切削液集中处理系统方案与布置

切削液集中处理系统方案与布置管理提醒：本帖被yc771125执行锁定操作(2007-05-14)切削液集中处理系统方案与布置根据磨削加工线平面布置，系统供液和回液建议采用全封闭架空走管：过滤机放在冷却间地面上，每台机床配一个回液箱，管道向两边分布，管道安装在机床中间的立柱上，使管路简洁并有利于系统清理。这样可以避免地沟地坑系统切削液蒸发造成的油雾污染、清理困难、以及地沟地坑难以避免的杂物落入切削液造成的切削液污染损失。按要求，总供液泵取800L/min@5bar。1.2过滤装置采用负压式纸带过滤装置，过滤精度可达25微米。负压式纸带过滤装置由脏液箱（过滤箱）、筛孔板、储液箱、净液箱（真空（负压）室）、过滤泵（液压泵）、传动机构、废纸收集机构和PLC控制系统组成。来自机床的污液经入口注入过滤箱，在重力作用下经过滤纸漏入栅板底下的负压室内，而悬浮的污物则截留在纸带上。启动液压泵，将净化切削液的大部分抽送至工作区，小部分输入储液箱。当净液抽出后，负压室内的液面下降，并产生真空，从而可提高过滤能力与效率。待纸带上的屑渣聚积到一定厚度时，形成渣饼，此时过滤速度下降，即使在负压下过滤下来的液体仍渐渐少于抽出的液体，使室内的液面不断下降，负压增大，待负压大至一定数值时压力传送器便发出信号，打开储液箱下面的阀，由储液箱放液进入负压室。当注满负压室时，装有刮板的传动装置开始启动，带动过滤纸移动一段距离(200～400mm)，使新的过滤纸开始过滤，于是过滤速度加快，储液箱下面的阀关闭，进入正常过滤状态，继续下一个负压过滤工作循环。这种装置毋需用专门的真空泵就能自然形成负压。过滤泵采用2台并联，1台过滤，1台备用。过滤装置装有收纸机构，收集脏滤纸及渣饼，如果需要分离赃滤纸和滤渣，可以加设相关装置，如滤纸刮渣机构。过滤装置有液位监控装置，监视液位变化，并通过PLC发出控制信号或报警信号。上述过程由可编程控制器控制自动进行，整个处理过程包括液位控制、走纸控制、过滤泵和供液泵开停控制、补水控制、手/自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制。1.3供液系统供液泵采用2台并联，1台供液，1台备用。供液管由总管、支管和输出管组成，总管和支管架空固定在立柱上，输出管向下通过手阀和软管将切削液送入机床。机床电磁阀控制供液或切断供液。1.4回液系统每台机床配一个回液箱，从机床流出的脏切削液通过出液槽流入回液箱，由回液泵将切削液连同切屑一起抽送并向上打入架空回液管，送回过滤机。回液泵可抽吸杂质颗粒在10mm以下的污液，并有20m以上的扬程，是专为脏切削液回送设计的回液箱配套泵。回液管架在立柱上。1.5切削液温控冷却控温装置选用SM100，制冷量60000大卡，风冷凝式制冷机组，由泵将净液箱中的切削液抽送到制冷机的板式换热器中冷却后再送回净液箱。制冷机组包括制冷压缩机、风冷凝器、干燥过滤器、膨胀阀、蒸发器以及压缩机内置过热保护、三相过载保护、高低压平衡保护等安全保护装置和温度控制仪。数字温控仪可以调节温度设定值并实时显示冷却液的实际温度，制冷机组自动运行使冷却液控制在工艺要求的温度上。如果车间有7℃左右的工艺冷水，也可利用工艺冷水和板式换热器冷却控温。1.6系统控制上述过程由可编程控制器控制自动进行，整个处理过程包括液位控制、走纸控制、补水控制、手动控制与自动控制、指示灯的工况指示以及故障报警控制。1）过滤量与液位控制PLC控制系统根据供液量大小控制过滤泵的工作，过滤泵仅在净液量少于额定储备量时才开机过滤，不会因过量过滤溢流回脏水箱，既节省电能又减少泡沫。PLC按污液箱和净液箱的容量设计以及回液箱的数量控制系统加液量与运行期间的补液量，使集中冷却过滤系统在最少溶液量下保持正常运行，以减轻制冷机组的负荷，减少切削液消耗量，降低运行成本。2）走纸控制走纸控制有三种机制：（1）滤纸更新仅在一次完整的过滤周期结束时进行，过滤周期时间的长短根据系统运行的实际情况而定，例如滤渣颗粒差别引起的一次过滤周期的时间差别。2）定时更新滤纸：当切屑或滤渣较粗时，并且滤纸上堆积较多杂质时，虽然真空室净液少使负压增大，可能仍然不会使过滤速度有所增大，而滤纸被滤渣长时间压在过滤筛板上会陷入筛孔，走纸时容易刮破滤纸。因此，PLC会定时发出讯号驱动走纸。（3）蠕动走纸：由于筛板筋的遮挡，筛板上的滤纸只有部分面积起过滤作用。由PLC定时控制走纸机构，使滤纸移动几毫米，让原先被遮挡的滤纸移到筛孔上参与过滤，这样可以提高滤纸利用率。走纸运动动作由传感器监视，滤纸将完和滤纸已缺也由传感器监视。3）过滤系统可在全自动运行、准自动运行或手动操作三种工况中切换选择，以满足正常生产、厂休循环或检修保养的不同需要。在“手动”模式，每个水泵和电机都由“开启”和“停止”按钮控制开停。4）回液箱控制回液箱装有浮球式液位检测装置，由电感式传感器检测浮球上的不锈钢杆上下浮动的位置变化输入PLC。为避免回液箱的冷却液满溢，回液泵的电源不应被一般操作切断，除非总电源关闭或安全开关跳闸。5）自动补水控制切削液总量低于储备量下限时，PLC可以启动补液泵自动补充切削液。6）故障指示控制红色故障指示灯亮指示对应功能部件有故障，某些故障还会有闪光或声光报警。声响报警是间歇式的，以不同的间歇声响表示不同的故障等级。旋转消警开关可以关闭声响报警和红色旋转闪光报警灯，但不能关闭故障指示灯，只有故障被排除后故障指示灯才会熄灭。