塔吊补充方案1

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资源描述

塔吊补充方案根据施工现场情况需要,综合本工程结构类型特点,施工期间主要使用的大型垂直运输设备为施工用塔吊、施工电梯和龙门架。1.塔吊1.1工程概况基础地下施工阶段:安装10台塔吊,其中1#为臂长50米的ST60/15塔吊,2#、3#、4#为臂长40米的ST60/15塔吊,该塔吊最大起重量为10吨,50米臂时臂端吊重为2.7吨,40米臂时臂端吊重3.6吨;9#、10#为臂长55米的ST55/10塔吊,该塔吊最大起重量为6吨,55米臂时臂端吊重为1吨;5#为臂长40米的STT293塔吊,6#、7#为臂长为50米的STT293塔吊,8#为臂长54米的STT193塔吊,该塔吊最大起重量18吨,40米臂时端吊重8吨,50米臂时臂端吊重5.3吨,54米臂时臂端吊重4.6吨。图4-3-1基础、地下工程施工阶段塔吊布置图表4-3-1塔吊布置情况表现场编号塔吊型号服务对象ⅠⅡⅢⅣⅤ臂长初装高度汽车吊选型基础形式基础大小(米)1#ST60/15Ⅰ-1、Ⅰ-250米61.6m50吨固定基础块+预埋节6×62#ST60/15Ⅱ-1、Ⅲ-140米61.6m50吨固定基础块+预埋节6×63#ST60/15Ⅲ-1、Ⅳ-140米61.6m50吨固定基础块+预埋节6×64#ST60/15Ⅳ-240米61.6m50吨固定基础块+预埋节6×65#STT293Ⅱ-2、Ⅱ-340米56.6m50吨固定基础块+预埋节6×66#STT293Ⅲ-2、Ⅲ-350米56.6m50吨固定基础块+预埋节6×67#STT293Ⅳ-3、Ⅳ-450米56.6m50吨固定基础块+预埋节6×68#STT293Ⅰ-3、Ⅰ-4、Ⅰ-5、Ⅰ-6、Ⅱ-455米56.6m50吨固定基础块+预埋节6×69#ST55/10Ⅱ-5、Ⅲ-45539.6m50吨固定基础块+预埋节4.5×4.510#ST55/10Ⅲ-5、Ⅳ-5、Ⅳ-65539.6m50吨固定基础块+预埋节4.5×4.5地上主体施工阶段:安装4台塔吊,其中1#为臂长50米的ST60/15塔吊,2#、3#、4#为臂长40米的ST60/15塔吊,该塔吊最大起重量为10吨,60米臂时臂端吊重为1.5吨。塔吊布置情况如下:图4-3-2地上主体施工阶段塔吊布置图表4-3-2塔吊布置情况表现场编号塔吊型号服务对象臂长最终高度1#ST60/15H楼50米173m2#ST60/15I楼40米175m3#ST60/15J楼40米173m4#ST60/15K楼40米175m5#STT293L楼40米173m6#STT293M楼50米1777#STT293N楼50米173m8#STT293N楼55米175m注:最终高度指塔吊吊钩的标高。塔吊基础:若塔吊定位处涉及地下室底板或车库底板,则塔吊基础采用“固定基础块+预埋节”形式做在建筑底板下,塔吊基础顶标高与筏板基础底标高一致,根据筏板基础厚度确定预埋节的高度;若塔吊定位于自然地面,则塔吊基础采用“固定基础块+预埋角钢”形式做在结构外。塔吊基础完成后,混凝土强度达到相当于C35砼强度的70%以上后,方可安装塔吊,塔吊最终定位由项目部确定。塔吊安装:安装时,汽车吊及运输板车需沿预定坡道进入到塔吊基础处完成安装,塔吊预计均采用一台50吨汽车吊安装,(50吨汽车吊车长13m、车宽3.40m、车高4.0m、自重39吨、工作时单腿对地最大压力为25吨、支腿间距5.6m×6.8m),若采用50吨以上汽车吊进行安装,则大吨位汽车吊与50吨汽车吊费用差价由项目部进行承担支付。项目部需要为50吨汽车吊及塔吊部件运输车辆(17.5m板车)的进出场预留出宽度不小于5米,转弯半径不小于12米,坡度不大于1:5(tanθ值)的硬实道路,并保证汽车吊工作区域平整。注意:塔吊安装时,汽车吊行走区域道路及站位位置处必须为硬实路面;50吨汽车吊中心与塔吊中心距离不得大于12米,如大于12米,需要使用更大吨位的汽车吊完成安装。塔吊高度:由于结构施工需要,塔吊在自由高度内无法满足施工要求,需进行附着,初步确定塔吊最终高度。由于无结构施工图纸,具体的、可行的塔吊安拆方案需待图纸完全后确定;附着方案需待结构出±0后进行编制。1.2方案编制依据1)《ST60/15塔吊说明书》、《ST60/15塔吊维护说明书》;《ST55/10塔吊说明书》、《ST55/10塔吊维护说明书》及图纸;2)GB6067-1985《起重机械安全规程》;3)GB5144-1994《塔式起重机安全规程》;4)GB/T9462-1999《塔式起重机技术条件》;5)中华人民共和国国务院令第373号《特种设备安全监察条例》;6)华润置地广场(南区)工程项目地下室及主体工程部分设计图纸、相关数据;7)以往的塔吊安装经验。1.3塔吊起重性能表表4-3-3ST60/15塔吊50/40米臂长起重性能表表4-3-4ST55/10塔吊55米臂长起重性能表表4-3-5STT293塔吊40/50/55米臂长起重性能表1.4塔吊定位塔吊现场定位必须遵循的原则:满足施工需要,尽可能少出现施工盲区;需要满足吊重需要;保证塔吊安拆方便;塔吊初始安装时,起重臂、平衡臂等可回转部件尽可能能够整周回转而不碰到周围的树木、已有建筑等实体结构;充分考虑以上要求,并根据现场实际、施工需要、塔吊的起重性能等因素,最终确定塔吊的现场定位。1.5塔吊安装前期准备1.5.1对塔吊基础处土层进行钎探,确保地底下没有不实结构(如防空洞、墓穴等)以及地下物质输送管道(煤气、水等管道)。保证地基承载小于20吨/平米。按基础配筋图准备钢筋。图4-3-3ST60/15基础配筋图图4-3-4ST55/10基础配筋图图4-3-4STT293基础配筋图1.5.2准备相应钢筋C35砼等。1.5.3塔吊预埋前,需要提前将预埋马凳制作完成。图4-3-5ST60/15马镫加工图图4-3-6ST55/10马镫加工图图4-3-6STT293马镫加工图1.5.4准备好塔吊接地用扁铁、钎子等。1.5.5必须为塔吊配备专用二级电箱,电箱距塔吊不得大于3米。1.5.6如施工现场有架空输电线或通讯线,应对其架设防护。1.5.7基础预埋当日需现场测量人员、电焊、气焊配合施工。1.5.8提供场地,保留安装作业面,便于塔吊部件的摆放和汽车吊(50吨、25吨)的入场选位,满足50吨汽车吊站位作业以及起重臂的拼装。需为汽车吊及板车的进场保留宽度不小于10米,转弯半径不小于11米,坡度不大于1:5的硬实通道到达其作业位置。1.5.9塔吊安装前,提前三天通知塔吊专业公司,察看现场,确保塔吊的安装能够顺利完成。1.5.10准备2台性能良好、臂长55m的ST55/10塔吊;4台性能良好、臂长50m、的ST50/15塔吊;准备1台性能良好、臂长45m的ST50/15塔吊;准备3台性能良好、臂长38m的ST38/07塔吊1.5.11塔吊预埋所需的预埋支脚等。1.5.12安装塔吊所需各种工具。1.5.13准备运输塔吊部件的车辆、塔吊安装用的汽车吊。1.5.14所有入场安装施工人员必须持证上岗。1.5.15塔吊安装前,负责拆装的工长必须事先熟悉施工现场,排除不利因素的影响,以免影响工期。1.5.16安装人员组织配备:表4-3-6人员数量职责安装工长1名负责现场指挥和调节安全员(兼)1名负责塔吊安装施工的安全工作安装电工1名负责塔吊电气连接和调试拆装工人6名负责塔吊各部件的安装信号工2名负责指挥吊车、塔吊进行各部件的吊装塔吊司机1名负责安装过程中塔吊的操作1.6基础施工1.6.1基础预埋施工选用1台25吨汽车吊完成。1.6.2进场清槽时即开挖塔吊基坑,制作底板垫层,防水层垫层上表面需平整,水平度偏差控制在1‰以内,垫层强度达到相当于C20砼强度60%以上后,方可进行基础预埋施工。1.6.3于垫层上表面标记塔吊架体尺寸,正方形中心必须与塔吊垫层中心重合。注意塔吊顶升方向,塔吊中心与结构最外沿距离不小于4米。1.6.4安放塔吊的马凳、预埋支脚并用楔铁找平。预埋支脚檐口水平度需控制在1‰内,达到要求后将马凳、楔铁及预埋支脚点焊好,以免由于后面工序的操作,动摇了已经调整好的水平度。1.6.5施工时参照塔吊基础布筋图、塔吊基础布筋图,绑扎塔吊基础钢筋,此道工序施工质量管理部门必须做好过程控制、施工记录、质量验收。1.6.6将接地电阻(R≤4Ω)一端与预埋支脚点焊好,并将另一端与插于土层里的钎子用螺栓联结。1.6.7测量人员再次测试预埋支脚的水平度,水平度偏差必须控制在1‰以内,作好测量记录。1.6.8浇注混凝土,并捣实,在此过程中必须随时监测预埋支脚的檐口水平度,如有变化,随时进行调整,确保塔吊预埋支脚檐口水平度。混凝土不得往一个方向浇注,以免动摇预埋支脚。1.6.9进行塔吊基础保养,作好混凝土强度报告。1.6.10基础强度达相当于C40砼强度的70%以上并经质量安全部门验收合格后,方能安装塔吊。1.7塔吊安装完毕验收时的资料准备塔吊基础施工完毕后,由塔吊专业公司会同我公司安全部门,共同验收塔吊基础;塔吊安装完成后,由塔吊专业公司会同项目部安全部门,共同对塔吊进行验收。同时需在验收时提供以下资料:塔吊基础施工记录;塔吊基础混凝土强度报告;塔吊基础预埋测量报告;塔吊基础处的地耐力报告;塔吊基础验槽记录。1.8塔吊安装安装塔吊时,需要确认汽车吊工作区域如果硬度不够,项目需要用渣土进行铺垫并夯实,以下安装工序以ST50/15塔吊为例。1.8.1塔吊安装工序(1)现场准备:塔吊安装人员、塔吊部件入场,汽车吊入场站位(每条支腿下需铺垫250×250×1500的枕木3根或铺放路基箱,汽车吊作业时需在其周围围设不小于20×20米的安全作业区。(2)安装塔吊过渡节和一定数量节标准节:(标准节数量以塔吊大臂能超过塔吊所覆盖范围内的建筑及所有实体结构为准)。将过渡节吊放在基础节上,采用4×2销轴连接。固定式塔吊的过渡节可直接与预埋支脚(预埋节)连接。注意塔吊的顶升方向。过渡节(同标准节)的安装需注意:确保连接孔和销轴的清洁,不带油污及毛刺;连接销轴必须打到位,销轴帽需紧贴鱼尾板,所有销轴必须穿立销,立销必须穿开口销,并将开口销开至30°以上(以下需用到销轴的地方做法相同);相邻节间的爬梯必须连接牢靠;每安装4节必须含一个带休息平台的标准节,见下图:塔吊过渡节的安装。图4-3-7塔吊过渡节的安装(3)安装顶升套架,包括走道平台、扁担梁、油缸:安装套架需注意:套架油缸一侧必须同基节和标准节的爬爪在同一侧;吊装套架的绳子应等长,以免因偏载而引起套架变形或使套架与标准节间产生扭矩;套架平台的防护栏杆必须齐全,且各相邻栏杆间必须用夹板连接固定。见下图:图4-3-8塔吊顶升套架、扁担梁、油缸等的安装(4)安装回转支撑:在地面将回转支撑上安装平台,扶手栏杆和引进梁,安装吊具,将其吊起,安放在过渡节(或标准节)上,回转下支座插到过渡节鱼尾板里,采用4×2销轴连接,然后提起套架,用销轴将其与回转下支撑连接。图4-3-9(5)回转支承、驾驶室、塔帽的安装1)安装塔帽:在地面安装塔帽平台、扶手、栏杆以及平衡臂和起重臂的拉杆第一节,将塔帽垂直立起,在顶部安装吊具,然后吊起放到支座顶上,采用2×2销轴和2×8螺栓连接。注意:塔帽上必须提前安装好平衡臂和大臂的头一段拉杆(大臂两组拉杆头一段均提前安装)。2)安装驾驶室:注意:驾驶室必须在回转装置安装完毕后进行;在支架销定以及拆下吊索时,操作人员必须使用固定在塔帽上的安全绳,以确保人身安全。3)安装平衡臂:地面安装平衡臂配重通道,栏杆起升圈扬和平衡臂拉杆,在平衡臂上的4个节点板上安装吊具,吊起安装,同塔帽用2个销轴连接,汽车吊继续起钩将平衡臂尾部抬高,直至平衡臂拉杆能顺利连接,用销轴将塔帽上的拉杆同平衡臂上的拉杆销接。注意:平衡臂吊装前应先将靠近平衡臂一端的平衡臂拉杆安装在平衡臂上,并用一根100×100mm木方横放在平衡臂护栏上,将拉杆放在木方上,捆住,以便连接平衡臂拉杆;塔吊配重自卸装置也需提前安装;吊装平衡臂靠近回转支撑上的销轴孔时应尽量缓慢,以免摇摆;如回转的平衡臂连接板不朝向汽车吊方向,可用手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