切割及其相关工工艺中的安全注意事项》(见图2.1)。安全在所有的焊接、切割以及于之相关工作中占有十分重要的位置。如果有人员伤亡，那么任何工作都称不上是令人满意的完成。这里，我们将讨论所遇到危险及可以减少人员伤害和财产损失的方法。领导的支持和指导是实现一个有效的安全和卫生保健程序的关键。管理层必须明确阐述安全目标并以其行动始终如一地支持安全和卫生工作。管理层必须指定那些经过批准的安全区域用于焊接和切割工作。当这些工作在指定区域以外进行时，管理层必须确保建立适当的程序予以控制，以保护生命和财产的安全。管理层还必须确保只有经批准的焊接、切割及其它相关设备方可投入使用。这些设备包括焊枪、调节器、焊机、焊条筒以及个人保护用具(见图2.2)。必须实施适当的监督以确保所有设备的正确使用和维护保养。全面有效的培训是一个安全程序的关键组成部分。美国《职业安全和健康法规(OSHA)》，特别是《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》均将对相关AmericanWeldingSociety&MoodyInternational3of25Module2人员进行适当培训的要求作为强制性条款。经过在此专题下的适当培训后，焊工和其他设备操作工均能在最大限度范围以内安全地开展工作。这类培训的内容包括如何安全地使用设备和操作工艺、以及必须遵守的安全法规等。员工需要了解并理解这些法规以及违反这些法规的后果。例如，必须对焊工进行操作位置的培训以确保他们在进行焊接和切割操作时不会将头部置于烟气或烟缕中。烟缕是从熔化的金属区域直接升起的含有微小固体颗粒的烟雾。这种烟雾是凝缩成微粒的金属蒸汽。工作之前，使用者必须阅读并理解制造商关于材料、设备的安全指示及材料安全数据表（MSDS）。当然还有AWS规范要求的在焊接材料和焊接设备上的警告标签。这些有关安全使用产品的标签必须被仔细阅读并严格遵守(见图2.3)。按照要求，焊接材料制造商必须提供在他们的产品中所包含的有害物质的材料安全数据表(MSDS)。该安全数据表（MSDS）提供了OSHA所允许的暴露于有害物质的极限值，称之为（安全）阈限值(TLV)，以及其它的由制造商所使用或推荐极限值。TLV是美国政府与工业卫生委员会(ACGIH)的注册商标标志。使用焊材的厂方必须向员工提供适用于所用焊材材料安全数据表（MSDS），并培训他们阅读理解其中的内容。材料安全数据表（MSDS）包含了有关电极、焊条和焊剂成分的重要信息。这些数据表还给出了焊接中所产生的烟气的成分以及其他在使用中可能产生的危险。此外，该表还提供为保护焊工及相关人员应遵守的工作方法。警告：为了保护您自己和他人。请阅读并理解此标签。烟气会有损你的健康。弧光会伤害你的眼睛并灼伤你的皮肤。电击会置人于死亡。使用前，阅读并理解制造商的说明书，材料安全数据表(MSDS)和厂方安全须知。保持头部离开烟气。在电弧处使用足够的通风、排气设备，或二者同时使用，以保证烟气不扩散到你的呼吸区域和公共区域。佩带正确的保护眼睛、耳朵和身体的防护用品。不要接触带电物体。参见美国国家标准Z49.1《焊接、切割及其相关工作中的安全注意事项》。该标准由美国焊接协会出版，地址为：550N.W.LeJeuneRd.,Miami,Florida33126；OSHA安全与健康标准，可从美国政府出版办公室获得，Washington,DC20402不要撕去标签图2.3–弧焊工艺和设备所使用的典型警告标签AmericanWeldingSociety&MoodyInternational4of25Module2OSHA《有害物质信息传递标准(29CFR1910.1200)》规定，雇主要负责对雇员进行工作场地中危险材料的安全知识培训。按照该标准的定义，许多焊接材料属于所谓的有害材料。雇主必须符合该标准所规定的交流和培训要求。必须对员工进行设备的正确使用与保养知识的培训。例如，不能在焊接或切割中使用有缺陷或磨损的绝缘材料。同样，有缺陷或磨损的软管不得用于气焊、气割和钎焊。设备操作培训是安全操作的基础。还必须对员工进行正确识别安全隐患的培训。如果他们在一个陌生的工况或环境下工作，他们必须能够全面地意识到主要的安全隐患。以某人必须在狭窄空间中工作的情况为例。如果通风不良而要求佩带供风头罩，则必须向员工解释清楚在什么情况下需要并如何正确地使用通风头罩。这些设备使用不当所产生的后果也必须告之。当员工认为为完成指定工作任务而采取的安全预防措施不够恰当或没有理解其内容时，他应在操作前向主管询问。良好的内务整理习惯也是避免伤害的重要因素。焊工的视线通常会受到眼部保护物的限制，其他人员经过焊接工位时也必须时时注意保护他们的眼睛以避免火焰或弧光的伤害。视线的限制使焊工和行人很容易被地面上的物体所绊倒。所以，焊工及主管必须确保其工作区域没有行走危险。应规划并指定车间内用于生产的场地，以便使软管、电缆、机械装置和其他设备既不会和人行通道交叉，也不会影响日常工作(见图2.4)。当进行空中作业时，必须设有安全围栏以避免由于眼睛保护装置造成的视线局限而引起的跌落。护栏和安全带可以帮助将工人限制在安全工作区域以内并防止跌落。在工业环境下，某些意外的事故如烟气、起火和爆炸的确时有发生。所有的逃生通道应标识清楚并保持畅通，以便在需要时能够有序、快速和安全地从事故发生地疏散人员。必须对员工进行疏散程序的培训。严禁在疏散通道上堆放货物和设备。如果疏散通道被临时占用，则还必须对通常使用该通道的员工进行使用其他疏散通道的培训。AmericanWeldingSociety&MoodyInternational5of25Module2设备、机床、电缆、软管以及其他物品应放置妥当以避免对过道、扶梯、楼梯上的人员构成危险。警告标志应明显地标明焊接场地，并指明必须佩带的眼睛保护用具。在有些情况下，还必须指定一名“火情观察”人员以保证焊接或切割工作的安全进行。还应对邻近焊接和切割场地的其它人员进行保护以免辐射和飞溅的危害。这种保护通常通过火焰防护屏、适当的眼部和面部保护用具以及防护衣来完成。可以使用适当的、半透明材料的辐射保护用具。在操作场地，工位之间应该用阻燃屏加以分割(见图2.5)。工位或防护屏应使空气可以从工位的底部到防护屏的上部进行循环。如果要在刷有油漆的墙面旁边经常性地进行电弧焊或切割操作，应选用对紫外线辐射具有较低反射率的面漆。面漆配有一定成分的涂料，如二氧化钛、氧化锌均具有较低的紫外线辐射反射特性。只要不增加反射，就可以添加其他涂料。不要使用由粉末或可剥落材料制成的涂料，因为它们对紫外线辐射具有较高的反射率。大多数的焊接、切割及相关工艺中都有一个高温热源。火焰、电弧、灼热的金属、火花及飞溅都是现成的火种。许多火灾都是由火花引起的，火花可以由产生处水平飞行至35英尺远的地方。火花能够穿过或停留在裂纹、小孔处，以及地板和墙面上的微小裂缝处。工作场地中的可燃物，或者，过分靠近焊接和切割工位且未遮盖的可燃物会增加发生火灾的危险。能燃烧的材料大多是那些可燃的地板、房顶、分隔板或含有垃圾、木材、纸张、织物、塑料、化学制品的建筑材料及易燃液体和气体。室外的可燃物大多是那些干燥的草木。最佳的防火保护措施是将焊接和切割作业放在指定的区域，或放在远离可燃物的、用阻燃材料隔离的操作间内进行。应始终将可燃物从工作现场移开或遮盖起来。焊接生产中常见的可燃物是那些用于动力设备和焊接或切割的燃料。应当仔细保管和使用这些燃料。因为燃料和它们的蒸气属于可燃物且这些物质在某些情况下会发生爆炸，因此，要严格按照设备制造商的说明书进行操作。要小心地搬运用于焊接和切割的乙炔、丙烷及其他易燃气体。对燃料气瓶、软管和其他用具的使用应特别注意以避免气体泄漏。不能从场地中移开的可燃材料应当用阻燃材料紧密覆盖。这些材料包括可燃墙壁和吊顶。工作场地35英尺半径范围内的地面上应当没有可燃物。所有的通道、窗户，裂缝和其他开口应当用阻燃材料覆盖。如果条件允许的话，可用便携式阻燃屏对工作场地进行隔离。当焊接或切割在邻近的地方进行时，必须将位于金属墙、吊顶或分隔板另一侧的可燃物转移到安全位置。如果无法这样做的话，在可燃物附近应当配备火情观察人员。焊接产生的热量可以通过金属分隔物进行传导并点燃隔壁的可燃物。在离开工作场地之前应当进行全面的火情检测。作业结束后的AmericanWeldingSociety&MoodyInternational6of25Module2火情检测至少应当持续30分钟以上。不得在带有可燃涂层或内部含有可燃物的部件上进行焊接/切割作业。严禁将热的碎片或残渣置放于含有可燃物的容器内。工作场所附近应始终配置有适当的灭火器，并有经过培训的火情观察员值班。图2.6-国家安全委员会”热加工许可证”焊接、钎焊或切割不得在可燃的地板或平台上进行，这些材料容易被作业产生的热量点燃。必须将易燃液体中挥发气体的流动情况向焊工和检验员发出警告。这些气体通常比空气重。易燃