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1一、概述ICS—DT系列电脑皮带秤适用于散粒状固体物料的连续计量和定量给料，经过二十多年的生产实践和不断改进，其技术性能已趋成熟，目前已广泛应用于国内外的水泥、化工、冶金等行业，成为生产控制和管理必不可少的重要设备。二、主要技术指标1、计量准确度等级：1级（首次检定优于±0.5%）2、输送量范围:0.5t/h∽1500t/h3、工作环境温度：仪表：－10℃∽＋40℃秤体：－20℃∽＋50℃4、工作环境相对湿度：≤85%5、粉尘浓度：仪表：＜5mg/m36、电源要求：仪表：交流187V∽242V50HZ±1HZ秤体：三相交流323V∽4187、接地要求：仪表系统单独接地，接地电阻＜4Ω秤体电机就近接地，接地电阻＜4Ω三、系统构成ICS—DT系列电脑皮带秤由以下部分构成1、高精度荷重传感器2、测速装置3、现场变送器（仪表与秤体距离大于100米时选用）24、交流变频调速器5、控制仪表：（各种仪表的使用说明书另说详）控制仪表分单台控制仪和集中控制仪两类，单台控制仪可以独立完成单台皮带秤的计量和定量，也可与上位机组成集散控制系统。集中控制仪可选用PC或PLC系统，直接控制多台皮带秤6、皮带秤体：包括各种调速秤体，输送机计量皮带秤，螺旋秤，固体流量计，恒速皮带秤等。四、工作原理荷重传感器受力输出的毫伏信号和与皮带线速度成正比的脉冲信号经调理和数字化处理后，由电脑进行乘法运算和量化计算，得出皮带上物料的瞬时流量和累计量并显示，同时电脑将瞬时流量与设定量值进行比较得出偏差值，根据此偏差得出控制输出值应有的变化值控制变频调速器，再由变频调速器控制电机转速，改变皮带的线速度，从而使实际流量趋近于设定值，实现定量给料的目的。如由上位机控制配料，则仪表可接受上位机4∽20mA信号作为设定值，并将4∽20mA的瞬时流量信号反馈给上位机。五、DEL/F型定量给料机简介秤体设计采用仿申克技术，直联式电机传动，噪音低，带皮带自动纠偏和多重清扫装置，可配裙边皮带或耐高温皮带，张力恒定。针对化工行业的现场环境主要零部件可以作防腐处理。给料范围：0.5t/h∽1000t/h。该秤的性价比较高。350kg秤体规格及安装参数S传感器φ190料斗EF∽390L地脚位置图E8-φ1460550SBD65系列申克秤专用减速机型号DEL/F05DEL/F06DEL/F08DEL/F10滚筒中心距L支承中心E进口与主轮中心SB5006508001000170011001600A860101011601360200014001900C1090124013901590270021002600D80095011001300350019003400F210210210210400034003900K300450800800450039004400Z200350700700500044004900六、琴台柜简介及外形尺寸1、产品简介ICS-PC微机集中配料控制系统是我公司自行研发生产的新一代12-φ12出料口中心线CD4配料控制系统，采用先进的进口工业计算机，配置灵活，适用于定量给料机、调速链板秤、螺旋电子秤等各种连续计量、配料控制的装置，能直观反映各种计量、配料装置的现场生产状况，是建材、化工、冶金等行业需要对粉粒状物料进行连续输送计量、配料控制的理想计量配料系统。2、主要功能特点：①采用进口工业PC机为主机，正压防尘工业机箱；②彩色CRT显示，全中文视窗界面，鼠标器操作；③可对8台或16台本公司生产的各种皮带秤或其它计量装置集中控制和管理；④同时可对其它现场生产工艺进行监控；⑤工业级I/O板，稳定可靠，抗干扰能力强；⑥自动声光超限报警，模拟图形显示；⑦可打印记录生产数据。适用于我公司系列配料皮带秤或其它计量装置和生产线的监控。彩显ColorDisplay操作台OperatingTable接口箱LnterfaceBox工控机Computer变频器FrequcyConverter15507006501150A5数量规格4(路)6(路)8(路)A120014001600七、系统电缆布线示意图2345重力信号线②①速度信号线③电机电缆16④7说明：1、上图中①、②、③为每台秤现场要布的电缆，要求传感器信号电缆①穿铁管屏蔽，并与动力线③分开走线（并行距离应大于1m）。变频器流量ICS-DT系列电脑控制仪PLC系统外给定VVVF62、电脑控制仪应单独接地，接地电阻小于4Ω，建议配置稳压电源。3、变频器和工控机的220V交流电源要求分别提供，变频器接地端（在机柜接线排上）可接动力地。整件目录编号名称数量备注1.ICS-DT系列电脑控制仪12.调速电机1规格可选3.荷重传感器1规格可选4.减速电机1规格可选5.速度传感器1规格可选6.变频器1规格可选电缆目录编号名称数量备注1.4芯屏蔽电缆1长度可选，RVVP4×12/0.152.4芯屏蔽电缆1长度可选，RVVP4×12/0.153.三线电源电缆1单根导线截面＞1.5mm2,具体视电机功率4.控制信号线(2芯)1单根导线截面1mm25.信号线(2芯)1单根导线截面1mm2八、皮带布线要求重力传感器，速度传感器等小信号线必须穿金属屏幕管单独走线，切忌将信号线与动力线并在一起走线。（见下表）九、接地要求仪表控制柜、传感器屏蔽线、变频器接地端必须可靠接地，系统接地端必须单设置，不可与其它设备共地。接地电阻应小于4Ω。接地端如右图：变频器接地线传感器屏蔽线仪表控制柜外壳7皮带秤布线要求十、接近开关、传感器引线图接近开关引线电缆名称电缆规格连接去向数量布线要求备注多芯屏蔽信号电缆RVVP4*R12/0.15(四芯)RVVP10*R12/0.15(10芯)控制柜至秤体传感器，速度传感器控制仪表至秤体接线盒（申克秤）1根/台秤穿铁管屏蔽,要求远离动力线如长度大于100米需加信号变送器多芯屏蔽信号电缆RVVP10*R12/0.15(10芯)变送器至仪表1根/台秤穿铁管屏蔽,要求远离动力线三芯电机电缆（推荐使用带屏蔽的三芯电缆）三芯橡套线,单根截面积≥1.5mm控制柜变频器至秤体电机1根/台电机长度＜100米用户自备具体视电机功率定主机电源线220V三芯橡套线,单根截面积≥1.5mm变电所照明电源至控制柜1根/台仪表建议用户自备交流稳压电源变频电源线220V380V三芯橡套线,单根截面积≥1.5mm四芯橡套线,单根截面积≥2.0mm低压电气柜至控制柜11单相变频器应与主机电源分相用户自备具体视设备总功率定专用大地线铜芯≥3mm控制柜至专用接地点1接地电阻小于4Ω,与动力地分开用户自备秤体电机接地线铜芯≥2.5mm秤体电机至动力地1根/台电机用户自备DCS控制线铜芯≥1mm,双绞线DCS至控制柜仪表根据需要穿铁管屏蔽,要求远离动力线用户自备24V－兰24V＋棕S＋黑8将接近开关旋入安装孔，直至碰到孔内齿盘后退出一圈，用螺母固定。传感器引线补偿＋补偿－五芯插头定义：接口箱：提供桥压10V功能放大小信号（0—20mV放大0—5V，放大倍数为250倍）RRRE＋（10V＋）兰红S＋（信号＋）白绿E－（10V－）黑白S—（信号—）红兰屏蔽黄黑HBM（德）HBS（韩）123451—10V+2—信号+3—信号—4—10V—5—屏蔽9接口板+5V(接口板)+5V主机1主机DA0—10V电压0—5V电压1放大板(双端输入,单端输出,通道具有独立性)±12V电源TL06419一、皮带称的工作原理：继电器主机输出外部输入（数字转模拟）（模拟转数字）0Ω公共地输出输入D/A37芯A/D37芯电源桥压20芯光隔20芯S光隔输入光隔输出光隔主机+5V增益十芯调零点调放大倍数TL064OP07A/D卡(813)101、定意：固体的松散物料进行连续的输送和计量（同时还有一个功能就是同时进行定量给料）2、皮重变化的主要原因：①物料有粘性②皮带潮湿、打滑、跑边③机械故障，如轴承损坏3、重力信号：每米物料的重量（kg/m），在空称运行的情况下重力信号应为满量程的20%左右。即：4095×20%＝8194、速度信号：每秒皮带运行多少米（x/s）注：皮带的线速度。二、传感器：★原理图：应变电阻反馈＋激励＋R1R2输入电压10V信号＋激励－R4R3输出（0—20MV）反馈－信号－屏蔽线★传感器在不受外力的作用下R1和R4的阻值相同都是5.000v,当传感器一旦受到外界力量的影响,电阻的阻值将产生变化,R3会上升,R2会下降；同样的R1会上升，R4会下降。例：传感器受到外力R1变成5010mv，那么R4就相应的会变成4990mv。从而得出信号输出电压：5010mv－4990mv＝20mv。★零点漂移的国家标准为0.6%，线性偏差标准为0.25%.★1、传感器：传感器的作用是将一种物理量转换成另一种物理量。2、桥压：传感器工作时输入传感器的电压为桥压；（桥压必须定，是传感器工作的基础）RRR113、传感器信号线必须用四心屏蔽线，防止外部磁场对信号的干扰，且必须接大地。4、信号线不能与强电电缆并行，如要并行必须拉开距离0.5米以上,信号线与屏蔽线不能短路,屏蔽线要求放大器端接地。5、传感器的受力：传感器的受力是建立在形变的基础上的。6、传感器受力范围：传感器的过载范围为150%；如果超过了它的过载能力，会导致传感器的零点不准确，线性也将发生变化。7、传感器的灵敏度（mv/v）：我们使用的传感器灵敏度一般为2mv/v。例：100kg的传感器受到100kg压力，输入电压为10v，传感器的灵敏度为2mv/v，那么输出电压应为20mv。8、传感器的线性：mv★传感器的使用量程应为传感器量程的20%—80%之间，以确20传感器线性的良好性。线性误差在0.5%以内属于正常偏差。线性的测量：使用万用表，当传感器受力为0输出电压应为0；当传感器受力为25kg，输出10电压应为10mv；当传感器受力为50kg输出电压应为20mv。（针对50kg传感器）以此类推。2550kg9、静态观察线性：只有静态线性好的情况下做动态的标定才有意义。10、重力信号不稳定的主要原因：①、传感器的接地性能不好；②、信号线路出现短路情况；③、变频接地不好。11、变频：变频线路一般不能超过75m，而且按要求变频器到电机1250kg的线必须带屏蔽，但在一般生产单位都未搞（主要是投入比较大），只加了一个虑波器。变频后频率比较高会产生干扰变频：并且还会产生辐射。220V12、信号干扰：干扰途径①、电源：电源的主要干扰途径是接地和电源的波动，其中电源波动主要来自于启动设备时的浪涌和尖峰脉冲，以及可控硅设备和电焊机运行的影响。解决的途径是微机系统必须具备UPS不间断电源稳定电源，并且微机电源和动力电源必须分开，以起到净化稳压电源的作用。尖峰脉冲波动②、辐射：辐射分为两种一种为传导辐射，传导辐射主要是由于动力线和控制线（4—20mA）并行引起的，所以我们必须将动力线和控制线路分开，如果不能分开，至少也要拉开0.5m的距离以保证不受到干扰；还有就是受到雷电的干扰，三、配料称称体:秤体规格及安装参数传感器料斗出料口中心线有效称量段13①有效称量段的实际称量值真正传递到传感器的重量只有实际重量的1/2—1/3；②称重架上的称重滚筒应比过渡滚筒略高2—3mm。转动装置皮带称型号：1、皮带机：涨紧装置例：1220纠偏装置皮带机中心距刮料装置皮带宽度称重装置2、送料要求：连续、非粘结（颗粒状）测重3、量称架：在没有物料的情况下计量称架应保持水平状态。保证称架的自由度（如自由度改变就不能真实的把信号反应给十字簧片）4、十字簧片：十字簧片只与称量架和传感器联接，与其它部位之间不能磨擦，十字簧片之间要有间隙，紧固螺丝一定要扭紧。5、称重滚筒：称重滚筒应比过渡滚筒高2—3mm，保证信号100%的传递到微机。10V桥压基本原理图＋15VB3DKGBOP0710V3OD102－15VB传感器RL基准14一、传感器安装维护注意事项1、传感器的基座和传感器装置等受力机构，应尽力保证负荷力的作用线上、下压于传感器的受力点，防止偏斜。2、严禁重物或用脚踩在测量框架（装置）上，致使秤