新庄煤矿顶板管理自查自纠报告

新庄煤矿顶板管理自查自纠报告一、矿井基本情况新庄煤矿是河南神火集团控股的煤矿企业，新庄煤矿位于豫、皖两省交界的河南省永城市东部，行政区划属苗桥、茴村两个乡。1.井田位置及范围煤矿东部及北部以人为边界与安徽省皖北矿务局刘桥二矿分界，西以王庄断层（F21）与葛店煤矿毗邻，南至煤层露头线。井田南北长约7.5km，东西宽约3km，面积约20.37km2。2.矿井储量及设计生产能力截止2014年末保有地质储量为7785.7万t，可采储量为2824.3万t，矿井设计生产能力90万t/a，后经过一系列改造，2006年河南省煤炭工业管理局对矿井进行了生产能力核定为225万t/a。3.井田水文地质情况矿井内二2及三2煤层为全区可采煤层，三3、三5煤层为局部可采煤层，煤层倾角一般5°～12°，平均煤厚0.30~2.64m，为瓦斯矿井，煤层为三类不易自燃煤层，煤尘无爆炸危险性，水文地质条件中等，井田小断层发育，地质条件中等，矿井采用综采和炮采采煤工艺，倾斜长壁采煤法。4.主采煤层及开采技术条件本矿区发育的主要可采煤层为山西组的二2煤和下石盒子组三煤段的三2煤。（1）二2煤层矿区主要可采煤层二2煤赋存于山西组中下部，上距K4铝质泥岩35.0m、三2煤层90.0m，下距二1煤层底板砂岩35.0m、K3石灰岩47.0m。煤层直接顶板大部为厚层中粒砂岩，其余为砂质泥岩及泥岩；直接底板为砂质泥岩、粉砂岩。煤层层位全区稳定，对比可靠。区内煤层赋存底板标高-130～-910m，埋深161m～942m。二2煤层煤类为无烟煤，煤层层位稳定，结构简单，为全区可采中厚煤层，厚度变化较小，属较稳定煤层。综合两因素，二2煤层为全区可采较稳定中厚煤层。（2）三2煤层三2煤为本矿区另一主要可采煤层，位于下石盒子组三煤段下部，上距三3煤7m。煤层直接顶板多为泥岩或砂质泥岩，其上为一层灰白色细砂岩；底板一般为泥岩或砂质泥岩。煤层层位全区稳定，对比可靠。区内煤层赋存底板标高–110～–810m，埋深141m～842m。三2煤为无烟煤，煤层层位稳定，结构简单，为全区可采中厚煤层，厚度有一定变化，属较稳定煤层。综合两因素，三2煤层为全区可采较稳定中厚煤层。二、顶板管理自查自纠情况按照《豫煤安监调查函【2014】94号》文件有关监察内容及要求，我矿及时开展自查自纠活动，具体工作和汇报内容如下：1、按照《初步设计》与《安全设施设计》有关要求，巷道的支护方式为锚网喷加锚索或架U型钢棚支护，与设计保持一致。2、采掘工作面作业规程和措施管理⑴全矿各采煤工作面和掘进工作面《作业规程》的顶板支护方式均根据设计要求进行编制，确保巷道支护方式与设计保持一致并严格贯彻落实。采掘工作面现场按《作业规程》要求进行支护。⑵巷道掘进过程中，如遇到应力集中区、顶板松软或破碎、过断层、过每层等特殊地质情况时，均编制有专项安全技术措施并在全队认真贯彻执行，确保顶板特殊地段的顶板管理措施落实到实际生产中。3、掘进工作面顶板管理⑴掘进工作面的支护断面、支护材料、支护方式、支护密度、支护间排距等严格按照审批的《作业规程》执行；支护材料规格和现场使用支护材料的数量、锚杆布置方式、施工角度、外露长度和间排距均按照作业规程要求执行。⑵每个掘进工作面均配备有锚杆扭矩扳手及锚杆拉力器等测量工具，验收员每班都进行抽查测试并将试验结果计入隐蔽工程记录统一交生产科存档。生产科管理人员不定期对掘进工作面工程质量和巷道支护质量检查，发现不合格支护和失效锚杆、锚索等立即整改并纳入每旬工程质量考核。⑶巷道掘进过程中，各施工区队严格执行敲帮问顶制度，永久支护前，采用前探梁加大板临时支护，确保在顶板安全的条件下作业，严禁空帮空顶；前探梁的施工要求、临时支护最大控顶距和永久支护最大控顶距在掘进工作面作业规程有明确规定，各掘进工作面均能按要求进行临时支护。⑷当掘进过程中遇断层及构造、顶板破碎时，根据实际揭露的围岩情况，在满足支护强度的前提下，及时改变支护方式，如缩小锚杆、锚索间排距、拱形巷道架U型棚、矩形巷道架工字钢棚、套棚加强支护等。煤巷、半煤巷掘进工作面后方或附近区域均配备有巷道同等规格的工字钢棚作为备用支架。4、采煤工作面顶板管理⑴采煤工作面端头支护、超前支护均符合规程要求，采面顶板支护均能按照作业规程要求，避免空顶作业。⑵工作面之间初撑力、支架顶梁接顶情况均符合要求。⑶采煤工作面过断层、过老巷等特殊地段均有专项安全技术措施。5、现场顶板管理牌板为加强全矿顶板巡查及隐患处理，确保各单位井下分管区域及防水棚内的顶板隐患能及时发现、有效整改、闭环管理。采、掘工作面现场均有新庄煤矿顶板巡查及隐患处理记录牌版，并按标准悬挂、每班排查、定期记录。6、顶板管理制度及落实⑴生产科制定有顶板管理制度、顶板巡查及隐患处理制度等专项顶板管理文件。生产科每月组织开展3次顶板专项检查，对查出的顶板隐患按“五定”原则进行整改并反馈。⑵备用巷道、公共巷道和服务年限较长的巷道，责任区队做好顶板巡查工作，每天安排专人巡查在用巷道的完好情况，发现问题立即处理，对于受人员和施工条件影响责任区队不能立即处理的，及时反馈到生产科，生产科管理人员现场落实隐患情况、制定整改措施后，安排人员跟踪落实处理，确保顶板的安全管理和服务功能。⑶掘进时区队严格按照规程、措施进行作业，交接班进入工作面前或放炮后进入工作面前均对顶板进行敲帮问顶，确保顶板安全后方可继续作业。7、职工安全培训和技术措施学习贯彻情况⑴认真学习事故案例，吸取经验教训。全矿范围内通报全省发生10起典型顶板事故，各队认真贯彻学习事故通报，吸取每起事故经验教训，举一反三，查补顶板管理漏洞，引起全员重视、提高顶板管理安全意思。⑵全矿范围内征集以往险些发生、将要造成伤害的生产现场的危险事实制定《未遂事故案例》手册，各队利用班前会时间重点强调与顶板管理相关的未遂事故，说明其危害的严重性，提高安全意识、制定顶板事故防范措施的重要性，对于顶板管理方面时刻绷紧安全弦。⑶重新贯彻学习安全技术措施，熟悉掌握施工、操作安全步骤。在用的作业规程和专项措施每月底重新贯彻学习生产技术要求、各类生产系统，给予加深印象，确保相关人员能熟悉掌握施工环节、操作安全步骤。三、顶板管理现状1、巷道顶板失修情况⑴井下范围广、在用巷道老巷多，二煤开拓巷道四条下山服务年现象较长。通过反复修复、留守专职人员动态处理顶板隐患和维护巷道，开拓及各水平准备大巷基本能控制顶板变形、断面均能满足运输和通风需求。⑵随着采掘接替，掘进工作面逐步向深部转移，深部区域围岩矿压现象明显、地质条件愈加复杂，为顶板管理带来压力。⑶采煤工作面沿空留巷段，顶板压力大、巷道变形快。我矿通过摸索试验，现实施的“充填包+锚杆、锚索补强支护+W钢带+木点柱+架工字钢对棚”联合支护方式对于沿空留巷的顶板管理，基本能有效控制⑷考虑我矿采掘工作面逐步向深部转移、围岩压力现象明显、沿空留巷顶板管理困难能现状，近期全矿范围内大力推行“大断面、强支护“顶板管理思路，规范我矿开准、回采巷道断面及沿空留巷支护参数内容，对于巷道维护和顶板控制取得了显著成果。⑸开准巷道深部延伸工程，通过掘进期间试行加密锚索间排距、加粗锚索规格等措施，使得延伸工程顶板管理和围岩控制初见成效。为巩固顶板管理，开拓延伸工程实施壁后注浆方案也将逐步实施。2、开展顶板专项活动⑴我矿于2014年6月份组织开展全矿顶板专项治理活动，主要是排查各采掘工作面的顶板隐患以及开拓大巷和各水平准备大巷完好情况，对于顶板专项治理活动中排查出的顶板隐患及局部巷道失修问题，我矿安排专业队伍、投入专职人员通过下半年的逐月修复和动态处理，全矿公共巷道顶板管理达到安全状态。⑵活动期间，全矿大力宣传顶板管理的重要性、逐步提高作业人员顶板管理意识和安全行为，更加强调了采掘工作面巷道支护质量和生产期间的顶板管理对后期顶板管理的重要性。对于采掘工作面工程质量和顶板管理，提供方便。⑶根据煤业公司“关于开展顶板专项治理活动的通知”要求，经我矿于11月份组织开展本年度第二次顶板管理专项治理活动，及时发现、消除井下顶板隐患，并取得良好成效。3、下一步顶板管理工作截止目前，今年我省已出现10起顶板事故，安全形势不容乐观，顶板管理必须狠抓，严格贯彻落实制度、措施。下一步将对各采掘工作面进行顶板矿压观测，实时监测顶板围岩压力，根据实际情况及时调整支护方式，避免出现顶板伤人事故；加大顶板排查力度，严查细查，消灭一切顶板隐患；严格审查采掘队作业规程、措施的落实情况，加大处罚力度，确保顶板安全，圆满完成全年安全生产目标。新庄煤矿2014-12-5