xxx标段1目录1、工程概况..........................................................................................................12、编制依据..........................................................................................................22.1、编制依据...............................................................................................22.2、编制原则...............................................................................................23、施工计划..........................................................................................................23.1、首件选择的目的...................................................................................23.2、施工计划...............................................................................................33.2.1、劳动力准备................................................................................33.2.2、主要设备....................................................................................44、首件施工方案................................................................................................54.1、准备工作...............................................................................................54.1.1、凿毛............................................................................................54.1.2、测量放样....................................................................................54.2、钢筋加工及安装...................................................................................54.2.1、材料准备....................................................................................64.2.2、钢筋加工安装............................................................................64.3、模板安装...............................................................................................74.3.1、模板试拼....................................................................................74.3.2、模板安装....................................................................................74.3.3、模板安装前的检查准备工作....................................................84.3.4、砼浇筑........................................................................................95、质量控制要点................................................................................................116、安全保证措施................................................................................................117、环境保护措施................................................................................................12xxx标段11、工程概况本标段首件防撞护栏为K0+428中桥右幅,K0+428中桥位于XX段,为跨越小铺立交匝道而设。本桥上部结构均采用16米预应力混凝土(先张)空心板,先简支后桥面连续。一延米墙式护栏工程量钢筋编号直径(mm)长度(cm)根数(根)共长(m)重量(Kg)共重(Kg)C25(m3)112161711.271012=28.7Φ8=9.90.37212171711.9710.63Φ810025259.941213179.178.1xxx标段22、编制依据2.1、编制依据2.1.1、《公路工程技术标准》JTJB01—20142.1.2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ/TF50-2011;2.1.3、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-2004;2.1.4、《钢筋混凝土用热扎光圆钢筋》GB1499.1-2008;2.1.5、《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-2007;2.1.6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;2.1.7、《中华人民共和国安全生产法》;2.2、编制原则(1)、严格执行国家和地方对公路工程建设的各项方针、政策、规定和要求。严格遵守工程合同文件的要求并服从业主统一安排。(2)、在认真领会初步设计图纸、施工图纸及补遗书的前提下,在原技术标书施工组织设计的基础上,根据现场的实际施工条件,优化施工安排,保证施工质量。(3)、保证重点,突破难点,质量至上的原则。(4)、保证施工组织设计严肃性与动态控制相结合的原则。(5)、强化组织指挥,加强管理,保工期、保质量、保安全。(6)、优化资源配置,实行动态管理。(7)、依靠成熟的技术,先进的工艺,可靠的措施,严格的管理,提供优质工程。3、施工计划3.1、首件选择的目的首件选择必须具有典型性,以K0+428中桥右幅防撞护栏主要原因如下:1)、K0+428中桥防撞护栏为先期开工点。2)、以首件为编制对象,对所有防撞护栏进行实施全盘规划,是指导全局、指导施工工艺的施工准备和组织施工的综合性技术文件,为组织施工力量和技术、保证物资资源的供应提供依据。xxx标段3根据首件施工,得出以下施工总结:(1)、确定保护层厚度的最佳控制方法;(2)、钢筋加工、安装及连接是否符合设计和施工规范的要求;(3)、确定混凝土配合比与理论配合比的差异,以确定最终符合设计的施工配合比。(4)、确定混凝土表面光洁。(5)、确定混凝土的养护方式,防止混凝土表面产生裂纹。(6)、通过首件判断施工工艺是否合理,操作工人,钢筋工、电焊工、混凝土操作工操作技能、水平和处理问题应变能力,所选设备机具是否满足工艺要求。3.2、施工计划K0+428中桥位于XXX段,结合受控因素以及地形、地貌、地质、水文等情况。防撞护栏计划于2016年01月15日至2016年02月01日完成。2016年01月15日:施工放样,断面前期处理2016年01月17日:钢筋安装和焊接2016年01月19日:预埋件安装和定位2016年01月20日:模板安装2016年01月23日:混凝土浇筑2016年02月01日:模板拆除及混凝土养护3.2.1、劳动力准备按总体施工计划,我合同段已组织各种技术工人、机械司机等人员进场。我项目部将安排技术工人投入施工生产,机械手、测量工、试验员均持证上岗,所有施工人员进场前均进行了操作工艺、质量标准、安全等项目的技术培训和交底。人员配备表序号人员或工种人员安排工作内容备注1单项工程负责人1全面管理2质检工程师1工程质量检查、监督3现场工程师1现场技术指导4测量工程师2施工放样与控制xxx标段45试验工程师2钢筋、混凝土等试验检测6现场安全员1现场安全监督与指导7调度员1施工设备与材料安排8钢筋工12钢筋加工与绑扎9混凝土工6混凝土浇筑10电焊工10钢筋等材料的焊接11修理工1施工设备的维修与保养12电工1施工现场用电的安装与维修13普工153.2.2、主要设备设备表序号设备名称型号规格数量备注1拌和站JS1801套2汽车吊徐工QY2525t3台3砼罐车8-12m38台4电焊机DN3-7510台5钢筋成形设备1套6防撞墙模板50m根据工程量增加7插入式振动器504台8模板吊架2套9空压机1.2m32台10发电机250KVA1台11全站仪GTS6021台12水准仪DS32002台xxx标段54、首件施工方案施工工艺图4.1、准备工作4.1.1、凿毛组织人员对梁头及翼板进行凿毛,凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松散层,并用水冲洗干净。钢箱梁不用凿毛,清理面板,护栏主筋于面板焊接即可。4.1.2、测量放样为保证空心板梁顶面高程符合设计要求,防撞护栏施工之前,测量人员必须复核顶面高程。用全站仪进行平面位置放样,每5米放出防撞护栏内外边缘。按照四等水准测量要求将高程点引上桥面,并用自动精平水准仪对放出的各桩进行高程测量。4.2、钢筋加工及安装钢筋安装前先对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。然后根据放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。按照图纸要求,按照桥规有关要求进行质量控制。施工时特别要注意控制好钢筋顶面高程以及线形。xxx标段64.2.1、材料准备钢筋分批检验时,可由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸的钢筋进行组批,每批的质量不宜大于60t,超过60t的部分,没增加40t(或不足40t的余数)应增加一个拉伸和一个弯曲试验试样。①、按照工程进度要求,编制材料进场计划。②、钢筋进场后,检查其牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符,产品外观是否受损,并检查出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的钢筋不予验收。③、钢筋进场验收后,按种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存,不得混杂,并设立标志牌,钢筋堆存在仓库(棚)内,如钢筋露天堆置时,应垫高并加遮盖,防止淋雨锈蚀和其它污染,影响钢筋质量。④、及时对进场钢筋按规定抽检频率进行试验,并报请监理进行抽检,在材料标识牌上标明钢筋材料的检验状态,是否检验合格,严禁将不合格钢筋用于工程施工。4.2.2、钢筋加工安装①、钢筋成形采用钢筋成形设备在钢筋场内进行,成形时严格按施工图纸尺寸对接长钢筋接头打弯、对箍筋进行弯曲。②、主筋接长采用焊接,主筋接头单面焊焊缝长度不小于10d