14数控编程实习报告

ZHEJIANGWATERCONSERVANCYANDHYDROPOWERCOLLEGE数控编程实习报告专业班级：姓名：学号：实习时间：实习地点：指导教师：数控编程加工实训报告实训项目:导柱一、实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床三、实训内容（图纸与要求）·技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角1×45°一、实训记录1、加工参数工序加工内容刀具转速（r/min）进给量mm/r或mm/min背吃刀量mm夹具1粗加工CCMT1204088000.151.0三爪卡盘2精加工CCMT12040812000.150.3三爪卡盘3切槽方头切槽刀片3500.08三爪卡盘2、加工程序清单O0001;G54G50S2000;T0101;G97S800M3;G0X22.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;N10G0G42X9.33;G1X12.0Z-6.0;G1Z-44.0;G1X16.0;G1Z-53.0;N20G0G40X30.0;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X22.0Z-53.0;G1X2.0F0.08;G0X22.0;G0X150.0Z150.0;M5;M30;%五、实训成果1、仿真图片2.实物照片四-02球面短轴一、实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。三、实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角1×45°四、实训记录1、加工参数工序加工内容刀具转速（r/min）进给量mm/r或mm/min背吃刀量mm夹具1粗加工VBMT1604088000.151.0三爪卡盘2精加工VBMT16040812000.150.3三爪卡盘3切槽方头切槽刀片3500.08三爪卡盘4切螺纹60度螺纹刀350三爪卡盘5粗加工VBMT1604088000.15三爪卡盘6精加工VBMT16040812000.150.5三爪卡盘7切槽方头切槽刀片3500.08三爪卡盘2、加工程序清单O0002;G54G50S2000;T0101;G97S800M3;G0X50.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;N10G0X16.0G42;G1X24.0Z-2.0;G1Z-25.0;G1X25.0;G1Z-54.464;G1X30.0Z-79.464;G1X46.0;G1X48.0Z-80.464;G1Z-99.464;N20G0X55.0G40;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X50.0Z-24.0;G1X20.0F0.08;G0X50.0;G0Z-25.0;G1X20.0;G0X50.0;G0Z-89.964;G1X20.0;G0X50.0;G0Z-91.964;G1X20.0;G0X50.0;G0X150.0Z150.0;T0404;G97S350M3;G0X28.0Z5.0;G92X23.1Z-23.0F2;X22.5;X21.9;X21.5;X21.4;G0X150.0Z150.0;M5;M30;%O0003;G54G50S2000;T0202;G97S800M3;G0X54.0Z2.0;G73U25.0W0R25;G73P10Q20U0.8W0.02F0.1;N10G0X0G42;G1Z0F0.1;G03X25.057Z-28.4R17.0;G02X33.9Z-38.5R6.0;G1X38.0;G1Z-61.5;G1X46.0;G1X48.0Z-62.5;N20G0X54.0G40;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X54.0Z-56.5;G1X28.0F0.08;G0X54.0;G0Z-59.5;G1X28.0;G0X54.0;G0Z-61.5;G1X28.0;G0X54.0;G0X150.0Z150.0;M5;M30;%五、实训成果1、仿真图片四-03短轴一、实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。三、实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角2×45°四、实训记录1、加工参数工序加工内容刀具转速（r/min）进给量mm/r或mm/min背吃刀量mm夹具1粗加工CCMT1204088000.151.0三爪卡盘2精加工CCMT12040812000.150.3三爪卡盘3粗加工CCMT1204088000.151.0三爪卡盘4精加工CCMT12040812000.150.3三爪卡盘5切槽方头切槽刀片3500.1三爪卡盘6切螺纹60度螺纹刀500三爪卡盘2、加工程序清单O0011;G54G50S2000;T0101;G97S800M03;G0X34.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.3W0.02F0.15;N10G1G42X12.0;G1X20.0Z-2.0;G1Z-25.0;G02X30.0Z-30.0R5.0;G1Z-42.0;N20G1X34.0G40;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;M05;M0;O0012;G54G50S2000;T0101;G97S800M3;G0X34.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.3W0.03F0.1;N10G0G42X12.0;G1X20.0Z-2.0;G1Z-20.0;G1X30.0Z-40.0;N20G0X34.0G40;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X34.0Z-19.0;G1X16.0F0.08;G0X34.0;G0Z-20.0;G1X16.0F0.08;G0X34.0;G0X150.0Z150.0;T0404;G97S350M3;G0X30.0Z5.0;G92X19.1Z-18.0F2;X18.5;X17.9;X17.5;X17.4;G0X150.0Z150.0;M5;M30;%五、实训成果1.实物照片2.仿真图片四—04球面短轴一、实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。三、实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角1×45°四、实训记录1、加工参数工序加工内容刀具转速（r/min）进给量mm/r或mm/min背吃刀量mm夹具1粗加工VBMT1604088000.151.0三爪卡盘2精加工VBMT16040812000.150.3三爪卡盘4切槽方头切槽刀片3000.15三爪卡盘5粗加工VBMT1604088000.152.0三爪卡盘6精加工VBMT16040812000.080.5三爪卡盘7切槽方头切槽刀片3000.1三爪卡盘3切螺纹60度螺纹刀300三爪卡盘2、加工程序清单O0009;G54G50S2000;T0101;G97S800M3;G0X34.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P30Q40U0.3W0.03F0.1;N30G0X18.0G42;G1Z0;G1X22.0Z-10.0;G1X26.0;G1X28.0Z-11.0;G1Z-39.3;N40G0X34.0G40;G70P30Q40S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X34.0Z-15.0;G1X26.0F0.08;G0x34.0;G0Z-17.0;G1X26.0F0.08;G0X34.0;G0Z150.0Z150.0;M3;M30;%O0010;G54G50S2000;T0202;G97S800M3;G0X34.0Z2.0;G73U16.0W0R20;G73P10Q20U0.5W0.02F0.1;N10G0X0Z2.0G42;G1Z0F0.1;G03X18.0Z-17.3R11.0;G1Z-27.3;G1X22.0;G1X24.0Z-28.3;G1Z-41.3;G1X22.0Z-42.3;G1Z-47.3;G1X26.0;G1X28.0Z-48.0;N20G0X34.0G40;G70P10Q20S1200F0.08;G0X150.0Z150.0;T0404;G97S350M3;G0X28.0Z-22.3;G92X23.2Z-44.3F1.5;X22.6;X22.4;X22.04;G0X150.0Z150.0;M5;M30;%五、实训成果1、仿真图片3.实物图片四-05球面短轴一、实训目的与要求为适应模具制造技术的发展对专业人才的要求，根据数控加工职业技能鉴定的标准，在通过理论学习掌握必需的“应知”知识的基础上，经过实际的操作训陈，了解数控加工的生产实际，熟悉数控加工生产环境，掌握数控加工“应会”的机床操作技能，提高专业技术应用能力，培养良好的职业道德。二、实训设备计算机，数控宇龙仿真系统，CK6136S数控车床。三、实训内容（图纸与要求）技术要求1.SR及R不准用样板刀2.不准用锉刀、砂布等修饰加工面3.锐角倒钝4.未注倒角2×45°四、实训记录1、加工参数工序加工内容刀具转速（r/min）进给量mm/r或mm/min背吃刀量mm夹具1粗加工VBMT1604088000.151.0三爪卡盘2精加工VBMT16040812000.080.3三爪卡盘3切槽方头切槽刀片3500.1三爪卡盘4切螺纹60度螺纹刀350三爪卡盘5粗加工VBMT1604088000.151.0三爪卡盘6精加工VBMT16040812000.080.3三爪卡盘7钻孔钻头300三爪卡盘8粗加工CCMT1204088000.151.0三爪卡盘9精加工CCMT12040812000.080.3三爪卡盘2、加工程序清单O0006;G54G50S2000;T0101;G97S800M3;G0X50.0Z2.0;G71U1.0R0.5;G71P10Q20U0.3W0.02F0.1;N10G0X0G42;G1Z0;G03X20.0Z-10.0R10.0;G1X30.0Z-30.0;G1Z-40.0;G1X34.0;G1Z-60.0;G1X36.0;G1X40.0Z-62.0;N20G0G40X50.0;G70P10Q20S1200;G0X150.0Z150.0;T0303;G97S350M3;G0X50.0Z-60.0;G1X