锚杆机司机操作规程

锚杆机司机能力提升课件安全监察部张委托•第一部分锚杆机司机操作规程•第二部分不规范行为•第三部分重大隐患及主要隐患•第四部分事故案例•讨论：•1、现场打眼及顶板支护时容易发生意外的环节及关键点•2、上、下山打眼时应该注意的问题第一部分锚杆机司机操作规程一、一般规定•1、使用范围•2、上岗条件•3、设施保护•4、遵章作业•二、操作•1、操作前的准备•2、打锚杆眼操作步骤•3、安装锚杆操作步骤•4、锚杆操作工收尾工作•5、操作注意事项•一、一般规定•第1条使用范围•本操作规程使用于采用风动锚杆机树脂锚杆支护的锚杆操作。•第2条上岗条件•1、经过本专业技术培训，经考试合格后，方可上岗。•2、必须持证上岗操作。•3、必须认真学习并掌握作业规程中规定的支护参数；施工时严格按支护说明书和质量标准要求操作。•4、熟悉施工巷道地质状况、顶板岩性，能合理选择钻具。•5、熟练掌握钻机性能，会正确操作钻机，并会排除一般故障。•6、能对钻机进行日常的保养维修。•第3条支护过程中，必须对工作地点的电缆、风筒、风水管路和电缆设备以及迎头的各种安全设施妥善保护，不得损坏。•第4条施工时必须严格按作业规程规定，使用好前探梁支护或安全点柱超前支护，严禁空顶作业。在地质条件明显变化的特殊地段，应及时采取加强支护措施。二、操作•第5条操作前的准备及安全确认1、班前会接受安全教育，身体状况无异常，能胜任本职工作。•2、检查迎头顶板状况，是否空顶，是否有水患等。•3、检查迎头瓦斯情况，是否超出规定值，是否有残爆、瞎炮等。•4、检查风筒、防尘装置等通防设备的完好情况。•5、检查瓦斯探头、监测电缆等监测设备的完好情况。•6、检查锚杆锚固力是否符合要求，锚网质量是否符合规程规定。•7、检查各种工具、设备的完好情况。•8、前探梁数量是否符合要求。•9、迎头的作业环境是否良好。•10、施工前，要认真执行敲帮问顶，用长把工具及时处理围岩、活石。在处理围岩、活石时，操作人员必须站在有支护的地点，并设专人观察顶板。•11、施工前，应按中腰线检查巷道毛断面规格尺寸，处理好欠挖部位，然后按照支护说明书上规定的间排距点好眼位。•第6条打锚杆眼操作步骤•1、打眼前要检查风压、水压、锚杆机注油器油量是否符合规定，当风、水压力和油量不足时不准强行打眼。•2、清除压风、防尘水管及连接风、水管的接头内的杂物，在确认锚杆机处于关闭的情况下，将压风、防尘水管与风动锚杆机连接好，按事先确定的锚杆眼位找好锚杆机钻机位置，根据顶板倾角调整好钻机角度，以保证钻孔的角度符合作业规程规定。•3、操作工应站在锚杆机摇臂外侧的永久支护下作业。•4、按顶板高度选用合适的初始钻杆。钻孔前，先空运转，检查马达旋转，气腿升降、水路启闭的情况，全部正常后方可正式进行作业。•5、打眼的顺序：应先施工紧靠由永久支护的一排锚杆眼，且一般以巷道中间向两帮依次施工为宜，一般不间隔施工。如果紧靠两肩窝的顶板锚杆眼设计向煤帮方向倾斜，一般靠肩窝的两个锚杆眼可以同时打，即用短钎子将两个眼打完，在换长钎子套打。•6、开眼时应轻打，钻杆转速不宜过快，气腿推力不宜过大。当钻进孔眼30mm左右时，方可逐步加快转速，加大推力而进入正常钻孔作业。当岩石坚硬时，转速不宜过快，当岩石松软时，气腿推力不宜过大，必要时，可用手镐辅助认眼。•7、钻孔够深后，钻机要反复升降2-3次，以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。然后关闭气腿进气阀，调小出水量，减慢钻杆转速，使锚杆机平稳地带着钻杆回落。•8、吹扫眼孔内粉尘和水渍。•9、先用同规格锚杆试探锚杆眼的深度，检查其角度和孔眼直度以及孔内是否有碎块，若不符合要求必须重新打眼。•10、用上述相同的步骤打顶板其他的锚杆眼。•第7条安装锚杆操作步骤•1、如果是锚梁网支护，应将网压茬连接好，将托板、减摩垫圈套在锚杆上，上好扭矩，备好搅拌连接套筒。•2、根据作业规程对树脂锚固剂的质量规定，取相应数量的树脂锚固剂，并检查其外观、感观情况，将符合质量规定的树脂锚固剂缓慢放入孔内，用锚杆杆体将树脂锚固剂缓慢推至孔内，用搅拌套筒将锚杆机及杆体连接好，缓慢升起锚杆机将树脂锚固剂缓慢推至孔底，然后按照规定的搅拌转速和上升速度边搅拌边上升，从开始搅拌到锚杆上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右。锚杆上升到眼底后再继续搅拌，时间约占总搅拌时间的30#左右。搅拌结束后，锚杆机顶住锚杆而不回落，根据树脂锚固剂说明书上提供的初凝时间确定等待时间，达到等待时间后少许，摆正托板、钢带，开动锚杆机紧固螺母，边紧固边用相应的工具砸打铁托板，使托板紧紧贴于巷道表面，紧固到锚杆机失速并通过对减摩垫圈的变形情况进行判断达到规定螺母的扭矩后，方可停机。•第8条锚杆操作工收尾工作•1、锚杆机停止作业时，先关水，并用水冲洗机子外表，然后空载旋转一会，以达到去水防锈的目的。•2、将锚杆机竖直置于安全地点，以免意外损坏。•第9条操作注意事项•1、操作时要密切观察迎头顶板和后路支护情况，如有异常及时采取补救修护措施。•2、更换钎杆次数一般不应超过2次，套钎孔时，长钎杆的钻头直径宜小于短钻杆所用的钻头直径，以防卡钻和退钻困难。•3、打眼时如遇顶板变软或破碎，应及时向班组长汇报并采取补强支护措施。如遇孔内有水、瓦斯涌出异常、压力增大等情况要立即停钻，不许退出钻杆，及时向矿调度室汇报。•4、对上一班施工的锚杆必须进行检查，发现扭矩不足必须进行二次紧固，以保证锚杆螺母扭矩达到作业规程规定。•5、应随打随安装锚杆，不得将一排锚杆眼打完后统一安装。•6、开眼位时，应扶稳锚杆钻机。钻眼操作时不要一味加大气腿推力，以免降低钻孔速度，造成卡钻、断钎、崩裂钻头等事故。若发现卡钻或堵钎子不出水时，要及时敲打钻杆进行退钻。钻孔时，不准带手套扶钎杆，以免手套被转动的钎杆缠住而造成伤害事故。•7、锚杆钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。机子加载和卸载时会出现反扭矩，操作者应注意站稳，合理把持摇臂手把。••2013年7月1日执行的徐矿集团“安全红线”，凡触犯安全红线的责任人，按照干部管理权限和法定程序，给予免职或解除劳动合同。第7条：空顶作业，违反规定截短支护锚杆、锚索的。•第二部分不规范行为任务序号作业人员不安全行为的表现风险等级低风险一般风险中等风险重大风险特别重大风险锚杆、锚杆支护JJ-052顶板有危岩，未敲帮问顶●JJ-053锚杆（索）支护顶、帮滞后距离超过作业规程规定●JJ-054锚杆支护巷道30%以上螺母扭距达不到规定要求或连续3根及以上锚杆螺母扭矩不足●JJ-055锚杆支护巷道出现顶板离层、开裂，下沉量达到150mm以上，未采取加强支护措施●JJ-056无牢固工作平台●JJ-057锚索端头距巷道底板低于1.8米未上保护套的●JJ-058锚索支护巷道未按设计要求打注锚索、锚索长度不足、截锚杆（索）●JJ-059使用锚固剂.锚杆的数量、质量、品种不符合作业规程措施要求●JJ-060连续3根及以上锚杆失效的●JJ-061不按照措施要求对支护锚杆进行拉拔力试验●JJ-062顶部锚杆没有按照从外到迎头顺序施工●JJ-063打顶部锚杆时未从中间到两帮的顺序施工●JJ-064钢筋梁搭接、网连接、搭茬不符合规程措施要求●JJ-065将回收、修复后的金属锚杆用于巷道顶板的主体支护●JJ-066利用正常支护的锚杆（索）、钢带、架棚起吊或牵引物件●JJ-067空顶距离超过作业规程规定●JJ-068临时支护不符合要求或使用不合格●JJ-069锚杆距肩窝或锚杆距底板的距离超过设计规定200mm的●JJ-070锚杆（索）角度、外露长度超过作业规程规定●JJ-071锚索预紧力不足，锚索安装角度与设计偏差5°以上●JJ-072锚杆间排距超过设计±50mm●JJ-073锚索间排距超过设计规定±150mm●•第三部分重大隐患及主要隐患•（一）重大隐患：掘进、修护专业•1、掘进工作面空顶作业；扶棚支护巷道连续两棚及以上空顶（帮）、用大笆瞒顶（帮）。•2、迎头安全设施不齐全或不起作用；未配备可伸缩、带初撑力安全点柱；扶棚支护掘进工作面迎头10米整体加固不符合作业规程要求。•3、锚杆支护巷道未按设计要求打注锚杆（索）；出现截锚杆（索）等恶性隐蔽工程。•4、锚杆支护巷道出现较大变形或有较大变形趋势，未采取加强支护措施。•5、三、四角门抬棚无设计、无措施或无竣工验收记录。6、斜巷架棚出现退山；迎山角度超过设计1°；斜巷连续2棚或累计5棚以上棚腿失脚。•7、高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面使用钢丝绳牵引的耙装机。•8、斜巷施工使用的耙装机没有防止下滑装置。•（二）主要隐患：掘进、修护专业•1、扶棚巷道腰帮接顶材料的质量、规格等不符合要求的。•2、棚子前倾后仰、调斜、棚距超过、棚腿失脚。•3、支架间未按规程措施要求设撑木或拉杆。•4、架棚巷道棚腿未栽在实底或软底未穿鞋；用放炮方法带腿窝。•5、三、四角门抬棚存在问题未处理。•6、拱形棚卡兰的螺母扭矩不够或卡兰失效。•7、锚杆的角度、锚杆的锚固力达不到设计要求。•8、煤巷锚杆支护巷道未按要求进行顶板离层监测，或未用记录牌标示。•9、锚杆间排距、锚杆距肩窝的距离超过设计200mm以上。•10、锚索间排距超过设计30%以上。•11、锚杆支护巷道40%以上螺母扭矩达不到规定要求或连续两排及以上锚杆螺母扭矩达不到规定要求。•12、未按规定安装锚杆且未及时采取措施。•13、挂网支护巷道，网间的连接、搭茬不符合作业规程要求。•14、螺母与托板之间未上减磨垫圈；对锚杆螺母未及时进行二次紧固。•15、利用正常支护的锚杆索、钢带、架棚起吊或牵引物件。•16、锚杆支护两帮滞后距离超过作业规程规定。•17、使用锚固剂的数量、质量、品种不符合作业规程的要求。•18、临时支护空顶距离超过作业规程规定。•19、施工上、下山巷道时斜巷安全设施不齐全或不起作用。•20、耙装机：无封闭式挡绳栏或无防止耙斗出槽的护栏；无专用照明；结构不完好；钢丝绳出现烫头发或搭接使用；缺道卡子或道卡子不起作用。•21、耙装机两侧及后方采用耙斗倒耙浮矸煤（矸）。22、由下向上掘进25°以上的倾斜巷道时，没有将溜煤（矸）道与人行道分开。•23、严重失修巷道未及时修护；独头巷道修护时未从外向里逐棚进行；回撤支架时大拉大放。•24、斜巷修护时，没有防止矸石、物料滚落和防止支架歪倒安全措施。•25、斜巷修护时，无安全措施行车。•26、斜巷修护分上、下段同时进行。•通过以上内容的回顾，吸取及近4年来掘进专业事故教训，讨论以下问题：•1、现场打眼及顶板支护时容易发生意外的环节及关键点。•2、上、下山打眼时应该注意的事项。