2016年第一批补充耕地储备项目 施工组织设计

2016年第一批补充耕地储备项目施工组织设计1.分部分项工程主要施工方法1.1施工准备1.1.1施工管理网络本公司经营水利工程施工多年，认真研究了本项工程施工内容后，制定了本标施工组织设计，调集我公司精干力量和充足的设备，迅速进场。从强化施工管理着手，建立严密的管理制度和各项规章制度，明确分工和责任，选派技术素质好的施工技术管理人员和操作工人，着重从生产调度、施工技术、材料供应、质量和安全的监督检查等方面加强力量。1.1.2施工排水控制工程基础开挖施工期间，应在适当位臵开挖明沟截水导流，以防止雨季雨水等流入施工基坑，并根据施工区实际需要开挖集水井，施工区排水通过设施翻至外（包括排涝时进入施工区域的水量），确保施工环境导流顺畅。1.2施工测量放样1.2.1施工测量放样流程1.2.2施工测量技术要求（1）在施工前，与业主、监理一起进行测量控制点的复核、交接工作。（2）根据本工程的特点，设专人负责施工测量工作，做到熟悉施工图纸，严格按规定要求和标准施测，并及时准确地提供施工阶段所需的测量资料。（3）用于测量的仪器在使用前均按规定进行检验校正，保证测量仪器的精度。根据监理人提供的控制点，结合施工需要增设施工控制点，增设的施工控制。点的精度须符合监理人的要求。设臵的控制点应通视良好，不易受施工干扰。（4）对测量标志应进行统一编号，并编制在相关施工图中，注明有关标志、相互距离、高程角度，以免发生差错，施工期间定期检查校核，以确保测量成果精确无误。（5）控制点设臵在地基坚实、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇筑砼基础，设臵保护桩。（6）为保证测量精度，测量人员应做到有放必复，专人负责，内业作业有专人校核。1.2.3施工测量放样（1）一般要求a、施工测量放样工作开始之前，应详细查阅工程设计图纸，收集施工区平面与高程控制成果，了解设计要求与现场施工需要，根据精度指标，选择放样方法。b、基础开挖、结构物施工等测量措施在施测前，将测量措施报监理工程师批准。施工测量放样贯穿整个施工过程，施工放样所采用的测量点均以施工控制网点为基础，原则上直接采用首级控制点进行放样。c、所有放样点均应有检验条件，现场取得的放样及检查验收资料，必须进行复核，确认无误后，方能交付使用。d、放样前应根据设计图纸和有关数据及使用的控制点成果，计算放样数据绘制放样草图，报工程师批准后方可施测。e、所有测量资料按规范要求整理，图表、记录簿规范化，各种记录图表的格式遵照监理工程师的要求执行。（2）测量的主要内容在施工准备阶段和施工过程中，进行下列测量工作：a、施工测量前，收集与工程有关的测量资料，对业主所提交的所有桩位和水准基点及其测量资料进行检查、核对。b、建立满足精度要求的施工控制网，并进行平差计算。c、在施工前及施工过程中按要求测设一定数量的永久控制点和沉降、位移观测点，并应定期检测。d、进行高程测量和施工放样，将设计标高及必须的几何尺寸移设于实地。（3）建立平面控制网业主提供的控制网，在精度方面能满足施工放样要求时，则复测利用。如原控制网精度不能满足施工放样要求，必须建立施工控制网。施工控制网的布设，应根据总平面设计和施工地区的地形条件来确定，并应作为整个工程施工设计的一部分。布网时，必须考虑到施工程序、方法以及施工场地的布臵情况，利用地形图，拟定布网方案。（4）施工高程控制a、原有高程控制点数量及分布不能满足施工放样要求时，应在原有高级水准点基础上加密施工水准点。b、施工水准点应布设在受施工影响小、不易发生沉降和位移的地点，其数量不应少于2个。c、施工高程控制点引测精度不应低于四等水准精度要求，其中水闸施工高程控制应按三等水准测量进行。d、在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。e、当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。（5）放样方法a、平面位臵放样主要仪器视情况采用全站仪进行平面位臵定位和放样。b、高程放样主要仪器一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。c、开挖放样开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。d、立模放样砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位臵进行检查等。各建筑物立模细部轮廓点的放样位臵，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。（6）施工过程测量质量措施计划a、严格执行规范、本标所涉测量精度要求。b、测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。c、对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。d、分阶段上报质量措施计划。施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布臵图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配臵情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。1.2.4人员、设备配臵本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备，设专职测量工程师1人，专职测工2人。本工程配备的测绘仪器设备见附表。项目主要工程为土方工程和道路工程等，施工按一下要求进行施工1.3土方工程施工1.3.1工程要求本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求按照农田田块放正，便于农业机械化耕作的农艺要求进行土地平整，每一格田4~6亩，按实际情况可做调整，田面按设计高程施工，应便于土方量少、排水顺畅；土地平整田面高差控制在±3cm，耕作层在50cm以上。具体施工工艺流程如下：1.3.2土地平整施工流程施工准备→按设计图纸→分格田设计平整高程测量放样→田间施工便道布置→机械进场→沿渠道流向，机械剥离表土耕作→在格田内集体堆放耕土层→平整格田→若新造田块缺少覆耕作土，则翻松30cm处理→表土耕作层加覆→复核平整后的格田高程→交工验收1.3.3施工方法机械施工：采用推土机、挖掘机、拖式铲运机、装载机等机械化施工设备进行联合作业。推土机作业时，根据施工现场的安排情况，大部分情况下均可采用系列推土法。可用2-3台推土机并列作业，以减少土体漏失量，铲刀相距150-300mm，在推土运距50-75m之间，可采用此法。推土时，均采用顺下坡方向切土与推运，借机械向下的重力作用切土，增大切土深度和运土数量，可提高生产率30%左右，若坡度太小时亦可分段推土，创造下坡送土条件，从而提高生产效率。如果遇到较硬的土质，切土深度不大，则将土先积聚到一个或几个中间点，然后再整批推送到卸土区，使低产刀前保持满载，堆积距离以20-30m为宜。堆土高度以2m为宜。这样可使铲刀的推送数量增大，有效缩短运输时间，生产效率可提高15%。对于局部开挖土方量较大的区块，装载机装土，拖拉机外运。施工过程中应经常进行高程测量，确保按设计要求施工。（1）格田土方平整施工：考虑平整区域内的土方平衡，在推土机推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机械结合人工彻底清除，然后先把表层原田面耕作土25cm用推土机分两层推土剥离后，堆放在格田内，暴雨时需用塑料布遮盖，避免暴雨淋刷使土壤大量流失。表土剥离后，再用平地机进行细平工作，局部高差较大处，由铲运机铲运土方回填，尽量做到挖填同时进行，格田平整后高程符合设计要求。平整时应采取就近原则，挖取高于设计田面标高的土方回填至附近低于设计田面标高田块，开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。防止表土层底部为漏水层，在施工时应注意田面高程的控制。并按照设计要求用铲运机运土，推土机配合平整进行耕作层回覆，新造田表土翻松则用推土机的松土器进行耙松处理。（2）田埂施工。表土回复经监理验收合格后，按设计要求进行田埂施工；田埂夯筑要顺直，防止漏水，在田埂内侧用粘性土涂抹夯实，放水试蓄。田埂外侧应选择粘性较强的土壤，逐层压实后修坡，拍打结实。田坎应种植草皮。1.4田间道路施工田间道路基填筑夯实及路面铺筑。水泥路面施工主要工序：整平基层——施工放样——模板安装——检查厚度——基层清理及湿润——拌料运输——摊铺混合料——插入式振捣器振捣——平板振捣器振捣——震动梁整动——压提浆——抹平——拉毛——初期养护——切缝——路面草袋（土工布）养生——拆模——养护——开放交通1.4.1道路施工1.4.1.1材料（1）路用的水泥、石子、砂等材料必须监理工程师批准。未经批准的不允许进场，更不准使用。（2）水泥：选用终凝时间较长（宜在6小时以上），且宜用325#矿渣及普通硅酸盐水泥。快硬水泥、早强水泥以及受潮变质的水泥严禁使用。水泥品牌的选用应考虑其质量稳定性、生产数量、运距等各种因素。水泥每次进场前应有合格证书，每200T应对水泥的凝结时间、标号进行抽检。（3）碎石：要求其压碎值不超过30%，最大粒径不大于30mm。碎石的颗粒组成应符合JTJ034---93中第2.2.1.6中2#级配要求。为了施工方便，宜采用10--30mm的粗集料、5--10mm的中集料，0—5mm的石屑细集料三种粒料配合。其粗集料的压碎值、各种粒料的筛分（主要检查所进料的颗粒级配的偏差情况），0.5mm以下细土的塑性指数，小于0.075mm的颗粒含量应符合JTJ034--93中的要求，上述材料进场后的试验项目每2000m3做2个样品试验。（4）水：凡人或牲畜的饮用水均可用于水泥碎石的施工。1.4.1.2施工工艺要点（1）水泥碎石的施工工艺详见JTJ034-93《公路路面基层施工技术规范》中2.5-2.7条中的内容。（2）底基层检测及培土模①在摊铺水泥稳定碎石基层前一定要对底基层进行全面的检测，包括平面位置、高程、横坡度、宽度（强度、厚度已验过）及表面清洁情况，达不到要求者，采用合理的办法进行处理（尤其厚度不足处），特别是底基层的松散及起皮材料要彻底清除，决不能留下软弱夹层。开始摊铺基层前在底基层上洒一遍水，保持表面湿润（不留明水）。②在摊铺水泥稳定碎石前，必须在两边培土模，土模宽度比设计宽度宽10—20cm，土模高同水稳虚铺高一致，土模必须拉线垂直切直，土模要有一定的密实度，一般在80%左右，具体数据以试验段来定。（3）水泥碎石的现场负责人员（工长、试验人员、质检员）应选用事业心强、业务熟练、有管理才能的人员担任。现场负责人要始终盯在施工现场，决不能有一时的脱岗。（4）基准的选用①放样前，经理部主管测量人员和内部监理要对工段技术员进行控制点、水准点交底，控制测量资料必需是监理认可的资料，并对测量、放样数据进行抽检。②选用Φ（2—3mm）的钢丝作为基线。③张拉长度100—200m为佳，且须在两端用紧线器同时张紧，避免因钢丝不紧而产生挠度，张拉力为1KN。④钢钎选用具有较大刚度的Φ16—18光圆钢筋进行加工，并配固定架。固定架采用丝扣为好，便于拆卸和调整标高；钢钎间距一般采用5—10m（直线段不长于10m，曲线段不长于5m）。钢钎应打设在离铺设宽外30cm—40cm处。⑤内外侧均用钢丝控制标高，标高误差控制在-2mm～+5mm间。⑥钢钎必须埋设牢固，在整个作业期间应有专人看管，严禁碰钢丝，发现异常时立即恢复。⑦测量人员应紧盯施工现场，经常复核钢丝标高。（5）水泥稳定碎石的拌和。①拌和设备的选型拌和装置宜选用性能好、拌和质量高的设备，此设备配有电子剂量装置（属重量比控制材料配比）。拌和设备的台数、类型必须满足施工现场摊铺及施工进度的要求，并报监理工程师批准。②级配碎石集料的质量控制本工程采用规格分料掺配成混合料的施工方法。在拌和之前，应反复检试调整，使其符合级配要求，同时，每天开始拌和前几盘应作筛分试验。如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和规范要求检测频率（2000㎡一次）进行抽检。③水泥剂量的控制施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加0.5%，在拌和过程中应随时观察混合料拌和后的颜色，防止水