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第二章方法研究第二章方法研究第一节方法研究概述第二节生产过程与方法研究第三节方法研究的基本步骤第四节程序分析第五节操作分析第六节动作分析第二章方法研究一、工作研究简介二、方法研究的目的与内容三、方法研究的特点第一节方法研究概述第二章方法研究工作研究工作研究(WorkStudy)是一门系统的研究和改进作业程序和作业方法的管理技术，是在既定的工作条件下，运用系统分析的方法研究如何合理地利用资源排除作业中不合理、不经济的因素，寻求一种更佳、更经济的工作方法，以提高系统的生产率。工作研究包括方法研究（methodsstudy）和作业测定(workmeasurement)的总称第二章方法研究方法研究与作业测定工作研究方法研究改进工作方法确定工作标准作业测定确定完成工作的标准时间提高生产率基础条件改善工厂布置改进工具、设备改善工作环境降低劳动强度充分利用企业资源有效配置人员健全工资奖励制度改进计划与控制改进劳动组织第二章方法研究作业类型例子IE技术整个制造过程从原材料投产到任务调度到零部件生产，以及产品装配、包装、发运工艺程序图，流程程序图，流程图解(线路图、线图)工厂平面布置：物料的移动某零件经过全部加工工序的移动；某零件在某工序间的移动工艺程序图，流程程序图，线路图、线图(物料型)工厂平面布置：工人的移动给某种机械或设备供应某零件的工人流程程序图，人型线路图物料搬运物料进出仓库，成品装车流程程序图，线路图工作场所平面布置钳工台上轻便装配工作，手工排序流程程序图，双手操作图，联合作业分析集体作业或自动机工序装配线，操纵半自动车床的工人联合作业分析，流程程序图（设备型）工人在工作时的动作短循环重复工作的女工，要求高超手艺的操作动作分析，人机程序图工作研究的一般选择范围第二章方法研究•选择所要研究的工作或工艺(考虑经济因素、技术因素、人的因素等)；•观察现行方法，记录全部事实(采用图表法、图解法，如工艺程序图、流程程序图、双手操作图，人机程序图，线路图等)；•严格分析所记录的事实；采用“5W1H”提问技术和“ECRS”（取消-合并-重排-简化）四大原则。•制定新方法；•评选新方案（适用性、经济性）；•计算标准作业时间（确定所选择方法的工作量及有关的作业时间，采用作业测定制定这一工作的标准作业时间）；•建立新方法；（报告书，工作标准，工作的时间标准）•实施与维持新方案。工作研究的实施步骤第二章方法研究提高方式采取方法成本代价见效快慢P提高程度工作研究的作用投资1.开发新技术,或对现有工艺做根本性改变基础研究，应用研究，实验开发高昂数年无明显限制以方法研究改进设计阶段的作业与维修保养工作2.增设先进设施,或使现有工厂现代化工艺研究高昂立即无明显限制进行现代化改造时，对工厂布局进行方法研究以改进作业改进3.减少产品的工作量产品R&D，质量管理，方法研究，价值分析较低数月有限方法研究及价值分析,改进设计，使生产易于进行4.减少工艺的工作量工艺研究，方法研究，培训，价值分析低廉立即有限，程度较高方法研究，通过消除不必要的活动减少操作中的精力与时间浪费5.减少无效时间作业测定，PPC,维修保养,工作设计低廉开始较慢,但效果迅速增加有限，程度较高作业测定，调查现有方法，找出无效时间,规定绩效标准工作研究对提高生产率的作用第二章方法研究工作研究工作研究的范畴第二章方法研究●方法研究的目的1.改进工作及作业程序；2.改进工厂及工作地的布置；3.简化操作，减轻劳动强度；4.有效地利用材料、机器设备和人力等等；5.创造良好的工作环境，实现安全生产；6.对工作作出正确评价。第二章方法研究方法研究的特点1．永不自满、永无止境的求新意识2．方法研究的指导思想——系统整体优化操作分析着眼于整个工作系统生产系统的整体优化程序分析动作分析深入解决微观问题解决关键局部问题第二章方法研究方法研究内容示例板材切断汽车的车身制造成型焊接组装涂覆搬入构件点焊自动焊检查制品搬往下工序放好构件A放好构件B进行焊接取出成品伸手握取构件B移动至夹具安置定位放手工序操作动作动素程序分析操作分析动作分析方法研究第二章方法研究一、生产过程二、方法研究与生产过程的关系第二节生产过程与方法研究第二章方法研究生产过程生产过程是从产品投产前一系列生产技术组织开始，直到把它生产出来为止的整个过程。生产过程又分为自然过程和劳动过程:1.自然过程2.劳动过程第二章方法研究生产过程1.自然过程自然过程是指借助于自然力直接作用于劳动对象而完成的过程中的一部分。如油漆的自然干燥，热处理零件的自然冷却等。第二章方法研究生产过程2.劳动过程劳动者使用劳动工具，作用于劳动对象，使之按人们预定的目的变成为合格产品的过程。原材料毛坯零件产品煅、铸剪、锯机械加工热处理电镀装配、调试检验第二章方法研究生产过程2.劳动过程劳动过程包括：生产准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程工艺过程检验过程运输过程工序工步操作动作动素第二章方法研究方法研究常用的分析技术1.程序分析2.操作分析3.动作分析第二章方法研究自然过程劳动过程工艺过程检验过程运输过程由动素构成由动作构成由操作构成由工艺工序构成由检验工序构成由运输工序构成生产过程动作分析程序分析操作分析方法研究基本生产过程生产准备过程辅助生产过程生产服务过程第二章方法研究方法研究与生产过程的关系1.程序分析程序分析是按作业的程序从第一道工序至最后一道工序；从第一个工作地到最后一个工作地；从原材料入厂到产品出厂所进行的全面分析或全过程分析。第二章方法研究方法研究与生产过程的关系2.操作分析操作分析是研究分析以人为主体的工序。使操作者（人）、操作对象（物）、操作工具（机）三者科学地组织、合理地布局，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。第二章方法研究方法研究与生产过程的关系3.动作分析动作分析是研究分析人的操作动作，将其分解为最基本的动作单元，以排除多余动作、减轻疲劳，使操作简便有效，制定出最佳的动作程序。第二章方法研究第三节方法研究的基本步骤●选择拟研究的工作对象；●观察并记录有关的全部事实；●分析、考查有关记录事实，寻求新的工作方法；●建立实用的、经济的、有效的新方法；●确定新方法的标准并付诸实施；●持续和发展新的工作方法。第二章方法研究●提问技术（5W1H）考查点分析现状提出问题改进建议第一次提问第二次提问第三次提问目的地点时间人员方法做什么何处做何时做何人做如何做为何需要做为何需此处做为何需此时做为何需此人做为何需如此做有无其它方法代替有无其它更合适的地点有无其它更合适的时间有无其它更合适的人员有无其它更合适的方法分析与考查第二章方法研究分析与考查●工作改进“ECRS”四大原则取消（Eliminate）:取消一切不必要的工作。合并（Combine）:合并必须而且可能合并的工作。重排(Rearrange):重排所有必需的工作程序。简化(Simple):简化所有必需的工作。第二章方法研究●程序分析概述●生产流程分析●工艺流程分析●业务程序分析第四节程序分析第二章方法研究第四节程序分析1.程序分析符号2.图表技术及程序分析技巧3.程序分析的对象3.程序分析的注意事项●程序分析概述第二章方法研究程序分析概述1.程序分析符号操作搬运、运输受控制的贮存暂存或等待检验为了清楚地表示任何工作的程序，美国机械工程师学会（ASME）将吉尔布雷斯设计出的40种符号加以综合制定出5种符号，1979年由美国制定为国家标准。通过这5种程序分析符号，可以精确地以标准格式记录现行方法的详细信息。第二章方法研究2、图表技术及程序分析技巧•技巧1：分析时的六大提问技术•技巧2：分析时的ECRS四原则•技巧3：分析时的五个方面•技巧4：程序分析时的动作经济原则•技巧5：程序分析的六大步骤程序分析概述1个不忘：动作经济原则4大原则：ECRS5个方面：操作、运输、储存、检验、等待6W技术：What/Where/When/Who/How/Why第二章方法研究技巧1：分析时的六大提问技术(6W技术或5W1H技术)•What-完成了什么？•Where-在何处做？•When-何时做？•Who-由谁做？•How-如何做？要做？在此处做？在此时做？要此人做？要这样做？Why|为什么有无其它更好的成就？有无其它更合适的地方？有无其它更合适的时间？有无其它更合适的人？有无其它更合适的方法？第二章方法研究技巧2：分析时的ECRS四大原则•Eliminate——取消。取消为改善的最佳效果，是改进的最高原则。•Combine——合并。对于无法取消者看是否能合并以达到简化之目的。•Rearrange——重排。通过取消、合并后通过重排达到最佳顺序。•Simple——简化。经过ECR后的必要工作，可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间及费用。第二章方法研究技巧3：分析时的五个方面（与符号记录相对应）•操作分析：最重要的分析，涉及产品设计•搬运分析：考虑搬运重量、距离及消耗时间，运输方法、工具、布局等•检验分析：最合适的检验方法，检验工具•贮存分析：着重对仓储管理、物资供应计划和作业进度等进行检查分析，以保证材料及零部件的及时供应，避免不必要的物料积压。•等待分析：等待应减至最低限度，分析引起等待的原因。•实际分析时，应对以上五个方面按照6W提问技术逐一进行分析，然后采用ECRS四大要点进行处理，以寻求最经济合理的方法。第二章方法研究技巧5：程序分析的六大步骤•选择：选择所需研究的工作（参考工作研究的实施程序）•记录：用程序分析的有关图表工具对现行方法全面记录•分析：用6W提问技术对记录的事实进行逐项提问，并根据ECRS原则…•建立：在上述基础上建立最经济合理、实用的新方法•实施：采取措施使此新方法得以实现•维持：坚持规范及经常性检查，维持该标准方法不变。第二章方法研究3.程序分析的改善对象•基本原则：尽可能取消不必要的工序；合并工序，减少搬运；安排最佳的顺序；使各工序尽可能经济化；找出最经济的移动方法；尽可能减少在制品的库存。程序分析概述第二章方法研究•考虑下列因素，哪些搬运可ECRS：取消某些工序或操作；改变物品存放的场所或位置；改变工厂布置；改变搬运方法；改变工艺过程或工作顺序；改变原材料或零部件的规格；改变产品设计。第二章方法研究•考虑下列因素，有无等待可取消或缩短时间：改变工作顺序；改变工厂布置；改变设备或利用新设备。•考虑下列因素，有无检验工作可取消、合并或简化：它们是否真的必须？有何效果？有无重复？由别人做是否更方便？能否用抽样或数理统计做？第二章方法研究程序分析概述4.程序分析注意事项•明确区分分析对象是产品还是作业者•明确分析的目的及分析范围•获得作业者的理解和支持，与作业者共同分析探讨改进的方案•以最基本的主流程为基准进行分析，对于临时的工序流程变更不做主要分析（但要分析其原因）•研讨改进方案时，以流程整体最优为目标第二章方法研究生产流程分析1．主体分析主体分析是对生产过程的整体性研究。通过现场观察和调研，采用相应的符号对事实进行记录，然后对每项活动进行考查提问，针对存在的问题采用四大技巧等进行分析与改进。例2-1高频头装配线生产流程分析第二章方法研究生产流程分析2．辅助分析(1)产品分析(2)原材料、零部件分析(3)检验分析(4)加工工具分析(5)搬运分析第二章方法研究工艺流程分析工艺流程分析是运用程序分析基本记录符号详细记录研究对象的实际工艺过程，发现和分析存在的问题，提出改进方案的一种分析技术。其研究对象可以是在生产流程中发现的问题，也可以是一个零件或部件，还可以是一项工作业务流程，在实际应用时要根据具体情况而定。例2-2主夹板工艺流程分析实例第二章方法研究业务程序分析1．业务程序分析的概念2．业务程序分析应注意的问题3．业务程序分析的方法第二章方法研究业务程序分析●业务程序分析的概念以文件和表单的流动为中心展开调查，实施业务程序分析对提高办事效率、降低业务处理成本有很大的积极作用。第二章方法研究业务程序分