南京工业职业技术学院教学楼工程监理细则

南京工业职业技术学院教学楼工程监理细则（土建）内容提要：监理目标：关键控制点：监理措施：其它项目监理部（章）：专业监理工程：总监理工程师：钱元明日期：2001.3.10江苏省建设厅建设监理处监制监理细则一、土方工程本工程采用机械挖土，为确保土方开挖顺利，采用轻型井点降水，放坡开挖的方案。放坡坡度1：0.5。1、质量标准（1）保证项目：基底土严禁扰动。（2）允许偏差项目：表面标高0至-50mm表面平整度20mm2、应注意的质量问题（1）严格控制标高，避免超挖。（2）预留20cm土，人工开挖清底。（3）施工顺序，先挖周边沟，后从东往西退挖。（4）建筑物边轴线外挖1m留作业面。3、回填土要求（1）采用老土回填。（2）30cm分层夯实。二、砂石垫层1、质量标准（1）保证项目：基底土持必须符合设计要求。（2）基本项目：砂石组配正确，夯压实心密实。分层留槎位置正确，方法合理，接槎夯实，平整。（3）允许偏差项目顶面标高±15mm表面平整度20mm2、应注意的质量问题（1）防止下沉，特别是边、角部位。（2）防止组配不良，出现砂窝、石堆。（3）密实度不符合要求。三、防水砼结构1、质量标准（1）保证项目防水砼的原材料，外加剂及预埋件必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定，检查出厂合格证，试验报告。防水砼的抗渗等级和强度必须符合设计要求，检查配合比及试块试验报告。抗渗试块500立方米以下留两组，一组标养，一组同条件养护，养护期28d，每增250-500立方米增留两组。施工缝、变形缝、穿墙管、支模铁件设置与构造须符合设计要求和施工规范的规定，严禁有渗漏。（2）基本项目砼表面平整、无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件位置正确。（3）允许偏差项目见GBJ301-88P8192、应注意的质量问题（1）严禁往砼内任意加水，严格控制水灰比。（2）细部构造处理是防水的薄弱环节，特殊部位如变形缝，施工缝，穿墙管，预埋件等细部要精心处理。（3）地下室防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有上岗证书，地下室防水工程保修期三年，出现渗漏要负责返修。四、模板工程1、质量标准（1）保证项目模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支承部分应有足够的支承面积。（2）基本项目模板接缝不应漏浆。模板接缝宽度合格≤2.5mm优良≤1.5mm模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂漏涂面积：合格≤2000cm2优良≤1000cm2严禁隔离剂沾污钢筋与砼接桩处。（3）允许偏差项目见GBJ301-88P8162、应注意的质量问题（1）截面尺寸不准，砼保护层过大，柱射扭曲。（2）梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下挠。（3）墙体砼厚度不一致，截面尺寸不准确。3、模板工程的质量控制要求（1）墙，柱支模前先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的根据。（2）为防止胀模，跑模，错位造成结构断面尺寸超差，位置偏离，漏浆造成蜂窝漏面，模板支撑应符合模板设计要求。（3）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根。（4）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计，一般用￠12，间距60cm。（5）梁模板一般采用双支柱，间距60-100cm，，支柱上面垫10cm×10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。板侧模板竖龙骨间距75cm，梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。（6）楼板模板一般情况下，支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距40-60cm。（7）对模板拼缝，节点位置模板支搭情况及加固情况，应住址检查，防止漏浆及缩颈现象。（8）预埋件，预留孔洞的位置，标高，尺寸应复核，预埋伯固定方法应可靠，防止位移。（9）梁，板底模当跨度大于4m时应起拱1/1000-3/1000。（10）合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后检验模板位置，尺寸及钢筋位置，垫块位置及数量，符合要求才能浇筑砼。（11）模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（12）砼整体结构拆模原则①底模砼强度已达到设计要求或大于75%②侧模砼强度保证其表面及棱角不因拆模而损坏。③在拆模过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。④大模板墙体施工，在常温下墙体砼强度必须达到1Mpa，冬期砼应达到7.5Mpa，内墙砼应达到4Mpa。⑤大体积砼拆模时间，除应满足砼强度要求外，还应考虑产生温度裂隙的可能性。五、钢筋绑扎与安装工程1、质量标准（1）保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关的技术标准。钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚因长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目缺扣，松扣的数量不超过10%，且不应集中弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定植，箍筋的间距数量应符合设计要求，有抗震要求时，弯钩角度为135度，弯钩平直长度为10d。（3）允许偏差项目见GBJ301-88P8182、应注意的质量问题（1）浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，振捣砼时防止碰动钢筋，浇完砼后立即修整甩筋的位置，防止柱筋，墙筋位移。（2）梁钢筋内架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内尺寸计算。（3）梁柱核心区箍筋加密，熟悉图纸按要求施工。（4）箍筋末端应弯成135度，平下部分长度为10d，（5）梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确。（6）板的弯起钢筋和弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。3、钢筋工程施工质量控制要点（1）必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种，规格，绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注相应的结构施工图上，避免遗忘，造成失误。要掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造措施的规定。（2）监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料，加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。（3）在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。（4）在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格数量，间距、长度、锚因长度、接头设置等是否符合规范，规程要求，经过修整达到要求时，才能正式签发认可书。（5）以下几点构造措施应加强检查①框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内，②具有双层配筋的厚板和墙板，应要求设置撑筋和拉钩，悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。③钢筋保护层的垫块强度厚度位置应符合设计及规范要求。④预埋件，预留孔洞的位置应正确，固定可靠，妃洞周边钢筋加固符合设计要求。⑤暗梁，暗柱钢筋配置正确。⑥钢筋不任意代用，若要代用必须经设计单位书面同意。⑦浇筑砼前，监理工程师督促承包单位修整钢筋。六、钢筋接头1、钢筋手工电弧焊（1）保证项目钢筋的品种和质量、焊条的牌号，性能及接头中使用的钢板和型钢，均必须符合设计要求和有关标准的规定。钢筋的规格，焊接接接头的位置，同一截面内接头的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。弧焊接头的强度检验必须合格。每一到二层中以300个同类型接头作为一批。（2）基本项目：焊接表面平整，接头处不得有裂纹。（3）允许偏差项目见GBJ301-88P8172、钢筋闪光对焊见GBJ301-88P8173、钢筋尘渣压力焊见GBJ301-88P8174、锥螺纹钢筋接头（1）保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。连接套的规格和质量必须符合要求，接头的强度必须合格。每种规格接头，每300个为一批，接头拧紧力矩值的抽检必须合格。钢筋的规格，接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）基本项目锥螺纹接头的外露丝扣不得超过1个完整扣，否则应重新拧紧接头或进行加固处理。（3）应注意的质量问题①必须分开施工用和检验用的力矩扳用，不能混用，以保证力矩检验值准确。②钢筋在套丝前，必须对钢筋规格及外观质量进行检查。③钢筋套丝，操作前应先调整好定位尺的位置，并按照钢筋规格配以相对的加工向套。④锥螺纹接头施工应由具有资质证明的专门施工队伍承包施工。七、框架结构砼浇筑1、质量标准（1）保证项目砼所用的水泥、水、内料、外加剂必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证和试验报告是否符合质量要求。砼的配合比，原材料计量，搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定。设计不允许裂隙的结构，严禁出现裂隙缝设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（2）基本项目砼应振捣密实，不得有蜂窝孔洞，露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）允许偏差项目见GBJ301-88P8192、应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙使水泥浆流失，钢筋较官而砼坍落度过小或石子过大，柱墙根部模板有缝隙以致砼中的砂浆以下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大，漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁板底部振捣不实，也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘附在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密实的部位砼被卡，未经振捣就浇筑上层砼。（5）缝隙与夹楂层：施工缝处杂物不净或未经底浆等原因，而造成缝隙，夹楂层。（6）梁柱连接处断面尺寸偏差过大，主要原因是柱接头模板刚度差或与此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大，主要原因是砼浇筑后表面不用抹子认真抹平。3、砼工程施工质量控制要点（1）砼浇筑前的质量控制要点①对砼浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积，浇筑工程质量，劳力组织，施工设备，原车位置，砼浇顺序，后浇带或施工缝的位置砼原材料供应，保障砼浇筑的连续性以及停电的应注意措施等问题进行认真的研究并落实，确保万无一失。②模板，钢筋应作好预检和隐检，在浇筑砼前应再次检查，确保模板位置，标高，截面面积尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚因情况。③检查机具准备，对可能出现的故障有所准备，必要时应进行试运转。④砼浇灌申请书已办妥。⑤对天气预报已做了解和必要的冬施雨准备。⑥水电，照明等现场条件已做好，且应有做保证。（2）浇筑过程中的质量控制要点①定时抽测坍落度，检查配合比及外加剂②加强旁站监理，严格控制浇筑质量，严禁在已搅拌好的砼中注水，有合格砼坚决退回搅拌站。③检查振捣情况，不能漏振，过振，注视模板钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼中施工缝，沉降缝，后浇带处砼浇筑处理。④对结点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级砼注入高等级砼部位。⑤根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块以验证承包单位的试验结果。⑥要检查和督促承包单位适时做好成型压光和喜笑颜开浇水养护，防止砼出现裂缝。⑦承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件确认后方可进行。（3）冬季砼浇筑过程中的质量控制要点①监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度，气温预测施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置，测温方案，浇灌方案，拆模条件。方案要具体，可操作结合实际。②冬施方