001-底板大体积混凝土施工方案

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温州市鹿城区职工住宅(经济适用房、廉租房)一期工程地下室承台基础大体积砼施工方案温州建设集团公司温州市鹿城区职工住宅(经济适用房、廉租房)一期工程地下室承台基础大体积砼施工方案一、工程概况:温州市鹿城区职工住宅(经济适用房、廉租房)一期工程位于温州市鹿城区里垟村。工程总建筑面积为110059.74㎡,其中地下室一层,建筑面积为24053.2㎡。本工程地下室基础结构设计由承台、地梁、底板三部分组成,承台的深度为3100mm、2400mm、2300mm、2100mm、1200~1800mm,地梁高:2000mm、1100mm、1050mm、700~1000mm,板厚550mm、450mm、400mm。由于个别承台较大,而且单个承台深度不一致,给施工浇筑砼时造成很大的难度,为此,按照工程承台底板属于大体积混凝土,为了防止大体积砼受温度的变化和砼硬化期间水泥放出大量水化热,使砼表面和内部的温差变化而产生砼拉伸应力的影响,防止出现砼裂缝,特编制大体积砼施工方案报告,以确保基础砼施工质量。二、混凝土施工方案:1、浇筑前的准备工作:为了确保本基础砼浇筑顺利,有效地提高工程质量,在砼浇筑前必须认真地做好前面工序的检查工作,清理好基坑内的所有杂物,并做好排水和防水措施。搭设好输送管架,对各技术工种及配套工种做好书面技术交底,严格做好技术复核工作,准备并调试好该投入的所有设备和机械。2、底板及承台混凝土施工:本工程地下室底板厚为550mm、450mm、400mm,混凝土底板体积较大,混凝土采用泵送商品混凝土浇筑,为防止底板混凝土的收缩裂缝,地下室底板混凝土按大体积砼浇筑方法。底板、承台砼采用混凝土固定泵连续浇筑,每小时供应50~60M3,混凝土的初凝时间与水泥品种、凝结条件、掺外加剂等因素有关,应由实验确定。具体施工措施如下:防温裂措施如下:要确保大体积砼除了满足强度等级,抗渗要求及内实外光等砼的常规要求外,关键在于严格控制砼在硬化过程中由于水化热而引起的内外温差,防止内外温差过大而导致砼裂缝的产生,为此采取如下措施:①合理确定配合比,使用掺合料,缓凝剂,减水剂,用普通硅酸盐水泥,中粗砂,卵石,在保证砼强度,抗渗性能的同时,降低水泥耗用量,以减少水化热,具体配合比应以商品砼供应厂家试配为准。对本工程的抗裂防渗膨胀剂采用三源特种建材有限责任公司生产的SY-K膨胀纤维抗裂防水。②改进砼震捣工艺,对浇筑的砼,进行二次收光,排除砼因泌水在粗骨料水平钢筋下部产生的水平和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止因砼沉落而出现裂缝。③控制砼的入模温度,可在搅拌车上搭遮阳棚,输送管上经常洒水冷却,自东向西,采用一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶的浇筑方法来缩小砼的暴露面,以及加大浇筑速度缩短浇筑时间等措施,防止砼被晒热。④做好砼的保温,保湿养护,用1层麻袋和1层薄膜保温蓄水,以减少砼表面的温度梯度,延长散热时间,充分发挥砼的潜力和材料的松弛特性,使砼的平均总温差所产生的拉应力小于砼抗拉强度,防止产生表面裂缝。刚浇的砼,水化速度快,适当的潮湿条件可防止干缩,有利于水化的继续进行从而提高抗拉强度,以防止砼收缩裂缝或温度裂缝。砼的浇筑方法:1、在高低差处,先下后上,先浇承台后浇梁板,自西向东,按一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到顶,直至结束,中间不留施工缝。2、因电梯井深度大,砼的震捣:根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况,在每个浇筑带的前后布置两道震动器。第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。由于钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡角,确保下部砼的密实,振捣混凝土应使用高频振动器,振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径,防止漏振,斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振,随着砼浇筑工作的向前推进,震捣器也相应跟上,振动混凝土时,振动器应均匀地快插慢拔,插入下层混凝土50mm左右,每点振动时间10~15s以混凝土泛浆不再溢出气泡为准,不可过振,以确保整个高度砼的质量。砼的表面处理:大体积砼表面水泥浆较厚,在砼浇筑结束后要认真处理。经过4~5h左右,初步按标高用长刮尺括平,在初凝前用铁滚辗压数遍,再用抹子打磨压实,以闭合收水裂缝,约12~14h后覆盖一层塑料布一层麻袋充分浇水润湿养护。商品砼的泵送、浇筑施工:混凝土浇捣应避免泵管泵送出的混凝土直接对准钢筋和模板,在浇捣时振捣棒应尽量避开模板和钢筋,以免胀模及钢筋移位,影响工程质量,混凝土震捣人员应固定,并分工明确,防止人员不定造成人为漏振。混凝土养护可用自然养护和人工养护相结合的方式,保温、保湿材料可选用麻袋和塑料薄膜,夏季施工时应做好浇水养护工作,以确保混凝土的质量要求。试块应及时制作,由专人负责。制作后应标明制作日期、编号、部位、标号,以防混淆,取样与试件留置并符合下列规定:1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;3)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。混凝土泵送工艺:①泵送混凝土前,先把储料斗内清水从管道泵出,达到湿润和清洁管道的目的,然后向料斗内加入与混凝土配比相同的水泥砂浆,湿润管道后即可开始泵送混凝土。②开始泵送时,泵送易放慢,油压变化应在允许值范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。③泵送期间。料斗内的混凝土量应保持不底于在缸筒口上100mm,料斗口以下150mm之间为宜,避免吸入效率低。太少容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴荷载。④混凝土泵送要连续作业,当混凝土量供应不及时时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排除,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。⑤泵送中途若停歇时间超过20分钟,管道又较长时,应每隔5分钟开泵一次,泵送少量混凝土,管道较短时,可采用每隔5分钟正反转2-3个行程,使管内混凝土挪动,防止泌水离析。⑥泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。⑦在高温季节泵送,宜经常用水冲洗管道进行降温,以降低入模温度。⑧泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。泵送混凝土注意事项:A、混凝土输送管道布置应顺直,管道接头应密实不漏浆,转弯位置的锚固应牢固可靠。B、向下泵送时,混凝土的塌落度应适当减少,混凝土泵前应有一段水平管道和弯上管道才折向下方。并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气,对压送不利。C、凡管道经过的位置要平整,管道应用支架或木垫枋等垫固,不得直接与模板接触。若放在脚手架上,应采取加固措施。D、对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物,并用水或水泥砂浆润滑管壁。E、尽量减少布料器的转移次数,每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。F、用布料器浇注混凝土时,要避免对侧面模板的直接冲射。G、使用预拌混凝土,如发现塌落度损失过大(超过2cm),经过现场监理同意,可以向搅拌车内加入与混凝土水灰比相同的水泥浆,或与混凝土配合比相同的水泥砂浆,经充分搅拌后才能卸入泵机内。严禁向储料斗或搅拌车内加水。H、泵送中途停歇时间一般不应大于60分钟,否则要予清管或添加自拌混凝土,以保证泵机连续工作。I、搅拌车卸料前,必须先搅拌一段时间后卸入料斗。若发现卸出的混凝土石子多,水泥浆少,应停止出料,重新在搅拌车内搅拌均匀,方可出料。J、最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不能集中一处浇筑。K、现场必须适当储存与混凝土配合比相同的水泥,以便调制砂浆或自拌少量水泥浆。L、泵送过程,要做好开泵记录、机械运行记录、压力表压力记录、塞管及处理记录、泵送混凝土量记录、清洗记录、检修时做检修记录,使用预拌混凝土时要做好塌落度抽查记录。3、养护时应注意的问题:⑴、混凝土浇筑完毕后12小时内对混凝土加以覆盖并保湿养护。⑵、混凝土的浇水养护日期:对普通水泥混凝土,不小于7昼夜;对有抗渗要求的混凝土,应不小于14昼夜。⑶、每天浇水养护的次数,应根据气温情况而定,根据温州的气温条件,最初3昼夜内,应每隔1-3小时浇水一次,以后每日至少3次,并应保持混凝土的表面经常湿润。⑷、混凝土在养护过程中,如发现覆盖不好,浇水不充足,以至混凝土表面泛白或出现干缩细小裂纹时,要立即加以覆盖,加强养护工作,充分浇水,并延长浇水日期,予以补救。⑸、在养护过程中,应同时注意混凝土试块的养护条件,并经常检查养护情况。⑹、本工程现浇混凝土采用塑料薄膜加麻袋覆盖养护,其敞露的全部表面应用塑料薄膜加麻袋覆盖严密,并应保持塑料薄膜内有凝结水。三、质量要求:1、商品砼要有出厂合格证,混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范有关规定,使用前要检查出厂合格证及有关试验报告情况。2、混凝土的强度试块取样制作,养护和试验要符合规定。混凝土振捣必须密实,不得有漏振,蜂窝。孔洞、露筋等缺陷存在。现场要有专职施工员和钢筋,模板等工种跟班作业,发现问题及时解决,同时设专人看钢筋、模板。3、记好混凝土浇筑记录,并随机随车抽查混凝土的坍落度的质量情况。四、安全方面的措施:1)、所有机械设备均需设漏电保护。2)、所有机电设备均需按规定进行试运转,正常后投入使用。3)、基坑周围设围护拦杆。4)、现场应有足够的照明,动力、照明线需埋地或设专用电杆架空敷设。5)、马道应牢固,稳定具有足够承载力。6)、振动器操作人员应着绝缘靴和手套。温州建设集团公司鹿城区职工住宅经济适用房、廉租房工程项目部2010年5月1日

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