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液氨管理标准目录1主要内容和适用范围.................................................................22引用标准..........................................................................................23职责....................................................................................................24总则...........................................................错误!未定义书签。第一章液氨的理化特性......................................................................4第二章氨站的日常监督管理.............................................................5第三章接卸管理.....................................................................................7第四章设备管理.....................................................................................9第五章消防、防雷与防静电..........................................................12第六章应急防护..................................................................................12第七章应急处理方法........................................................................13第八章应急急救..................................................................................13液氨管理标准21主要内容和适用范围本规范规定了我厂有关液氨的管理、接卸、储存和使用的相关规定、要求、实施条件、应急措施和急救方案。本规范适用于中我厂从事液氨储存和使用等相关单位。2引用标准《中国国电公司液氨使用安全管理规定（试行）》《危险化学品安全管理条例》《危险化学品从业单位安全标准规范》3职责3.1液氨监督领导小组由生产厂长、安监部主任等人组成，负责组织贯彻上级有关液氨监督的各项方针政策，审核液氨在储存、接卸、使用中是否安全规范。3.2液氨的使用由发电部设专人管理，安全监督由安监部负责，技术监督由生技部化学专责负责，液氨的接卸、储存、使用由发电部化学主管统一负责。液氨管理标准3总则1．为加强液氨储存、装卸环节的安全生产技术管理，进一步规范液氨储存、装卸和氨站运行操作人员的安全生产行为，保障人身和财产安全，防止事故发生，按照国电集团公司关于印发《中国国电公司液氨使用安全管理规定（试行）》的通知，依据《危险化学品安全管理条例》和《危险化学品从业单位安全标准化规范》等法律、法规及有关标准等，制定本规范。2．本规范适用于国我厂从事液氨储存和使用等相关单位。3．凡涉及液氨储存、装卸、使用的部门，应认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格遵守危险化学品安全生产的法律、法规、标准和相关规范，按照国电集团公司关于印发《中国国电公司液氨使用安全管理规定（试行）》，建立、健全安全生产责任制度，不断改善安全生产条件，确保安全生产。4.液氨的储存、装卸装置和设施，应做到安全可靠、技术先进，禁止使用国家明令禁止或淘汰的工艺、设备和设施。5.氨站周围要做相应的隔离带，避免无关人员以及无关车辆的靠近。液氨管理标准4第一章液氨的理化特性1.1理化特性：分子式：NH3分子量：17.03无色有刺激性恶臭的气体；蒸汽压506.62Kpa（4.7℃）；熔点-77.7℃；沸点-33.5℃；溶解性：易溶于水，乙醚，乙醇等有机溶剂；密度：相对密度（水=1）0.82（-79℃时）；相对密度（空气=1）0.6。1.2危险性：爆炸极限（体积分数％）16～25；燃点630℃；由于氨气具有还原性因此严禁与：卤素、酰基氯、酸类、氯仿、强氧化剂接触，而发生剧烈的化学反应；与空气混合形成爆炸性的混合气体，遇明火、高温易引起燃烧爆炸。由于液氨（无水氨）是液体，1m3液氨气化后可形成849.8m3的气体（液氨密度0.603g/ml25℃），因此要保证储罐的气密性和耐高压性。1.3对人体的危害：主要是吸入式伤害:低浓度的氨对粘膜有袭击作用，高浓度的则可造成细胞组织的溶解坏死，当空气中氨的浓度达到5000ppm时就会使人失去知觉，造成窒息死亡。液氨的温度很低（可达-33℃）在这个温度下与人体接触很容易造成冻伤，使衣服冻结在皮肤上。且由于其无水性造成液氨极易吸水生成氢氧化铵，对人体有极强的脱水性和强烈的腐蚀性，造成细胞和组织的永久性坏死。液氨比空气重，泄露后会进入周围低地中；氨气比空气轻，具有流动性。因此当发生液氨泄露时，应尽量向地势较高上风向位置逃离。1.4液氨的应急监测方法：（1）便携式气体检测仪器：氨气敏电极检测仪。液氨管理标准5（2）快速化学分析法：溴酚蓝监测管法，百里溴酚蓝监测管法《突发性环境事故监测与出路处置技术》万本太主编。1.5实验室监测方法：（1）纳氏试剂比色法（GB/T14668-93，空气）（2）次氯酸钠-水杨酸分光光度法（GB/T14679-93，空气）第二章氨站的日常监督管理2.1对氨区做相应的隔离防护网，禁止车辆和无关人员的靠近。在氨站周围10M内严禁堆放易燃，易爆物品。人员进出氨站应关闭手机等通讯设备。2.2在氨站相应的管道和设备上悬挂明显的警示标志。2.3储量超过10吨的液氨罐进出口管线，设置具有远程控制能力的紧急切断阀。2.4液氨罐的储氨量应严格控制在储罐最大容积的85%以内，避免因环境以及温度等的变化而引起的爆罐。2.5配备至少1名液氨专职安全员，负责氨站的安全管理。运行期间氨站设置取得资格证的专职值班员，负责整个氨站的日常管理和运行。2.6检修等其他人员在氨站作业时，禁止使用铁质或铝制等工具，应使用铜质工具，防止火花的产生。2.7液氨接卸应采用金属万向管道冲装系统，禁止使用软管接卸。且金属万向管道应设置在储罐围栏内部，禁止单独置于围栏外、通道旁。2.8所有液氨输送的管道法兰垫片应参照《石油化工常用法兰垫片选用导则》（SHB-SO1）选用耐用、安全性能高的垫片，禁止使用石棉橡胶垫片。液氨管理标准62.9液氨储罐区主要的参数，包括罐内介质的液位、温度、压力等，应具备实时远方监视和高限、低限报警功能。2.10液氨储罐区和液氨蒸发区域，设置固定式的氨气浓度报警仪和视屏监控系统，信号传输至相应的值班室。2.11在氨区设置相应的事故报警装置。2.12氨区的围栏设置应满足在紧急事故下人员的快速、安全撤离，并设置不少于3个逃生出口。2.13液氨储区和蒸发区设置洗眼器，淋浴器等安全卫生防护设施。洗眼器和淋浴器的水源应为饮用水水质，并定期放水冲洗管道。2.14在氨区醒目处设置明显的警示标志，注明液氨的特性、危害、现场泄露后的应急措施、报警电话等，同时设置管理制度牌，对氨站的出入、液氨的接卸、维护作业等进行规定。接卸制度应单独设置在接卸区，制度中明确企业和运输单位的双方负责的事项和操作步骤流程，内容简介明确。2.15在氨区显眼的高处设置风向标，便于周围300M范围内的人员能够明显的看到。2.16涉及液氨的使用工艺等操作过程以及液氨自动化仪器的安装、运行等作业人员应严格的按照特种作业人员，取得特种工作操作证后，方可上岗。2.17在氨站现场施工或者动火应严格执行动火工作制度，办理动火工作票。且要有运行人员进行现场监督。2.18氨区应采取防止环境污染的措施，泄露或者含氨废水必须经过工艺处理后达标排放。液氨管理标准72.19氨站所有设备、管道要标出明显的颜色，对管道内的介质流向做出明显的指示，便于操作和事故处理。2.20氨站相应的负责人员，要对氨站进行定时巡检，检查液氨罐的液位，液氨输送管道是否通畅，阀门开度，液氨蒸发罐的温度和压力，缓冲罐的液位以及相应的压力，并及时记录汇报相关负责人。巡检的时间间隔最好为2个小时一次，相关人员出入也要建立相应的出入登记表，及时记录在册。2.21氨站投运后，做好日常的监督检查，做到每月一次安全检查，每年一次年度检查，压力容器使用满3年做安全质量检验。液氨压力管道要进行定期的维护保养，每年至少进行一次在线检验。2.22液氨输送管道安装或者维修后的焊接缝应进行100%无损检测，并进行泄漏实验，泄漏实验时，应重点检查阀门，法兰或者螺纹连接处、放空阀、排气阀、排污阀等。验收移交时，还应对安装焊缝进行不少于20%的无损检测复查。2.23压力表和压力变送器、安全阀、液位计、液位变送器、温度计、紧急切断装置等安全附件，应按规定进行定期的维护和定期的校检。安全阀入口处应安装切断阀，正常运行时，该阀必须保证全开并加铅封，切断阀的直径不小于安全阀的入口直径；压力表的刻盘上应当划出指示最高压力工作的压力红线；液位计上的最高和最低安全液位，应当做出明显标志。2.24氨区设备，液氨输送管道在检修处理后或重新投运前，要对管道或者罐体进行氮气置换，每次冲氮至系统压力达0.4MPa左右时排空，重复数次，且每次检测时间间隔为15分钟，直到系统中空气的含氧量低于1%为止。第三章接卸管理液氨管理标准83.1供货厂家选择性能优良，设备安全可靠，具有相应资质的厂家作为液氨的供货商和承运商。供货厂家对液氨的运输应做到专人专车押送。3.2当液氨罐车进入厂区时，应该有专人引导，按照规定的路线行车，并在指定的地点停车和等待。等待过程中则要避免阳光的照射，并且远离热源和火源，与其他的车辆也要保持一定的安全距离。3.3液氨卸车入罐也要有专人专项负责，避免其他人员的违规操作，并且要有安保人员的全程监督和维护，避免其他无关人员的靠近。3.4卸车前操作人员要持有相应的液氨接卸安全交底单，液氨接卸严格按规程进行接卸。并对运输单位所在的单位以及驾驶员和押运员的资质，车辆状况进行检查和确认。3.5检查储氨罐车是否超压，氨同液化石油气一样属于低压液化气体，具有较高的气体膨胀系数，在拆装状态下温度每升高1摄氏度，升压速度为正常状态的数十倍和百倍，很容易超过罐体的承受压力而爆炸。3.6液氨车有以下情况之一时，不得卸车：（1）提供的文件和资料与事实不符；（2）罐车未按规定进行定期检验；（3）安全附件包括紧急切断装置不全，损坏或者有异常；（4）罐体外观有严重的变形，腐蚀和凹凸不平的现象；（5）其他有安全隐患的情况。3.7在卸车过程中，操作人员要穿戴防护用品，严格执行接卸安全操作规程。开关阀门的过程中速度要缓，罐车停放位置要固定，发动机处于灭火状态，且要对车辆采取防滑措施，规范接好接地引线。液氨管理标准93.8卸车时，要对金属管道充装系统，密封件快速切断阀门等进行检查，有问题时及时处理，避免重大隐患。卸车过程中随时观察罐体有无变形、泄露、压力、温度急剧变化及其他的异常情况。3.9卸车过程中驾驶员，押运员要和卸车操作人以及安全监督维护人员同时在场。且驾驶员要离开驾驶室。3.10卸车过程中当槽车压力和液氨储罐的压力一致时，液氨停止自流，此时需要启动卸氨压缩机直到槽车压力小于0.3MPa为止。3.11卸车完毕后，应静置10分钟以后再拆卸除静电的地线。3.12液氨的接卸应避免在夜间进行。第四章设备管理4.1液氨储罐、管道、使用、检验检测及其监督检查等必须符合《特种设备安全监察条例》