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制作杨荣榛参考教材倪进方.化工设计王静康.化工设计韩冬冰等.化工工程设计蒋作良.药厂反应设备及车间设计化学工业部.化工设计概算编制办法周镇江.轻化工工厂设计概论陈声宗.化工设计1.新建项目设计包括新产品设计和采用新工艺或新技术的产品的设计。通常由开发研究单位提供基础设计，再由工程研究设计部门根据建厂地区的实际情况作工程设计。第1章化工厂设计的内容与程序1.1化工设计的种类化工设计按项目的性质和设计性质分为两类。一、根据项目性质分类2.重复建设项目设计因市场需要，要再建生产装置。新建厂的条件与原厂条件发生变化，即使规模、规格及工艺完全相同，由工程设计部门进行设计。3.已有装置的改造设计老的装置因质量和产量不能满足要求，或因技术原因，原材料和能量消耗过高而缺乏竞争力，改造老装置，优化生产过程操作控制，提高能量的综合利用率和局部的工艺或设备改造更新等。1.新技术开发过程中的设计化工新技术开发过程要进行概念设计、中间试验和基础设计三个阶段。开发过程如图1—1所示。这类设计往往由生产企业的设计部门进行。二、根据设计性质分类工程研究过程研究概念设计基础设计各级经济评价工程设计小试验大型冷模试验中间试验化学试验图1—1化工过程开发工作框图(1)概念设计在基础研究结束后进行的一种设计。从工程角度出发进行的一种假想设计。参照常规的工程设计方法和步骤。设计工艺流程，进行物料衡算、热量衡算和设备工艺计算，确定操作条件及主要设备的型式和材质，进行参数的灵敏度和生产安全分析，确定三废治理措施，计算投资、成本等技术经济指标。概念设计的作用是暴露和提出基础研究中存在的问题。主要是工艺流程、主要单元操作、设备结构及材质、过程控制方案及环保等方面的问题，为解决这些问题提供方案。结合技术经济评价，得出开发的新产品或新技术是否有工业化价值。根据工程的重要性、技术的复杂性和技术的成熟程度及计划任务书规定，设计分三段设计、两段设计和一段设计。重要的大型企业和使用较复杂的技术时，常按初步设计、扩大初步设计及施工图设计三阶段进行。一般技术比较成熟的大中型工厂或车间的设计，按扩大初步设计和施工图设计两阶段设计。(3)基础设计。基础设计是新技术开发的最终成果，是工程设计的依据。基础设计除工艺条件外，包括大量的化学工程方面的数据，特别是反应工程方面的数据，利用这些数据进行设计计算的结果。(2)中试试验。目的是验证模型和数据，即概念设计中的一些结果和设想通过中试来验证。2.工程设计⑴初步设计根据设计任务书，对设计对象进行全面研究，寻求在技术上可能、经济上合理的最符合要求的设计方案。确定设计原则、标准和方案，水、电、汽的供应方式和用量，关键设备的选型及产品成本、项目投资等重大技术经济问题。编制初步设计书。内容和深度能使对方了解设计方案、投资和基本出处为准。技术比较简单、规模小的工厂或车间的设计，可直接进行施工图设计。⑵扩大初步设计根据已批准的初步设计，解决初步设计中的主要技术问题，使之明确、细化。编制准确度能满足控制投资或报价使用的工程概算。⑶施工图设计根据已批准的扩大初步设计，结合建厂地区条件，在满足安全、进度及控制投资等前提下开展施工图设计，其最终的成品是详细的施工图纸和必要的文字说明及工程预算书。化工设计的程序是以基础设计为依据提出项目建议书，经上级主管部门认可后写出可行性研究报告，上级批准后，编写设计任务书，进行扩大初步设计，后者经上级主管部门认可后进行施工图设计。1.2化工厂设计的工作程序化工设计的工作程序如图1-2所示。图1-2化工设计的工作程序开发成果，资源条件产品需求发展规划项目建议书主管部门进行筛选终止可行性研究报告主管部门进行评价终止编写设计任务书扩大初步设计，提出总概算主管部门进行评价施工设计，提出预算组织施工，制定开车方案终止投料试车是是是是否否否可行性研究和编制设计任务书的依据，包括：1.项目建设目的和意义，投资的必要性及经济意义；2.产品需求初步预测；3.产品方案和拟建规模；4.工艺技术方案（原料路线、生产方法和技术来源）；5.资源、主要原材料、燃料和动力的供应；6.建厂条件和厂址初步方案；7.环境保护；8.工厂组织和劳动定员估算；9.项目实施规划设想；10.投资估算和资金筹措设想；11.经济效益和社会效益的初步估算。一、项目建议书可行性研究是对拟建项目进行全面分析及多方面比较，是否建设及如何建设作出论证和评价，为上级机关投资决策和编制、审批设计任务书提供可靠依据。二、可行性研究可行性研究报告内容如下：可行性研究的内容包括：市场销售情况研究、原料和技术路线研究、工程条件研究、劳动力的来源和费用、人员培训、项目实施的计划、资金的使用和成本核算、经济评价等。可行性研究的任务是根据国家长期规划的要求，对化工建设项目的技术路线、工艺过程、工程条件和经济效益及社会效益进行细致的调查研究。1.总论。包括项目名称、研究的单位、技术负责人、研究的依据、研究的主要内容和论据、评价的结论性意见、存在问题和建议等，并附主要技术经济指标表。2.需求预测。国内外需求情况预测和产品的价格分析。3.产品的生产方案及生产规模。4.工艺技术方案选择工艺技术方案、物料平衡和消耗定额、主要设备的选择、工艺和设备拟采用标准化的情况等。5.原材料、燃料及水电汽的来源与供应。6.建厂条件和厂址选择布局方案。7.公用工程和辅助设施方案8.环境保护及安全卫生。9.工厂组织、劳动定员和人员培训。10.项目实施规划。11.投资估算和资金筹措。12.经济效益评价及社会效益评价。13.结论包括综合评价和研究报告的结论等。可行性研究是呈报给上级主管部门，被上级主管部门认可后，可编写设计任务书作为设计项目的依据。设计任务书的内容主要有：三、编制设计任务书1.项目设计的目的和依据；2.生产规模、产品方案、生产方法或工艺原则；3.矿产资源、水文地质、原材料、燃料、动力、供水、运输等协作条件；4.资源综合利用、环境保护、三废治理的要求；5.厂址与占地面积和城市规划的关系；6.防空、防震等的要求；7.建设工期与进度计划；8.投资控制数；9.劳动定员及组织管理制度；10.经济效益、资金来源、投资回收年限。①可行性研究报告②征地和外部协作意向书③厂区总平面布置图④资金来源及筹措情况。扩大初步设计的工作程序和内容如图所示。左边表示工作程序，右边方框的内容为设计成品。设计任务书报批时，应附以下附件：四、扩大初步设计工艺专业的内容包括：工艺图纸目录、工艺流程图、设备布置图、设备一览表、非定型设备制造图、设备安装图、管道布置图、管架管件图、设备管口方位图、设备和管路保温及防腐设计等；非工艺专业方面有土建施工图、供水、供电、给排水、自控仪表线路安装图等。五、施工图设计施工图设计的任务根据扩大初步设计审批意见，解决扩大初步设计阶段待定的各项问题，以此为施工单位编制施工组织设计、编制施工预算和进行施工的依据。施工图设计的主要内容在扩大初步设计的基础上，完善流程图设计和车间布置设计，完成管道配置设计和设备、管路的保温及防腐设计。各专业设计代表的任务参加基本建设的现场施工和安装（必要时修正设计），建成化工装置后要参加试车运转工作，使装置达到设计所规定的各项指标要求。六、设计代表工作在扩大初步设计与施工图设计两个阶段，有不同的专业参加，到设计文件编制完毕。（l）熟悉设计任务书。领会设计任务书提出的要求，提供的条件。（2）了解化工设计及工艺设计的内容。并参照设计进度定出个人工作计划。（3）查阅文献资料。查阅与工艺路线、工艺流程和重点设备有关的文献资料，对资料数据加工处理，对文献资料数据的适用范围和精确程度有足够的估计。（4）收集第一手资料。深入生产与试验现场调查研究，收集并整理可靠的数据。1.3化工车间（装置）工艺设计的程序及内容一、设计准备工作是整个工艺设计的基础，任务是确定生产方法和生产流程。运用所掌握的各种资料，对不同生产方法和流程的对比分析。选择出一条技术上先进、经济上合理、安全上可靠，对环境无污染或小的工艺路线。培养分析、归纳和理论联系实际的能力。化工计算包括物料衡算、能量衡算以及设备选型和计算。任务是在以上计算的基础上绘制物料流程图、主要设备图和带控制点工艺流程图。二、方案设计三、化工计算布置设计的主要任务是确定整个工艺流程中的全部设备在平面上和空间中的具体位置，确定厂房或框架的结构型式。车间布置设计同时为土建、暖通、电气、自控、给排水、外管等专业开展设计工作提供重要依据。四、车间布置设计当化工计算结束，绘出工艺流程图后就要进行车间布置设计，绘制平面与立面的车间布置图。设计方法除了常用的摆纸块法之外。现在广泛采用模型设计的方法。管路配置设计的任务是确定装置的全部管线、阀件、管件及各种管架的位置，满足工艺生产的要求。设计时要注意节约材料，便于操作、检查和安装检修，而且整齐美观。设计条件内容包括总图、土建、外管、非定型设备、自控、电气、电讯、电加热、采暖通风、空调、给排水、工业炉等非工艺专业的设计条件。六、提供设计条件五、化工管路设计化工管路设计是在工艺流程设计与车间布置设计都完成的基础上进行的，是施工图最重要的设计内容。协调多，工作交叉，需要密切合作。总图工艺电讯通风电气自控外管设备土建为保证设计质量，工艺专业设计人员应认真负责地编制各专业的设计条件，并确保其完整性和正确性。设计条件是各专业据以进行具体设计工作的依据，提好设计条件是确保设计质量的重要环节。七、编制概算书及编制设计文件概算书是在初步设计阶段编制的车间投资的大概计算，作为银行对基本建设单位贷款的依据。概算主要提供了车间建筑、设备及安装工程费用。经济是否合理是衡量一项工程设计质量的重要标志。编制概算可以帮助判断和促进设计的经济合理性。初步设计阶段与施工图设计阶段的设计工作完成后都要编制设计文件。内容包括设计说明书、附图（流程图、布置图、设备图等）和附表（设备一览表、材料汇总表等）。化工设计还必须遵循国家和行业的设计规范。主要有：1、化工企业总图运输设计规范HG/T20649－19982、工矿企业总平面设计规范GB50187－19933、石油化工工艺装置布置设计通则SH3011-20004、石油化工给水排水管道设计图例SH3089-19985、石油化工管道器材标准SH3401-3410？6、石油化工管道布置设计通则SH3012-20007、石油化工企业给水排水系统设计规范SH3015-2003八、国家和行业的基本设计政策和规范扩大初步设计的设计文件包括：设计说明书和说明书的附图、附表。初步设计说明书内容和编写要求，根据设计的范围、规模的大小和主管部门的要求而定。对炼油、化工厂的初步设计的内容和编写要求，化工部有文件规定。1.4设计文件车间工艺设计文件是最基本的。工艺专业在扩大初步设计阶段和施工图设计阶段应编制说明书和说明书的附图、附表等文件。一、扩大初步设计文件对一个装置或一个车间，初步设计说明书内容为：（三）产品方案①产品名称和性质；②产品质量规格；③产品规模(t/年)；④副产品数量(t/年)；⑤产品包装方式。（一）设计依据（1）文件。如计划任务书及其他批文等。（2）技术资料。如中试试验报告、调查报告等。（二）设计指导思想和设计原则（1）设计所遵循的具体方针政策和指导思想。（2）总括各专业的设计原则，如工艺路线的选择、设备的选型和材质选用、自控水平等原则。（四）生产方法和工艺流程(1)生产方法。说明设计所采用的原料路线和工艺路线。(2)化学反应方程式。(3)工艺流程①工艺划分简图，用方块图表示。②带控制点工艺流程图和流程简述。带控制点工艺流程图应表示出全部工艺设备、物料管线、阀件、设备的辅助管路以及工艺和自控仪表图例、符号。（五）车间(装置)组成和生产制度(1)车间(装置)组成。(2)生产制度，年工作日、操作班制，间歇或连续生产。（七）工艺计算1.物料计算（1）物料计算的基础数据。（2）物料计算结果以物料平衡图表示，计量单位用小时(h)或每批投料量Kg或M3。2.主要工艺设备的选型、化工计算和材料选择(1)基础数据来源包括物料及热量计算数据、主要化工数据等。