搜索
1附件：吉林省冶金企业安全生产状况普查表一、长春市企业名称长春宏达汽车零部件铸造有限公司厂址长春市二道区泉眼镇企业性质民营建设（投产）时间2005年主要工艺锻造、热处理、机械加工安全生产现状该公司建立了安全生产管理网络，制定了安全生产责任制。一、安全管理主要存在的问题：1.安全操作规程及安全管理制度不全。2..该企业没有安全验收评价。二、现场生产主要存在的问题：1.该厂车间厂房、生产工艺没有正规的设计文件（自行设计、施工）。2.配备的安全帽不合格。（材质为薄塑料）。3.多数工人在生产操作时，不佩戴和使用劳动防护用品。4.在易发生烫伤、机械伤害的部位无警示标志或防护装置。5.对机械、电器设备，没有建立相应的检修工作制度。6.热处理车间没有除尘设施，导致烟尘较大，刺激呼吸道系统。7.特种设备（如：吊车）超出检验时限。三、整改意见：1.按规定请有资质的设计、评价单位补做正规的设计文件和安全评价文件。2.完善安全操作规程及安全管理制度。3.在易发生烫伤、机械伤害的部位设立警示标志设置防护网或防护罩。4.建立相应的机械、电器等设备，检修工作制度。5.热处理车间增设除尘设施。6.增设安全生产管理奖罚制度（防止工作人员在工作中，不正确使用劳动保护用品）。7.按照GB2811—1989的规定配备合格的安全帽。2企业名称启东金属制品有限公司厂址长春市农安县华家镇企业性质民营建设（投产）时间2006年主要工艺横列式轧机生产线二条（淘汰类）安全生产现状该厂仅有安全生产小组、综合性的安全生产制度。一、安全管理主要存在的问题：该厂没有经过有专业资质的设计部门设计。没有执行安全“三同时”的要求，缺少其他方面的安全管理制度。该企业没有安全验收评价。二、现场生产主要存在的问题：1.工人佩戴的安全帽不合格（材质为薄塑料）。2.多数生产工人在岗位操作时，不佩戴和使用劳动保护用品（经调查该企业没有发放劳动保护用品）。3.在易发生烫伤、机械伤害的部位无警示标志或防护装置。4.机械、电器等设备检修时，没有建立相应的检修工作制度。5.二座加热炉采用燃煤为燃料，不但浪费能源，而且污染环境，劳动环境差。6.该厂使用的吊车为自行加工，且没有特种工资格证。7.该厂所有的生产车间为开放式的简易厂房。8..轧线工作环境极为恶劣。三、整改意见：该厂的轧钢生产工艺按照国家《钢铁产业发展政策》要求，属于淘汰类。建议地方政府关闭该企业或进行升级改造。3二、吉林市企业名称吉林福吉钢铁公司厂址吉林市丰满区经济开发区企业性质民营建设（投产）时间1990年主要工艺炼钢、轧钢安全生产现状该厂制定了安全管理制度、安全生产责任制，建立了安全生产管理机构，配备了专（兼）职安全生产管理人员，负责管理本企业的安全生产工作。建立了安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程。特种作业人员能够持证上岗。一、安全管理主要存在的问题：1.没有看到该厂的正规设计文件。2.没有配备煤气监测、防护设施、器具及人员。3.没有定期对职工进行“三级”安全教育。4.职工没有佩戴和使用劳动保护用品。5.该企业没有安全验收评价。二、现场生产主要存在的问题：1发给工人的安全帽不合格（材质为薄塑料）。2.多数生产工人在生产操作时，不佩戴和使用劳动防护用品。3.轧钢车间冷床工作区的电机、机械等检修通道狭窄。4.电缆隧道内存有积水等杂物。5.炼钢、轧钢生产车间关键生产部位无监视、监控装置或设施。6.在易发生火灾、爆炸等生产部位未配备相应的警示标志和相应数量的灭火装置。7.在跨过轧线、冷床等设备时，缺少过跨天桥。8.在轧钢、炼钢车间设备裸露的传动或快速移动部分，缺少结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。9.在加热炉上料端，工人操作受高温辐射影响较大，防护设施简陋。10.生产车间设立的操作室，玻璃破损严重。11.炼钢、轧钢车间的天车在运行时，无响铃警报装置，且天车操作室的防护玻璃破损严重。12.炼钢、轧钢车间地面杂物较多，各种检修设备、生产辅助设备等摆放混乱。4安全生产现状13.炼钢车间无除尘装置，粉尘较大。14.过跨车在运行时，缺少警报响铃且无人看守。15.炼钢车间的连铸坯切割采用人工切割，工作环境恶劣。16.厂区内沉淀池、净化池等易发生坠落事故的地方，缺少防护栏杆或盖板等安全防护措施。17.厂区内的安全标语较少。18.电气开关柜、高压设备等处缺少安全警示标志。三、整改意见：1.按规定请有资质的设计、评价单位补做正规的设计文件和安全评价文件。2.配备煤气监测装置及报警装置，4.根据工种不同，为职工配备合格的劳动保护用品。5.增设安全生产管理奖罚制度（防止工作人员在工作中，不正确使用劳动保护用品）。6.由于轧钢车间冷床工作区的电机、机械等检修通道狭窄，应建立检修安全监督管理机制。7.清除电缆隧道内积水等杂物，保证电缆隧道盖板齐全完整。8.在炼钢、轧钢生产车间关键生产部位设立监视、监控装置。9.在易发生火灾、爆炸等生产部位配备警示标志和相应数量的灭火装置。10.跨过轧线、冷床等设备应设立合格的过跨天桥。11.在轧钢、炼钢车间设备裸露的传动或快速移动部位，设立可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板，同时设立警示标志。12.在加热炉上料端工人操作区，设立防高温热辐射活动面板，具体高度根据实际情况定。13.补全所有生产车间操作室的破损玻璃。14.炼钢、轧钢车间的天车增设响铃警报装置，并补全天车操作室的防护玻璃。15.彻底清除炼钢、轧钢车间地面杂物，同时各种检修设备、生产辅助设备等按要求摆放。16.炼钢车间增设通风除尘设施，并为工作人员配备合格的防护用品。17.过跨车应设立报警装置或设专人管理。18.炼钢车间的连铸坯切割工作区，应设立通风降温措施或设立防高温热辐射设施。19.在沉淀池、净化池等周围没有栏杆的地方增设栏杆，对于缺损的地方进行维修补全。20.在厂区内的相应地方增设安全标语。21.在电气开关柜、高压设备等处设立安全警示标志，并由专人管理。5企业名称吉林铁合金有限责任公司厂址吉林市昌邑区和平街21号企业性质国有建设（投产）时间1953年主要工艺精炼电炉、矿热电炉、真空电阻炉安全生产现状该厂建立健全了安全管理制度和安全生产责任制。厂长与市政府签订了安全生产责任状。企业设置了安全部并配备了安全生产管理人员，负责全厂的安全生产工作。做到安全生产定期检查，每天交接班及时检查。分厂每周四检查一次，周五整改；安全部周一、周二现场检查，周三整改。并实现了安全生产月讲评制，每周对在生产中发生的违章行为人进行公示。做到春季防雷、防火检查；冬季重点进行起重吊具检；重大节假日检查，重大事故防范针对性检查。实行安全生产、劳动保护督查、监查、检查三级安全检查网络。配备了煤气监测、报警系统。企业对职工进行安全生产和劳动保护教育，新工人入厂，先接受“三级”安全教育。对特种工作人员进行安全培训，有市安监局发放操作资格证后，方可上岗。职工在生产过程中能够正确佩戴和使用劳动防护用品。该厂对新建的第四、第五分厂能够实行安全生产“三同时”。厂制定了《安全操作规程及管理制度》的合订本，下发到车间、班组。一、安全管理主要存在的问题：该企业没有安全评价文件。二、现场生产主要存在的问题：1.生产车间的防护栏杆有的已破损。2.厂区内的安全标语不全。3.生产车间内和车间外生产用的管道颜色不清晰。4.生产车间内和车间外的安全标志不全。5.有的管道外保护层已破损，需做管道的保护。6.在生产旺季，车间内地面物品摆放较乱。7.厂区内沉淀池、净化池等易发生坠落事故的地方，缺少防护栏杆或盖板等安全防护措施。8.在人员能触及的设备运转部分、不便绝缘的电气设备以及裸露电线，缺少必须的防护网或防护罩。9.现场安全标志牌少。6安全生产现状三、整改意见：1.按规定请有资质的评价单位补做安全评价文件。2.在沉淀池、净化池等易发生坠落事故的地方，安装防护栏杆或盖板等安全防护措施。3.在人员能触及的设备运转部分、不便绝缘的电气设备以及裸露电线，安装防护网或防护罩。4.在厂区内的相应地方增设安全标语。7三、四平市企业名称四平红嘴钢铁有限集团公司厂址四平市铁西区红嘴路18号企业性质民营建设（投产）时间1982年主要工艺烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢安全生产现状该公司建立健全了安全管理制度，完善了安全生产责任制。成立了以经理为首的全公司的安全生产管理委员会，负责全公司的安全生产管理工作。确定了各部门的安全生产职责。公司建立健全了安全生产岗位责任制和各岗位安全技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。并编制了安全管理手册（上、下）、安全生产法律法规文件汇编。该公司能认真执行安全检查制度，每天安全管理人员都深入现场检查，并对查出的问题提出整改措施并限期整改。公司定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规。加强业务技术培训。职工经考核合格方可上岗。新工人进厂，首先接受厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后方可上岗。职工全员培训率达100%。特种作业人员和要害岗位，均通过专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证后方可上岗。结合特种作业人员的培训，公司安全部门还编制了各工种特种作业复习题，供职工学习。为职工提供了符合国家标准或行业标准的劳动保护用品。公司建立了对厂房、机电设备进行定期检查、维修和清扫制度。对要害岗位及电气、机械等设备，实行了操作牌制度。建立了火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案。并制定了应急预案检查情况日报表、月报表。一、安全管理主要存在的问题：该企业没有安全验收评价。二、现场检查主要存在的问题：1.有的生产车间地面杂物较多。2.有的生产车间安全色不明确。3.轧钢车间加热炉处工人操作区无高温防护设施。8安全生产现状4.烧结生产车间外部楼梯设置不符合规范。5.在人员能触及的设备运转部分、不便绝缘的电气设备以及裸电线，缺少必要的防护网或防护罩。6.有的生产车间电控箱（柜）没有设置警示标志。7.炼铁高炉出铁场空间较小，易发生高温灼烫等伤害事故。8.轧钢车间地下润滑站无防尘盖板。9.高线生产车间圆盘收集处人工操作，易发生烫伤、物体打击等伤害事故。10.球团厂竖炉出料为人工操作出料，工作环境恶劣，车间粉尘较大。11.在棒材生产车间的氧化铁皮沉淀池附近没有设立防护栏杆或警示标志。三、整改意见：1.按规定请有资质的设计、评价单位补做正规的设计文件和安全评价文件。2.在轧钢车间加热炉工人操作区处增设高温防护设施。3.球团厂竖炉出料操作系统进行改造（因未按原设计施工），防止发生烫伤事故4.在厂区内的相应地方增设安全标语。5.在电气开关柜、高压设备等处设立安全警示标志，并由专人管理。6..棒材生产车间的氧化铁皮沉淀池附近设立防护栏杆或警示标志。9企业名称富航钢铁有限公司厂址四平市铁东区平东大街2366号企业性质民营建设（投产）时间2001年主要工艺炼钢（30t电弧炉二台，4t电磁感应炉二套），轧钢（横列式轧机一套）（均属于淘汰类）安全生产现状该公司建立了安全生产责任制以及各工种的安全操作规程，在班前能对工人进行安全教育。一、安全管理存在的问题：1.该公司没有为职工提供符合国家标准或行业标准的劳动保护产品。2.该公司没有建设项目的初步设计文件，工艺设计部分是自己设计的，设计不规范。3.该企业没有安全验收评价。二、现场生产主要存在以下安全问题：1.该企业生产的钢坯为铸锭钢坯，质量不能保证（生产工艺属于淘汰类）。2..配发的安全帽不合格（材质为薄塑料）。3.多数生产工人在生产操作时，不佩戴和使用劳动防护用品。4.轧钢车间的煤气发生炉与加热炉在一个生产跨间，且距离太近。5.电缆隧道内存有积水等杂物。6.炼钢、轧钢生产车间关键生产部位无监视、监控装置或设施。7.在易发生火灾、爆炸等生产部位缺少相应的警示标志或配备相应数量的灭火装置。8.轧钢车间的主轧线上缺少合格的过跨天桥。9.在轧钢、炼钢车间设备裸露的传动或快速移动部分，缺少结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。10.在加热炉上料端，工人操作受高温辐射影响较大，防护设施简陋。11.生产车间设立的操作室，玻璃破损严重。12.炼钢、轧钢车间的天车在运